RFID技術(shù)在煙草倉儲物流管理中的應(yīng)用研究

針對發(fā)生件煙變更的托盤，應(yīng)首先使用移動RFID讀寫設(shè)備掃描托盤上的電子標簽，部署在移動RFID設(shè)備上的垛信息更新軟件通過解析電子標簽數(shù)據(jù)區(qū)域的數(shù)據(jù)，將獲得與該電子標簽相關(guān)聯(lián)的所有件煙條碼信息。
然后，再使用一維條碼掃描設(shè)備采集調(diào)整的件煙條碼信息，垛信息更新軟件將根據(jù)原有的垛信息自動生成新的垛信息。

再把新的垛信息通過移動RFID讀寫設(shè)備保存到電子標簽的數(shù)據(jù)區(qū)域中，即可完成垛信息的更新操作。圖6所示是垛信息更新流程圖。
2．2．3 件煙領(lǐng)用管理
在建立和更新電子標簽與件煙條碼的垛信息時，需要把電子標簽與件煙條碼的垛信息壓縮并加密，通過RFID讀寫設(shè)備把壓縮加密后的數(shù)據(jù)寫入到電子標簽的數(shù)據(jù)儲存區(qū)域中。在使用電子標簽與件煙條碼的垛信息時，需要使用RFID讀寫設(shè)備從電子標簽的數(shù)據(jù)區(qū)域中讀出先前壓縮加密的數(shù)據(jù)來解密解壓縮，在使用完畢垛信息后，需要銷毀垛信息，然后清空電子標簽的數(shù)據(jù)區(qū)域數(shù)據(jù)即可。
根據(jù)客戶的需求信息，打碼到條件煙掃描軟件獲得領(lǐng)用信息，生成領(lǐng)用單據(jù)，操作工人領(lǐng)用件煙后，在分揀之前，還需要采集待分揀的件煙信息。針對按托盤領(lǐng)用的情況，還要增加整托盤電子標簽掃描的方式。
針對逐件領(lǐng)用的件煙，可使用一維條碼采集設(shè)備，根據(jù)領(lǐng)用單據(jù)進行件煙條碼的采集。而針對整托盤領(lǐng)用的件煙，則需要把整托盤件煙運送到指定位置，再打碼到條件煙掃描軟件并使用地埋固定RFID系統(tǒng)掃描電子標簽，以獲得電子標簽的ID號，再解析電子標簽數(shù)據(jù)區(qū)域的數(shù)據(jù)，獲取到與其相關(guān)聯(lián)的所有件煙條碼信息，這相當(dāng)于一次性掃描了整托盤的件煙信息，以此方式來實現(xiàn)打碼到條的整托盤件煙領(lǐng)用掃描。
也可以使用車載RFID設(shè)備，在叉車又取托盤的時候，使用類似的方法完成電子標簽的掃描。
系統(tǒng)在電子標簽數(shù)據(jù)區(qū)域中清除此垛信息，就標志著此垛信息的生命周期結(jié)束。
掃描完成的件煙即可等待分揀。在領(lǐng)用量過大及固定RFID系統(tǒng)故障時，可以使用移動RFID設(shè)備作為后備方式完成電子標簽的掃描操作。操作方式與固定RFID設(shè)備類似。解析垛信息流程如圖7所示。

3 系統(tǒng)性能分析
煙草倉儲物流管理系統(tǒng)以RFID技術(shù)為核心，通過全程跟蹤倉儲物流整個作業(yè)流程，可以初步實現(xiàn)全面感知、全程控制的信息化管理，提升煙草倉儲物流管理水平。與傳統(tǒng)的基于條碼技術(shù)的管理模式相比較，以RFID技術(shù)為核心的煙草倉儲物流管理系統(tǒng)具有如下優(yōu)點：
(1)可將整個倉儲管理過程與RFID技術(shù)密切結(jié)合，覆蓋至倉儲管理的各個環(huán)節(jié)，能夠有效完成從掃碼、垛碼、入庫、庫內(nèi)管理到出庫等各種業(yè)務(wù)操作，進而改進倉儲管理模式，提升管理效率；
(2)提高了成品卷煙的出入庫過程中的識別率，避免了重復(fù)性開箱，依次掃描條碼信息的繁瑣，節(jié)省了人工成本，而且RFID技術(shù)可以同時快速識別多個標簽信息，提高出入庫效率；
(3)利用RFID技術(shù)的非可視性讀取特點，在庫存管理過程中，可以縮減盤點周期，并且通過庫位RFID標簽和托盤標簽，可以及時地記錄托盤貨物的變更信息，提高數(shù)據(jù)采集的實時性和準確性，實現(xiàn)庫存的可視化管理；
(4)采用RFID技術(shù)可以簡化分揀操作流程，增強煙草分揀系統(tǒng)的自動化程度，大幅度提高分揀效率和準確率，減少人工成本。

4 結(jié)語
RFID技術(shù)是物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域研究的重要方向，在煙草物流領(lǐng)域中，引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將是一項龐大、復(fù)雜的系統(tǒng)工程。本文提出把RFID技術(shù)應(yīng)用于煙草倉儲管理過程，可以提高入庫時的掃碼效率，節(jié)省人工成本，實現(xiàn)煙草產(chǎn)品以托盤方式出入庫時對托盤貨物信息的快速采集與關(guān)聯(lián)。相比于傳統(tǒng)的管理模式，提高了管理效率，降低了整個過程的勞動強度，可使倉儲管理的自動化、信息化水平進一步提高。