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          基于Profibus現(xiàn)場總線的車間生產(chǎn)過程自動化管理方案設(shè)計

          作者: 時間:2012-01-23 來源:網(wǎng)絡 收藏

          隨著汽車行業(yè)之間競爭的日益激烈,各生產(chǎn)廠家都普遍面臨著提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)水平等種種壓力。對于汽車項目而言,無論是新建項目,還是現(xiàn)有設(shè)備的擴展和改造,在規(guī)劃和設(shè)計控制系統(tǒng)時都應該有一個基本指導原則:采用最先進的技術(shù)和產(chǎn)品,從而最大程度減小系統(tǒng)集成和調(diào)試時間、降低投資成本,方便生產(chǎn)運行階段的維護與工藝調(diào)整;提高各工藝設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性,減少故障停機時間保證計劃產(chǎn)量的實現(xiàn)。

          西門子公司的網(wǎng)絡技術(shù)為這個系統(tǒng)提供了一個完整的解決方案。在過去的十多年里,隨著生產(chǎn)和過程中分散化結(jié)構(gòu)的迅速增長,系統(tǒng)的應用日益普遍。其原因之一是系統(tǒng)實現(xiàn)了數(shù)字和模擬輸入/輸出模塊、智能信號裝置和過程調(diào)節(jié)裝置與可編程邏輯控制器(PLC)和PC之間的數(shù)據(jù)傳輸,把I/O通道分散到實際需要的現(xiàn)場設(shè)備附近,使安裝和布線的費用開銷減少到最小,從而使成本費用大大的節(jié)省。其原因之二是標準化的現(xiàn)場總線具有“開放”的通信接口,允許用戶選用不同制造商生產(chǎn)的分散I/O裝置和現(xiàn)場設(shè)備。

          現(xiàn)場總線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是透明和開放的。只有這樣,工程師們才可能從市場上大量可供應的現(xiàn)場設(shè)備和部件中選擇最佳的產(chǎn)品組成他們自己的系統(tǒng)?,F(xiàn)場總線滿足了現(xiàn)場級數(shù)據(jù)可存取性的重要要求。一方面它覆蓋了傳感器/執(zhí)行器領(lǐng)域的通信需求,另一方面又具有單元級領(lǐng)域的所有網(wǎng)絡通信功能。特別在“分散I/O”領(lǐng)域,由于有大量的、種類齊全的、可連接的現(xiàn)場設(shè)備可供選用,同時該總線系統(tǒng)又提供了豐富的設(shè)備診斷信息,操作員可以直接通過監(jiān)控計算機了解整個系統(tǒng)設(shè)備的健壯性,為故障的判斷提供直截了當?shù)妮o助手段,大大減少了故障的排除時間。

          有了Profibus現(xiàn)場總線系統(tǒng)的電氣技術(shù)方面的保證,并且在設(shè)計中融人了先進的TPS生產(chǎn)理念,從而使總裝的信息傳遞、物流狀況等實時地展現(xiàn)在者和操作者的面前,及時有效地提高了管理水平,減少了故障停線頻率,保證了汽車的質(zhì)量。

          1系統(tǒng)的技術(shù)要求及功能概述

          1.1管理職能

          該系統(tǒng)作為轎車總裝車間信息傳遞的一個子系統(tǒng),要求實現(xiàn)如下過程的管理職能:

          (1)工序作業(yè)管理

          各工序可以由操作者通過系統(tǒng)進行支援呼叫和必要信息的遠程傳遞,如維修、供應、工藝、質(zhì)量等,使工序過程透明化。并對各區(qū)域、各類別呼叫進行分類統(tǒng)計分析。

          (2)設(shè)備狀態(tài)管理

          在線主體及關(guān)鍵設(shè)備可以通過對人工呼叫、設(shè)備信號提取等方式,確認設(shè)備生產(chǎn)運行狀態(tài)、維修需求等,以進行相關(guān)的指示、播報,并對主生產(chǎn)線的停線工時進行分析和報表統(tǒng)計。

          (3)質(zhì)量管理

          系統(tǒng)能通過人工呼叫、設(shè)備控制信息采集等方式,確認可能嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量的裝配過程,對影響過程和位置進行實時申報,并在必要時控制停線,同時進行數(shù)據(jù)庫記錄存儲、查詢和統(tǒng)計、分析。

          (4)供應(物流控制)管理

          對物流配送的需求進行實時呼叫,并給物流系統(tǒng)直觀提示;對生產(chǎn)線節(jié)拍進行提示,為
          物流配貨提供支持;就物流對的影響進行實時記錄,并統(tǒng)計及生成有關(guān)報表分析。

          (5)節(jié)拍管理

          系統(tǒng)通過節(jié)拍提示屏進行節(jié)拍進程提示,結(jié)合必要的預警音樂,作為操作工人和物流配貨的工作提示。

          (6)停線管理

          對如下幾種情況賦予系統(tǒng)停線權(quán)限:

          ①在主裝配線(一次內(nèi)飾、底盤線、二次內(nèi)飾)工位呼叫發(fā)出后,車到整車位沒有消除呼叫時。

          ②設(shè)備限制不可以越位裝配的,在到達位置限制點時。

          ③重要質(zhì)量問題停線,如漏裝、裝配不合格等。

          ④計劃停線,即按照生產(chǎn)計劃的停線,如產(chǎn)量完成停線,休息時間停線等。

          ⑤停線原因的統(tǒng)計與報表:系統(tǒng)具備對各類停線進行統(tǒng)計和匯總分析的能力,并能夠生成相關(guān)報表。同時核算主線開動率。

          (7)環(huán)境管理

          系統(tǒng)除常規(guī)工位狀態(tài)顯示外,能夠進行生產(chǎn)計劃、完成產(chǎn)量、停臺、日歷、時間等有關(guān)信息顯示,并能有選擇地通過廣播系統(tǒng)播放多種背景音樂。

          1.2 信息輸出形式

          系統(tǒng)信息采用如下五種方式輸出:

          (1)LED雙基色顯示屏

          規(guī)格大小為:4 000 mm×2 000 mm,雙面顯示;對生產(chǎn)工位狀態(tài)、生產(chǎn)狀況(生產(chǎn)計劃數(shù)量、完成產(chǎn)量等)有關(guān)信息進行綜合顯示。該方式是系統(tǒng)輸出的主要途徑。

          (2)電腦終端

          設(shè)置電腦終端,并賦予不同的權(quán)限,進行信息顯示、匯總分析、設(shè)置和系統(tǒng)管理等。該方式是系統(tǒng)輸出和管理的主要手段。在終端預留以太網(wǎng)接口,以便將車間級信息通過Internet共享。

          (3)聲音報警

          對重要的呼叫內(nèi)容,在顯示屏附近和現(xiàn)場關(guān)鍵點設(shè)置聲音報警。該方式是系統(tǒng)輸出的輔助手段。

          (4)燈光報警

          對重要的呼叫內(nèi)容,在顯示屏附近設(shè)置轉(zhuǎn)燈報警,所有拉線點設(shè)置燈光指示。該方式是系統(tǒng)輸出的輔助手段。

          2系統(tǒng)組成

          2.1系統(tǒng)硬件的組成

          以Profibus總線為網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的PLC控制系統(tǒng)如圖1所示。

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