多晶硅：解決目前行業(yè)面臨高能耗等問題是關(guān)鍵

　　多晶硅—光伏—太陽能發(fā)電,前景美好的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　然而,產(chǎn)業(yè)鏈終端的光伏發(fā)電市場剛剛啟動,作為原料的多晶硅產(chǎn)業(yè)卻已被列入產(chǎn)能過剩行業(yè)名單。2008年,我國多晶硅產(chǎn)能2萬噸,產(chǎn)量4000噸左右,在建產(chǎn)能達8萬噸。

　　面對盲目投資、低水平重復(fù)建設(shè)、產(chǎn)能擴張過快的問題,多晶硅行業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)的方向在哪?

　　限制高能耗、高污染的小企業(yè)、小項目,“洗牌”有利于行業(yè)健康發(fā)展

　　盡管太陽能光伏是新能源,但其原料多晶硅的生產(chǎn)過程卻是高能耗、高污染。據(jù)了解,生產(chǎn)多晶硅會產(chǎn)生四氯化硅等劇毒污染物,同時,從生產(chǎn)工業(yè)硅到太陽能電池全過程綜合電耗約220萬千瓦時/兆瓦。而我國太陽能電池98%用于出口,相當(dāng)于大量輸出緊缺的能源。

　　中國工程院院士聞立時在日前舉行的“中國新能源投資與發(fā)展國際峰會”上介紹,近年來,一些規(guī)模較大的新建多晶硅項目,通過設(shè)備和技術(shù)的投入,有效減少了污染和排放,但許多盲目投資建設(shè)的小項目技術(shù)水平低,能耗和污染高。多晶硅行業(yè)“過剩”的主要是這些低水平的產(chǎn)能,調(diào)結(jié)構(gòu)的重點也應(yīng)該針對規(guī)模小、排放不達標(biāo)的小企業(yè)、小項目。

　　國家發(fā)改委等十部委發(fā)布的《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》中,對新建多晶硅項目的規(guī)模、占地,以及生產(chǎn)過程中的污染物排放和能耗都作出了嚴(yán)格的限制。

　　業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,政策門檻的提高,必然引發(fā)行業(yè)的“洗牌”,一批達不到標(biāo)準(zhǔn)的小項目將會被淘汰。

　　“這對行業(yè)健康發(fā)展是好事,對我們也是好事。”天威四川硅業(yè)李忠總經(jīng)理說。

　　記者在位于成都市新津縣的天威四川硅業(yè)看到,投入巨資建設(shè)的完備的資源循環(huán)利用設(shè)備格外顯眼。據(jù)李忠介紹,在天威硅業(yè),四氯化硅回收利用率達到 99%,剩下的1%也通過堿液綜合,作為配套渣廠的生產(chǎn)原料,幾乎全部消化。同時還建設(shè)了國內(nèi)多晶硅企業(yè)首套熱能綜合利用設(shè)備,將廢熱轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)用的蒸汽,可節(jié)約20%的天然氣,綜合電耗進一步降低至180千瓦時/千克左右。節(jié)能減排的各項指標(biāo)全部達到《若干意見》的要求。

　　李忠認(rèn)為,近幾年在多晶硅投資熱潮帶動下,各地建設(shè)的幾百噸甚至幾十噸產(chǎn)能的小項目,大多沒有實力投資建設(shè)高水平的環(huán)保和循環(huán)利用設(shè)備,因而成本也低,導(dǎo)致無序競爭。隨著限制政策落實,天威硅業(yè)這樣規(guī)模大、節(jié)能減排措施好的企業(yè)將擁有更大的市場空間,有利于行業(yè)可持續(xù)發(fā)展和資源環(huán)境保護。

　　質(zhì)低價高導(dǎo)致抗風(fēng)險能力差,加大研發(fā)投入是唯一選擇

　　生產(chǎn)技術(shù)的相對落后,也是我國多晶硅行業(yè)面臨的一個大難題。聞立時院士告訴記者,現(xiàn)在我國企業(yè)普遍采用“改良西門子法”等生產(chǎn)技術(shù),相比歐美國家的先進技術(shù),還有較大差距。

　　技術(shù)劣勢帶來過高的生產(chǎn)成本。我國企業(yè)的生產(chǎn)成本普遍在70—100美元/公斤,而技術(shù)領(lǐng)先的歐美企業(yè),生產(chǎn)成本僅為25—30美元/公斤。國際市場多晶硅價格從最高的450美元/公斤左右,“跳水”至如今的60美元/公斤左右,當(dāng)歐美企業(yè)仍有高額利潤可賺時,我國多晶硅企業(yè)已經(jīng)難以承受價格波動風(fēng)險,全行業(yè)遭到巨大打擊,一批項目剛剛投產(chǎn),就面臨生存困境。