用于LCD測試系統(tǒng)的程控驅動器設計
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數字電位器X9241的滑動輸出端連接到LT3482的13腳(CTRL引腳)，以提供輔助基準輸入電壓O～1.235V。當輔助基準輸入電壓在0～1.235V時，LT3482將調節(jié)輸出電壓Vout2(4腳)，使負反饋端(14腳)電壓Vref與輔助基準輸入電壓匹配。由圖2可以看出，Vout2與Vref存在以下關系：
為了實現Vout2輸出0～90 V可調電壓，設計中取RL1，RL2的值分別為1 MΩ，14 kΩ。
1．2 頻率、占空比可調的正負脈沖電路設計
主要將光耦用于開關電路，以此來實現直流變交流，基本思路如圖3所示。它采用4個光耦構成橋式電路，其中1，2，3，4四個開關擬為4個光耦：a端接入電壓；c端接地；b，d作為輸出端。工作時，1，3開關導通，同時2，4開關斷開，接著2，4開關導通，同時1，3開關斷開。這樣反復交替更換即可實現正負脈沖。本文引用地址：http://www.ex-cimer.com/article/151020.htm
光耦的“開”與“關”實際上是其內部LED的點亮與否，所以用一脈沖驅動LED，即可實現光耦的“開”與“關”。本設計驅動LED脈沖由LPC2132的PWM產生。至于如何實現b，d輸出端的脈沖頻率、占空比可調，可以轉換為調節(jié)PWM輸出的脈沖頻率，占空比。由于光耦內部LED的工作電壓為1．0～1．5 V，工作電流為10 mA左右，而PWM輸出脈沖電壓3．3 V電流比較小，所以電路設計時加入了晶體管、電阻、5 V電壓，以起到減壓增流的效果?？紤]到1，3與2，4狀態(tài)正好相反，在電路設計時巧妙加入一反相門。由于需要上下幅值不一樣的正負脈沖，在設計時多增加了2個光耦來選擇上下電壓幅值，同時也增加了2個外部輸入端口，以避免內部電壓不滿足所求。在內外電壓的選擇上采用了雙刀雙擲開關。
2 軟件編程
首先對要實現的幾個波形進行分析。如圖4所示，對要實現的脈沖P1，P2進行分析。通過PWM4來實現脈沖電平的轉換，將其設置為雙邊沿輸出；通過PWM2來實現脈沖的正負轉換，將其設置為雙邊沿輸出。當確定了Vout1，Vout2，t1，t2，t3，t4，T時，輸出脈沖就確定了。
程序設計思路如下：上電后系統(tǒng)進行初始化，當MCU接收到開始命令時(0xCD)，開啟串口通信，將Vout1，Vout2，t1，t2，t3，t4，T七個數據設定好。接著，Vout1，Vout2進行公式轉換，將轉換所得數據通過2路I2C總線發(fā)送到數字電位器來調節(jié)升壓AD／AD轉換器的輸出電壓，與此同時PWM2，PWM4進行雙邊沿輸出來調節(jié)輸出脈沖的電平、頻率和占空比，最后返回到初始化后。
程序編譯器使用ADS1．2，ADS是ARM公司的集成開發(fā)環(huán)境軟件，它的功能非常強大，ADS包括了4個模塊，分別是SIMULATOR，C編譯器，實時調試器，應用函數庫。所使用語言為C語言，在周立功單片機提供的工程模板的基礎上，加入自己的主程序，部分程序參考了周立功單片機所給的例程，經測試無誤后生成HEX文件，然后通過JTAG接口，使用AXD軟件，把程序燒寫入單片機。
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