射頻同軸連接器與電纜組件的失效分析

　　(2)接觸不良

　　接觸不良常常導(dǎo)致信號時有時無，電性能時好時壞，這種現(xiàn)象在連接器使用中時有發(fā)生。原因有三：

　　a.由于彈性處理時欠時效，零件硬度未達(dá)到圖紙要求，所以在多次插拔后彈性逐漸松弛，接觸壓力明顯下降，從而導(dǎo)致接觸不良。

　　b.發(fā)現(xiàn)少數(shù)批次有部分產(chǎn)品中插孔、插針超差，未達(dá)到圖紙規(guī)定。例如，插針直徑比圖紙規(guī)定小了一點或插孔雖然已收口，但未達(dá)到圖紙規(guī)定，尺寸略大了一些。當(dāng)這種插針或插孔插合后，最容易產(chǎn)生接觸不良(雖有接觸力，但小于軍標(biāo)規(guī)定值)。

　　c.插針、插孔使用時間過長，已嚴(yán)重磨損，這也是常見的現(xiàn)象。

　　(3)銹蝕

　　目前我國加工射頻同軸連接器的材料，內(nèi)導(dǎo)體大都采用銅合金加工后鍍金或鍍銀，極少數(shù)也有鍍鎳，外導(dǎo)體大都是采用銅合金加工后鍍鎳或鉻。與國外產(chǎn)品相比，我國產(chǎn)品大多數(shù)鍍純金，而國外鍍金合金，所以國內(nèi)產(chǎn)品耐磨性差，鎳層有時發(fā)現(xiàn)起皮、剝落等，也容易引起氧化，特別是國內(nèi)部分工廠為降低成本而采用導(dǎo)體鍍銀，又沒有涂有效的防護(hù)氧化層，所以鍍銀表面極易氧化發(fā)黑，尤其在惡劣環(huán)境下使用，更加速了內(nèi)、外導(dǎo)體表面嚴(yán)重氧化，導(dǎo)致接觸電阻、插損激增，電接觸失效。

　　2.4電纜組件的失效

　　電纜組件通常是由電纜連接器與高頻電纜兩部分組成，因此前面所討論的射頻同軸連接器的失效模式與機(jī)理同樣完全適合于電纜組件。但電纜組件失效模式和機(jī)理又有別于一般的連接器，即電纜與電纜連接器尾端連接部產(chǎn)生失效也將導(dǎo)致整個電纜組件的失效。由于電纜連接尾部結(jié)構(gòu)不同，其失效模式與機(jī)理也不同。目前國內(nèi)、外常見的電纜組件有下面三種結(jié)構(gòu)，即：

　　(1)螺母壓緊型:電纜連接器尾部與電纜屏蔽層采用螺母壓緊方式進(jìn)行連接

　　(2)焊接型：電纜連接器尾端與電纜屏蔽層采用焊接方式進(jìn)行連接

　　(3)壓接型：電纜連接器尾端與電纜屏蔽層采用專用壓接工具在強(qiáng)大的壓力作用下使金屬套筒產(chǎn)生較大的塑性變形和塑性流動與連接器外導(dǎo)體進(jìn)行連接

　　綜上所述，我們根據(jù)十年來射頻同軸連接器及電纜組件研制、生產(chǎn)中常見的失效模式和機(jī)理進(jìn)行了較詳細(xì)的分析討論。必須強(qiáng)調(diào)指出的是這些失效模式往往不是孤立的，而是相互間有密切聯(lián)系的。