基站發(fā)射系統(tǒng)匹配測試方法研究

基站發(fā)射系統(tǒng)是移動通信系統(tǒng)的重要組成部分，其性能優(yōu)劣對整體移動通信質(zhì)量的影響至關(guān)重要。根據(jù)移動網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析，造成移動通信質(zhì)量指標(biāo)下降的主要原因來自天饋線系統(tǒng)（約占一半以上），而在天饋線系統(tǒng)中最為重要的指標(biāo)就是匹配（駐波比）。因此，運(yùn)營商在無線網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和日常維護(hù)中，必須高度重視對天饋系統(tǒng)性能的檢查，減小天饋線系統(tǒng)器件間不匹配對系統(tǒng)的影響，最大限度發(fā)揮天饋系統(tǒng)的性能。另外，發(fā)射機(jī)的功率測試、在線工作的匹配測試以及無線環(huán)境干擾測試對網(wǎng)絡(luò)維護(hù)和優(yōu)化工作均有重要意義。

基站系統(tǒng)的常見故障

一個(gè)完整的蜂窩基站由發(fā)射機(jī)和天饋線系統(tǒng)兩部分組成。從發(fā)射機(jī)到天線之間有很多物理連接點(diǎn),如發(fā)射機(jī)的輸出端、合路器/濾波器的輸入端、合路器/濾波器的輸出端、饋線的任意位置、天線的輸入端等，每個(gè)環(huán)節(jié)之間的良好匹配是保證系統(tǒng)正常工作的關(guān)鍵。

在整個(gè)基站系統(tǒng)中，發(fā)射機(jī)的輸出功率放大器和天饋線系統(tǒng)比較容易出現(xiàn)故障。放大器是有源器件，其輸出S11參數(shù)（駐波比）不如無源器件那樣更容易接近理想值，而且外界條件（如電源）的變化、自身的穩(wěn)定性和長期工作所造成器件老化，都會影響其輸出功率尤其是駐波比的穩(wěn)定。另外，整個(gè)天饋線系統(tǒng)絕大部分處于室外，也容易出現(xiàn)故障。

造成發(fā)射機(jī)故障的原因主要有三種。首先，電源和環(huán)境溫度的不穩(wěn)定造成放大器輸出功率和輸出駐波比的變化。其次，放大器中大功率管的老化造成輸出功率的下降和駐波比的惡化。第三，天饋線系統(tǒng)駐波比的惡化引起發(fā)射系統(tǒng)中保護(hù)電路的工作而導(dǎo)致發(fā)射功率的下降。

造成天線故障的原因有五點(diǎn)。第一，雷電、水和風(fēng)等造成的破壞。第二，來自紫外線輻射的破壞。第三，冰和長期溫度的循環(huán)變化所造成的破壞。第四，環(huán)境污染所造成的腐蝕。第五，環(huán)境條件使天線防護(hù)罩的介質(zhì)特性發(fā)生變化，導(dǎo)致天線性能的變化。

此外，電纜和接頭也會由于各種原因?qū)е鹿收习l(fā)生。

從上述分析不難發(fā)現(xiàn)，發(fā)射系統(tǒng)和天饋線系統(tǒng)是決定整個(gè)系統(tǒng)正常工作的關(guān)鍵，而且這兩部分有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性。這個(gè)關(guān)聯(lián)點(diǎn)就是發(fā)射機(jī)的射頻輸出端，也就是天饋線系統(tǒng)的輸入端。如果發(fā)射系統(tǒng)的輸出駐波比非常理想，而天饋線系統(tǒng)處于失配狀態(tài)，那么系統(tǒng)的功率就不能有效的輻射到空中。相反，如果天饋線系統(tǒng)處于理想的匹配狀態(tài)，而發(fā)射系統(tǒng)的駐波比很差，系統(tǒng)功率同樣無法有效輻射。

因此，進(jìn)行蜂窩系統(tǒng)的匹配測量，首先要對系統(tǒng)匹配有正確理解，這樣才能用對設(shè)備，做對工作。至此我們可以得出這樣的結(jié)論：在蜂窩基站的匹配測試中，大功率的測量和駐波比測量缺一不可，而且要貫穿測試的始終。

常用現(xiàn)場天饋線測試方法

天饋線系統(tǒng)匹配（駐波比）測試

使用天饋線測試可以測量天線輸入端口的駐波比（VSWR），也可以利用天饋線分析儀中的故障點(diǎn)定位（DTF）功能非常準(zhǔn)確地測量整個(gè)天饋線系統(tǒng)中任意一個(gè)物理點(diǎn)的駐波比，向基站維護(hù)工程師提供故障點(diǎn)位置的準(zhǔn)確信息。

天饋線系統(tǒng)測量分析步驟如下。

1.測量天饋線系統(tǒng)駐波比，保存測試曲線，以此判斷該系統(tǒng)是否合格。

2.進(jìn)行故障點(diǎn)定位，保存測試曲線。

3.依據(jù)故障定位測試曲線所標(biāo)記出的故障點(diǎn)位置，參考基站實(shí)際情況，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)，初步判斷產(chǎn)生故障原因及位置。