液晶玻璃:未來技術瞄準超大超薄
25年前,康寧工程師們實現(xiàn)了一次制造工藝的突破,使運用熔融方法生產(chǎn)LCD(液晶)玻璃基板成為現(xiàn)實。但是,有源矩陣液晶顯示器的創(chuàng)造過程并不平坦。盡管康寧在1959年便發(fā)明了熔融制程專利,但熔融技術應用的完善過程花費了20年時間。由于市場發(fā)展極為緩慢,LCD業(yè)務的未來一度受到質(zhì)疑。到1984年,平板玻璃項目已經(jīng)岌岌可危。1984年7月14日,一個周末,在項目截止日的前幾個小時,肯塔基州哈洛茲堡的一個康寧工程師團隊做了最后的努力,試圖制造出達到理想品質(zhì)的基板。通過對熔融設備的設置做出超越常規(guī)的大幅改變,他們獲得了成功,制造出康寧第一塊商用有源矩陣液晶顯示器(AMLCD)玻璃基板。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/101600.htm隨著有源矩陣液晶顯示器產(chǎn)品開始進入商用市場以及液晶基板需求的增長,康寧不斷地通過研發(fā)領先科技來滿足消費者的需求。創(chuàng)新是推動我們前進的動力,使我們能夠協(xié)助客戶創(chuàng)造最先進的顯示設備。我們在科技方面的投資主要著眼于客戶的未來,很多突破性成果源于與設備和面板廠家的通力合作。
正是這種模式引領康寧創(chuàng)造了業(yè)界肯定的玻璃產(chǎn)品,如EAGLE2000和EAGLEXG玻璃基板。EAGLEXG玻璃基板獲得了兩個重要的業(yè)界獎項:年度先進顯示器大獎(ADY)和信息顯示協(xié)會(SID)所頒發(fā)的年度顯示器件獎。EAGLEXG是首個不含砷、銻和鋇等任何重金屬的LCD玻璃基板,此外,它也不含鹵化物,例如氯、氟和溴。因此,它是目前市場最環(huán)保的LCD玻璃。當市場對LCD玻璃基板的要求日益嚴格之際,康寧迎難而上,生產(chǎn)出了更輕、更薄、更平整、更穩(wěn)定并且更具機械可靠性的玻璃。
向大尺寸進軍
康寧董事會副主席兼首席財務官JamesB.Flaws在2009年12月9日的新聞發(fā)布上指出,由于全球LCD電視銷售持續(xù)增長,公司調(diào)高了第四季度玻璃基板銷售量的預期,并提升了對2010年玻璃市場的前景展望。康寧預計今年世界玻璃市場總量將接近24億平方英尺,高出早先估計的23億平方英尺。康寧認為全球LCD電視銷售量將超過1.32億臺,超過此前預估的1.29億臺。
LCD得以迅速發(fā)展的原因有兩個:一是大尺寸電視改變了消費者的消費行為,平均屏幕尺寸不斷增加;二是價格急劇下降。這兩個因素主要歸功于更大尺寸的玻璃基板的推出。第5代玻璃基板后,每一個時代都使電視尺寸增大,而價格降低。隨著LCD顯示器的尺寸越來越大,在大尺寸玻璃基板的市場及技術開發(fā)領域中,康寧始終保持領先地位。而更大尺寸的玻璃基板,對生產(chǎn)過程的要求也變得更為嚴苛。
目前尺寸最大的第10代玻璃是一個重大飛躍,其表面面積比上一個世代,即第8代玻璃超出了70%以上。尺寸達2880毫米×3130毫米(約9英尺×10英尺)的第10代玻璃基板使一系列尺寸面板的高效生產(chǎn)成為可能。它的出現(xiàn)為顯示器廠商帶來了顯著的規(guī)模經(jīng)濟,并最終將推動大尺寸LCD電視價格的下降,為大眾消費帶來福音。
舉例而言,一塊第8代玻璃基板可以切割出18片32英寸LCD電視所需的面板,一塊第10代玻璃基板則可切割出28片32英寸或15片42英寸LCD電視所需的面板。如此的高利用率最終使更多消費者能夠承受LCD電視的價格。
開啟超薄時代
繼成功為LCD電視創(chuàng)造大尺寸玻璃之后,康寧目前又站在了為移動設備生產(chǎn)更薄玻璃基板的前沿。作為最先使0.5毫米玻璃實現(xiàn)商業(yè)化的制造商,康寧目前正在將其生產(chǎn)能力向0.4毫米甚至更薄的玻璃延伸。
為什么要生產(chǎn)更薄的基板呢?對于設備廠商來說,蝕刻時間和化學蝕刻劑的節(jié)省是一種潛在的成本削減。對于零售商來說,輕薄的設備等同于更少的包裝材料和運輸浪費,從而達到環(huán)保的目的。對于終端市場消費者來說,更為輕薄的玻璃意味著設備更好的便攜性和多功能性。
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