OGS漸成標準 觸控面板發(fā)展迎來新契機

　　“這兩年觸控技術不斷升級，從電阻式觸控過渡到電容式觸控，從單點觸控發(fā)展到現(xiàn)在的十點觸控，也從兩片玻璃的結構慢慢集中到OGS(一體化觸控)上。隨著觸控技術逐步應用到平板電腦上，業(yè)界對觸控面板薄化、精準度提出了更高的要求，OGS將成為標準。”友達光電總經(jīng)理彭雙浪在接受《中國電子報》記者專訪時這樣說。近年來，觸控面板市場的放量增長也使其技術和產(chǎn)業(yè)格局悄然發(fā)生了變化。2012年，微軟Windows 8平臺上市為大尺寸觸控面板市場提供了新的發(fā)展契機，市場規(guī)模有望進一步擴大。

　　如果微軟Win8能夠帶動大尺寸市場的發(fā)展，必然會帶動觸控市場需求的第三次爆發(fā)。

　　隨著智能手機及平板電腦的普及，手持終端產(chǎn)品紛紛掀起搭載觸控技術的熱潮。2012年開始，微軟的加入使觸控市場有望邁入大尺寸(10英寸以上)時代。搭載Win8操作系統(tǒng)的平板電腦將成為觸控面板市場增長的主要動力。

　　WitsView研究協(xié)理邱宇彬在接受《中國電子報》記者獨家專訪時說：“Win7雖然有整合觸控功能，但是沒有真正進入平板市場。而win8在觸控上有一套獨立的系統(tǒng)，界面也得到很好地優(yōu)化。辦公軟件更是微軟站穩(wěn)市場的‘秘密武器’，觸控廠商對這部分市場是寄予厚望的。這也是近期‘觸控熱’的最主要原因。”

　　近兩年，在智能手機和平板電腦的帶動下，觸控市場進入“爆發(fā)期”，也使電容式觸控面板市場份額快速增長并取代電阻式成為市場主流。如果微軟Win8能夠如預期一樣成功帶動大尺寸市場的發(fā)展，必然會帶動觸控市場需求的第三次爆發(fā)。

　　DisplaySearch數(shù)據(jù)顯示，2012年全球觸控屏產(chǎn)值將達到近160億美元，到2018年全球觸控屏產(chǎn)值將翻倍增長至319億美元。在平板電腦領域，2011年觸控屏出貨量達7960萬片，數(shù)量增長了3倍。預計2012年整體出貨量將超過1億3千萬片，2013年將達1億9千萬片。從產(chǎn)值來看，應用觸控屏的平板電腦在2013年將超過30億美元。預計觸控屏在筆記本電腦的市場滲透率將由去年的2%，提升到2013年的8%。

　　邱宇彬表示，大家期待微軟能夠帶動平板電腦商務市場的發(fā)展。即便是無法呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，市場競爭也會使平板電腦成本降低?？陀^地看，筆記本觸控要想成為主流，仍需要時間。

　　中國廠商積極布局

　　近年來，日本觸控面板企業(yè)布局遲緩，已經(jīng)逐步被中國臺灣廠商超越。

　　面對觸控市場巨大的發(fā)展空間，中國大陸觸控面板企業(yè)為了提高競爭力，也進一步強化產(chǎn)業(yè)鏈建設，并加大上游的研發(fā)投入，力爭在原材料供應、產(chǎn)品控制和產(chǎn)品質(zhì)量等方面形成優(yōu)勢。

　　歐菲光2012年中報披露，預計2012年1～9月贏利16500～17500萬元。2012年中期公司主營產(chǎn)品觸摸屏收入增加89189.16萬元，增幅高達429.54%。

　　歐菲光方面表示，今年2月，歐菲光擴大觸摸屏產(chǎn)能，新建年產(chǎn)4000萬片中小尺寸電容式觸摸屏生產(chǎn)線和新建年產(chǎn)300萬片中大尺寸電容式觸摸屏生產(chǎn)線。目前歐菲光電容觸摸屏月出貨量已超過400萬片，已進入量產(chǎn)階段。接下來歐菲光將在智能手機領域進一步向國際品牌和大尺寸方向發(fā)展，平板電腦以及超級本應用將逐步成為新的產(chǎn)業(yè)增長點。

　　記者在2012年臺灣觸控面板展了解到，友達光電、奇美電子、中華映管等廠商都表示將加大觸控面板投入力度。奇美電子展出了9.7英寸到11.6英寸的觸控面板，能夠為客戶提供完整觸控面板解決方案;友達光電現(xiàn)場展示了4.7英寸至27英寸全系列觸控產(chǎn)品解決方案，引起了更大地關注。

　　彭雙浪告訴記者，友達從去年年底開始量產(chǎn)OGS產(chǎn)品，客戶已經(jīng)開始使用。In-cell產(chǎn)品與客戶共同開發(fā)，2012年年底將向客戶送樣。

　　中華映管研發(fā)設計中心副總經(jīng)理玉鴻典在接受《中國電子報》記者采訪時說：“中華映管調(diào)整六代線制程，優(yōu)化智能手機、平板電腦和觸控產(chǎn)品組合。下半年智能手機和平板電腦用的面板是公司重點發(fā)力對象，觸摸屏也是公司的增長動力。”

　　OGS漸成標準

　　2016年，OGS將成為主流的觸摸屏技術，產(chǎn)值會超過100億美元。

　　現(xiàn)階段投射電容式技術主要有單片式投射式電容(簡稱OGS或SOC)、In-cell和On-cell，而業(yè)界普遍將In-cell和On-cell技術統(tǒng)稱為In-cell。由于蘋果iPhone5觸控面板采用In-cell技術，使In-cell關注度日益提高，而OGS由于具有成本和纖薄的優(yōu)勢受到廠商青睞。

　　DisplaySearch研究總監(jiān)謝忠利表示，OGS與外掛式投射式電容在工作原理上差異不大，但是由于省略了傳感器載體，并將感應線路整合在保護玻璃后，整個觸摸屏模塊的成本、貼合次數(shù)、厚度與重量均有了顯著提升。OGS會是平板電腦與筆記本電腦主要觸控應用技術，預計到2016年，OGS將成為主流觸摸屏技術，產(chǎn)值會超過100億美元。

　　彭雙浪告訴《中國電子報》記者，相對于In-cell，OGS更容易量產(chǎn)。In-cell把感應器直接做到TFT面板里，TFT每增加一道制作流程，成本就會增加，良品率降低。此外，In-cell最大的問題是存在電子訊號干擾，還要結合IC觸控設計。長期來看，OGS會成為標準，與In-cell共存。

　　事實上，眾多廠商之所以看好OGS，也是因為OGS技術更適合應用在大尺寸產(chǎn)品上。應用OGS在新興的觸控筆記本市場，可以改善原來的玻璃式觸控模組(G/G)架構，使產(chǎn)品更加輕薄，也能夠降低成本。

　　邱宇彬告訴記者：“蘋果具有很大的品牌影響力，在iPhone5推出后，大家也在討論其他品牌會不會效仿蘋果導入In-cell技術。一方面，In-cell良品率在初期會面臨一些問題，成本必然沒有競爭優(yōu)勢。另一方面，In-cell涉及TFT面板開發(fā)，使很多觸控企業(yè)開發(fā)這項技術的難度加大。以5代線為例，一次產(chǎn)出手機的面板會有上百片，適合‘多樣少量’，而蘋果iPhone一年就推出一款手機，明顯的是‘少樣多量’，蘋果適合In-cell技術，未必所有廠商都適合。”

　　業(yè)界聲音

　　DisplaySearch研究總監(jiān)謝忠利：觸摸屏技術進步要靠三項驅(qū)動力

　　首先，新一代操作系統(tǒng)如iOS、Windows 8、Android的持續(xù)改進以及要求規(guī)范，將會對觸摸屏技術有更高要求，例如Windows 8要求大于5點以上的真實觸控點與100Hz的響應率。

　　第二，無論是計算機或消費性電子產(chǎn)品，用戶多數(shù)并非計算機專家，除了產(chǎn)品規(guī)格外，有時對于外觀設計與造型更加重視。比如保護玻璃(cover glass)并非觸摸屏功能上的作用部份，但幾乎所有投射式電容屏設計都包括了保護玻璃，消費者也接受并喜歡這樣產(chǎn)品設計。因此，現(xiàn)階段與發(fā)展中的任何觸摸屏技術均要能支持保護玻璃的設計;同時，保護玻璃所涉及到的加工和貼合，也早已經(jīng)成為觸控屏模塊廠商取得競爭力和維系毛利率的關鍵。

　　第三，當觸摸屏于IT/CE類產(chǎn)品應用的滲透率逐漸提高、市場趨于飽和，整機制造商將會轉(zhuǎn)而關心成本議題，如此一來，觸摸屏技術發(fā)展將著重于成本降低。以單片式投射式電容為例，與外掛式投射式電容在工作原理上差異不大，但是由于省略了傳感器載體(sensor substrate)、并將感應線路整合保護玻璃后，整個觸摸屏模塊的成本、貼合次數(shù)、厚度與重量，均有了顯著提升。

　　宸鴻CTO張恒耀：高階S技術演進尚需時日

　　單片式觸控玻璃解決方案技術門檻較高，將面臨觸控靈敏度、面板硬度、透光度等問題。在觸控靈敏度上，幾乎還沒有控制IC廠商能解決LCD及電源的物理雜訊的問題，解決這個問題也是單片玻璃式觸控面板發(fā)展的關鍵。換句話說，IC設計公司的技術配合，也是OGS能否真正成為觸控面板主流應用的關鍵。

　　值得注意的是，OGS雖然相對減少單片玻璃，最后仍會包上一層防爆膜，但是防爆膜容易有黃化、凹凸不平等良品率問題。AMOLED面板或單片OGS觸控都有可能向全貼合制作流程演進，若省去防爆膜使用，直接受益者就是全貼合廠商。

　　目前，幾乎還沒有一家廠商能提出一個完整有效的解決方案，把硬度、觸控靈敏度、透光度問題一并解決，真正能被中高檔觸控產(chǎn)品采用的OGS，技術演進還需要一段時間。

　　臺灣中華科大林晏瑞：光學膠帶貼合技術瓶頸有待突破

　　現(xiàn)在許多觸控面板廠商在進行玻璃貼合時，習慣采用生產(chǎn)效率較高、厚度容易均一的光學膠帶(OCA)貼合技術，但此技術在貼合時，容易產(chǎn)生氣泡而使產(chǎn)品的良品率降低，且貼合時無法消除的微小氣泡亦可能隨著時間擴大，唯有采購價格高昂的真空設備才有可能抑制氣泡的產(chǎn)生。

　　除了氣泡問題會影響OGS良品率，由于光學膠帶并不能重工，因此瑕疵品多半只能報廢，導致生產(chǎn)效益低下，增加貼合廠的成本壓力。

　　然而，盡管液態(tài)光學膠貼合技術優(yōu)勢顯著，但是厚度的調(diào)整、平行度的維持困難仍較大，會造成生產(chǎn)效率低下。