實現(xiàn)觸摸屏和PLC之間數(shù)據(jù)通信的方案

1.4 系統(tǒng)實現(xiàn)

　?。?）硬件連接

　　MCGS 軟件與設(shè)備通訊之前， 必須保證通訊連接及適配器正確。通訊時， 要使用標準西門子MPI適配器與上位機RS232 口通訊。工程中常用的西門子MPI 適配器有2 種型號， 分別為6ES7 972 -0CA23-0XA0 和6ES7 972-0CA20-0XA0。適配器的串口通訊的波特率可通過適配器上的DIP 開關(guān)進行設(shè)置，且必須與上位機Set PG/PC 中PC Adapter 的本地連接設(shè)置一致。在與TPC7063E 通訊前，根據(jù)需要附加通訊電纜與適配器的連接。其接線如圖2 所示。

　?。?）通信參數(shù)的設(shè)置

　　在硬件組態(tài)時，通過點擊CPU 的屬性按鈕來設(shè)置MPI 屬性，包括站地址和通信速率， 主站驅(qū)動構(gòu)件的站地址為0，從站PLC 站地址為2，最高站地址為31，通信速率為187.5 kbps。運行STEP7 編程軟件， 選擇主菜單的選項->設(shè)置PG/PC 接口。選擇PC Adapter（MPI），彈出通訊接口參數(shù)配置框，選擇“本地連接”選項卡。設(shè)置本機串口的通訊參數(shù)，需要與MPI 適配器的DIP 撥碼開關(guān)設(shè)置對應(yīng)。此處設(shè)置連接到COM1，傳輸速率19 200。

　　上位機組態(tài)時，需要設(shè)置“通用串口父設(shè)備”和“西門子S7-300/400 子設(shè)備”參數(shù)。父設(shè)備的通訊波特率為19 200，數(shù)據(jù)位數(shù)為8，停止位為1，奇偶校驗位為奇校驗。子設(shè)備中需將PLC 站地址設(shè)置為2，PLC 槽號為2，PLC 機架號為0， 通信響應(yīng)時間為800 ms。通訊所用幀格式為格式A，本站地址為0，網(wǎng)絡(luò)傳輸率為187.5 kbps。最高站地址仍為31。

　　對于系統(tǒng)的通訊狀態(tài)，用戶可以在采集通道中查閱通訊狀態(tài)值找出通信失敗的原因，這樣對于維護系統(tǒng)作用重大，當通信狀態(tài)值為0 時，表示當前通訊正常。

　　（3）程序部分

　　本系統(tǒng)PLC 中包括模擬量采集程序、系統(tǒng)時間的設(shè)置和顯示程序以及控制程序。模擬量采集程序實現(xiàn)水位、壓力、溫度信號的輸入、轉(zhuǎn)換及采樣記錄。

　　傳感器由于輸出的是模擬信號，比如說4~20 ma，0~5V 或者0~10 V。輸出模擬量送到PLC 模擬量輸入口中，通過數(shù)模轉(zhuǎn)換，完成數(shù)字量的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)程序。

　　根據(jù)實際情況，微調(diào)傳感器，通過PLC 中的存儲器將模擬數(shù)據(jù)送到觸摸屏上顯示。系統(tǒng)時間設(shè)置和顯示時間程序通過調(diào)用PLC 內(nèi)部的時鐘函數(shù)SFC0 與SFC1，實現(xiàn)在觸摸屏上完成系統(tǒng)時間的設(shè)定，并顯示出來?？刂瞥绦蛲ㄟ^觸摸屏對電磁閥進行遠程操作。

　?。?）上位機部分

　　在該系統(tǒng)中觸摸屏主要用于設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)、顯示數(shù)據(jù)、控制外設(shè)運行。用戶可以通過在觸摸屏上設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)， 然后通過MPI 接口將數(shù)據(jù)傳遞到PLC 中，PLC 就會記憶設(shè)置的數(shù)據(jù)并按照給定的參數(shù)運行程序，實現(xiàn)系統(tǒng)的可調(diào)可控，并將設(shè)備的運行反饋信號傳輸?shù)斤@示屏上。觸摸屏將傳感器采集的數(shù)值讀回到交互畫面上，主要包括水泵電機的溫度值， 出水口的壓力值以及水倉水位的液位值，系統(tǒng)會以此數(shù)據(jù)作為水泵運行的條件。用戶可以通過觸摸屏實現(xiàn)對水泵的操作，系統(tǒng)也會依據(jù)水位高低變化，完成高水位自動起泵和低水位自動停泵的功能。

　　1.5 系統(tǒng)應(yīng)用

　　MPI 接口是西門子S7 300 PLC 通用通信接口，RS232 接口是觸摸屏上常用接口。實現(xiàn)兩者的通信，對于完成系統(tǒng)自動化控制意義重大。該通訊方式已在大中型煤礦的主井排水項目中得到廣泛應(yīng)用。

　　2 結(jié)語

　　本系統(tǒng)組合應(yīng)用了觸摸屏TPC7063E 與西門子S7-300PLC，通過MPI 實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可靠通信。這樣做不僅減少了電器元件的數(shù)量，省去了復(fù)雜的電氣接線，使設(shè)備的檢修更加方便，而且操作界面更加人性化，更容易實現(xiàn)電動設(shè)備監(jiān)測控制。