基金會(huì)現(xiàn)場總線FF技術(shù)在焦化廠循環(huán)水泵房應(yīng)用
本系統(tǒng)采用法國施耐德電氣公司的 Modicon TSX Premium 自動(dòng)化平臺(tái)作為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化平臺(tái), Modicon TSX Premium 是施耐德電氣公司推出的下一代的用于敏感 / 關(guān)鍵性應(yīng)用的自動(dòng)化平臺(tái) PLC ,是將其在工業(yè)通訊方面的經(jīng)驗(yàn)和最新的 TCP/IP 技術(shù)相結(jié)合的結(jié)果。具有革命化的分布式結(jié)構(gòu),其提供的熱備解決方案保證控制的連續(xù)和過程的執(zhí)行。
• CPU 單元:面向中大型應(yīng)用的高性能控制系統(tǒng),單機(jī)可控制的 I/O 點(diǎn)數(shù)達(dá) 2048 點(diǎn)。
• I/O 方式:具有革命化的分布式結(jié)構(gòu) ————Bus X 總線,支持多個(gè)控制器。
• 通訊方式:簡便且強(qiáng)大, TCP/IP 以太網(wǎng), Unitelway , Modbus , Modbus Plus , FIPWAY , FIPIO , AS-I , Interbus-s 。
• 增加可用性
• 它增加控制系統(tǒng)在最小成本下的可用性。 Premium 熱備解決方案為許多類型的體系結(jié)構(gòu),集中式和分布式結(jié)構(gòu),二者提供不斷增加的可用性。更先進(jìn)的 FECA (Failure Mode/Effect Criticality Analysis) 的研究和從標(biāo)準(zhǔn)目錄中選用經(jīng)過測試的元件使其成為一種可靠的耐用的解決方案,安裝更簡單,具有 :
• 部分或全部冗余 I/O 接口
• 執(zhí)行器上的平滑切換
• Premium 和 PL7 的診斷服務(wù)功能
• 監(jiān)視系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換的透明性
• 當(dāng)正常 / 備用切換時(shí),用于與監(jiān)視系統(tǒng)通訊的以太網(wǎng)模塊自動(dòng)切換,因而避免在監(jiān)視工具上的黑洞現(xiàn)象。因?yàn)槭褂猛?IP 地址與正常的 PLC 通信,監(jiān)視應(yīng)用避免了系統(tǒng)中地址切換的復(fù)雜管理。
• 無限制的可用性
• 熱備覆蓋了基礎(chǔ)設(shè)施和批處理領(lǐng)域中的典型應(yīng)用。這些應(yīng)用不需要瞬時(shí)切換,他們能夠使用現(xiàn)場總線的全部服務(wù)。現(xiàn)場總線信息服務(wù) ( 即插即用、診斷等 ) 全部保留。典型的通信時(shí)間是 1~2 秒,對(duì)于負(fù)荷最大的系統(tǒng)為 5 秒。
• I/O 的冗余與共享
• Telefast 連接附件使冗余 I/O 的連接快,價(jià)格低?,F(xiàn)場總線設(shè)備 ( 分布式 I/O 、子站 PLC 、人機(jī)界面、變頻器等 ) 由正常的和備用的 CPU 共享 ( 部分冗余 ) 。
• 光纖集線器與交換機(jī),提供 “ 安全與可靠的 ” 解決方案
• 經(jīng)由以太網(wǎng) (10/100 Mbps) 光纖環(huán)和現(xiàn)場總線 (Fipio) 的數(shù)據(jù)傳輸由集線器、交換機(jī)和收發(fā)器來管理。介質(zhì)可用性由遇故障時(shí)的自動(dòng)通訊來保證,對(duì)于集線器小于 20ms ,對(duì)交換機(jī)小于 300ms 。
• 通信的有效性
• 光纖環(huán)網(wǎng)能夠使設(shè)備分布在長距離上,當(dāng)介質(zhì)出現(xiàn)故障時(shí),仍保持有效。
網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用總線式工業(yè)以太網(wǎng),通訊速率 10-100Mbps 自適應(yīng),主控 CPU 、監(jiān)控計(jì)算機(jī)都在工業(yè)以太網(wǎng)中,通訊介質(zhì)采用雙絞線,具有接線簡單,易于鋪設(shè)等特點(diǎn)。主控 CPU 采用 TSX P57-20 處理器,通過雙 CPU 機(jī)架,實(shí)現(xiàn)電源、 CPU 和通訊模塊的熱備,分站內(nèi)各機(jī)架間采用 REMOTE I/O 方式通訊,通訊介質(zhì)采用同軸電纜,傳輸速率為 1.544Mbps 。系統(tǒng)內(nèi)所有模塊均為 Premium 系列模塊,均可實(shí)現(xiàn)帶電插拔。
本系統(tǒng)采用 TSX Premium P57-20 處理器作為系統(tǒng)中央處理器,配備相應(yīng)離散量 / 開關(guān)量輸入輸出模塊,針對(duì)配煤工段、篩貯焦工段以及配煤工段分別配置三套系統(tǒng),通過總線式工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連接。系統(tǒng)配置總圖如下:
機(jī)架和附件
• 典型煉焦車間工藝流程
• 供煤 PLC 系統(tǒng)
供煤自動(dòng)化過程控制系統(tǒng)屬于原料廠過程控制系統(tǒng)中的一部分,在原料廠使用過程控制系統(tǒng)的目的是:
• 編制運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃是原料廠處理作業(yè)順利進(jìn)行,并為焦?fàn)t、高爐、燒結(jié)等穩(wěn)定的提供原料。
• 監(jiān)視設(shè)備、維持作業(yè)穩(wěn)定。
• 由計(jì)算機(jī)控制各輸送機(jī)械是原料堆積和輸送作業(yè)順利進(jìn)行,減少操作員的工作負(fù)荷。
• 技術(shù)收集庫存信息,以便有效管理。即最終能與高爐、燒結(jié)、焦?fàn)t良好配合,保證原料廠高產(chǎn)、高效和高質(zhì)運(yùn)行。
為了保證生產(chǎn)運(yùn)行的可靠性,供煤系統(tǒng)采用自動(dòng)(聯(lián)鎖)、手動(dòng)(單機(jī))兩種控制方式,自動(dòng)、手動(dòng)方式由開關(guān)進(jìn)行切換。全部操作控制都在主控制室里進(jìn)行,儀表盤上設(shè)有各個(gè)設(shè)備的啟、停按鈕,還有為 PLC 提供輸入信號(hào)的控制開關(guān)。
為了保證輸煤系統(tǒng)的正常、可靠運(yùn)行,該系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:
• 供煤時(shí),各設(shè)備的啟動(dòng)、停止必須遵循特定的順序,即對(duì)各設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖控制;
• 各設(shè)備啟動(dòng)和停止過程中,要合理設(shè)置時(shí)間間隔(延時(shí))。停車延時(shí)按設(shè)備的不同要求而設(shè)定,以保證停車時(shí)各輸煤皮帶上無剩余煤;
• 運(yùn)行過程中,某一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即發(fā)出報(bào)警并自動(dòng)停車,其前方(指供料方向)設(shè)備也立即停車。其后方的設(shè)備按一定順序及延時(shí)聯(lián)鎖停車;
• 各輸煤皮帶設(shè)有雙向跑偏開關(guān),關(guān)鍵時(shí)刻實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停車;
對(duì)輸煤過程有關(guān)情況(報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)等)做出實(shí)時(shí)紀(jì)錄。
一個(gè)控制站用于組態(tài)和操作
該控制站可以為 PLC 控制器編制應(yīng)用控制程序、硬件配置組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)通訊組態(tài)、流程畫面組態(tài)及監(jiān)視、歷史數(shù)據(jù)記錄、生成報(bào)表、報(bào)警監(jiān)視及確認(rèn)??商峁┒喾N畫面調(diào)用方式,在發(fā)生故障后有提示并轉(zhuǎn)入故障畫面,以動(dòng)態(tài)圖形方式(棒圖、曲線圖等)顯示壓力、流量、溫度;對(duì)重要的測量數(shù)據(jù)整點(diǎn)保存,運(yùn)行日?qǐng)?bào)、月報(bào)及報(bào)表的生成、顯示、打印;實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥狀態(tài)變位記錄,事故順序記錄及事故追憶記錄;設(shè)備變位時(shí) 畫面閃爍提示,并在報(bào)警框有漢字提示的名稱及當(dāng)前變位狀態(tài),當(dāng)參數(shù)越限時(shí),除了閃爍提示,同時(shí)顯示當(dāng)前越限值和越限給定值;對(duì)于設(shè)備變位、保護(hù)動(dòng)作、保護(hù)報(bào)警等功能提供音響提示。
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評(píng)論