組態(tài)王軟件在熱煤爐監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用方案

一、熱媒爐控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成

PLC = Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類(lèi)可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。是工業(yè)控制的核心部分。

早期的可編程控制器稱(chēng)作可編程邏輯控制器（Programmable Logic CONtroller,PLC），它主要用來(lái)代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展，這種采用微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的工業(yè)控制裝置的功能已經(jīng)大大超過(guò)了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱(chēng)作可編程控制器，簡(jiǎn)稱(chēng)PC。但是為了避免與個(gè)人計(jì)算機(jī)（Personal Computer）的簡(jiǎn)稱(chēng)混淆，所以將可編程序控制器簡(jiǎn)稱(chēng)PLC,plc自1966年美國(guó)數(shù)據(jù)設(shè)備公司（DEC）研制出現(xiàn)，現(xiàn)行美國(guó)，日本，德國(guó)的可編程序控制器質(zhì)量?jī)?yōu)良，功能強(qiáng)大。

控制系統(tǒng)采用PLC和上位機(jī)方式實(shí)現(xiàn)熱媒爐自動(dòng)控制功能。PLC與上位機(jī)采用OMRON公司Controller LINK方式通信，構(gòu)成同級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。上位機(jī)使用熱媒爐組態(tài)軟件組態(tài)人機(jī)界面，畫(huà)面美觀、交互性強(qiáng)?？刂葡到y(tǒng)采用兩臺(tái)上位機(jī)可實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備，一臺(tái)為主機(jī)，一臺(tái)為從機(jī)。主、從機(jī)采用TCP/IP協(xié)議構(gòu)成局域網(wǎng)，從機(jī)適時(shí)從主機(jī)獲得數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)刷新。當(dāng)任意一臺(tái)PLC與上位機(jī)通信出現(xiàn)故障時(shí)，在上位機(jī)報(bào)警畫(huà)面中會(huì)出現(xiàn)響應(yīng)的報(bào)警文字提示。當(dāng)故障主機(jī)排除故障恢復(fù)正常，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將主、從機(jī)切換回原始狀態(tài)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，在界面左上角會(huì)有登陸用戶(hù)名、操作權(quán)限、本機(jī)狀態(tài)指示。

上位機(jī)是指人可以直接發(fā)出操控命令的計(jì)算機(jī)，一般是PC，屏幕上顯示各種信號(hào)變化（液壓，水位，溫度等）。下位機(jī)是直接控制設(shè)備獲取設(shè)備狀況的計(jì)算機(jī)，一般是PLC/單片機(jī)之類(lèi)的。上位機(jī)發(fā)出的命令首先給下位機(jī)，下位機(jī)再根據(jù)此命令解釋成相應(yīng)時(shí)序信號(hào)直接控制相應(yīng)設(shè)備。下位機(jī)不時(shí)讀取設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)（一般為模擬量），轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)反饋給上位機(jī)。簡(jiǎn)言之如此，實(shí)際情況千差萬(wàn)別，但萬(wàn)變不離其宗：上下位機(jī)都需要編程，都有專(zhuān)門(mén)的開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。組態(tài)王6.5順應(yīng)這種發(fā)展趨勢(shì)，提供高速歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，支持ms級(jí)高速歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和查詢(xún)。完整實(shí)現(xiàn)歷史庫(kù)數(shù)據(jù)的后期插入、合并，可將特殊設(shè)備中存儲(chǔ)的歷史數(shù)據(jù)片段通過(guò)組態(tài)王驅(qū)動(dòng)程序完整的插入到歷史庫(kù)中；也可將遠(yuǎn)程站點(diǎn)上的組態(tài)王歷史數(shù)據(jù)片段合并到歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器上，真正解決了數(shù)據(jù)丟失的問(wèn)題。

通常上位機(jī)和下位機(jī)通訊可以采用不同的通訊協(xié)議， 可以有RS232的串口通訊，或者采用RS485串行通訊，當(dāng)用計(jì)算機(jī)和PLC通訊的時(shí)候不但可以采用傳統(tǒng)的D形式的串行通訊，還可以采用更適合工業(yè)控制的雙線的PROFIBUS-DP通訊，采用封裝好的程序開(kāi)發(fā)工具就可以實(shí)現(xiàn)PLC和上位機(jī)的通訊。當(dāng)然可以自己編寫(xiě)驅(qū)動(dòng)類(lèi)的接口協(xié)議控制上位機(jī)和下位機(jī)的通訊。

二、組態(tài)王軟件使用說(shuō)明

1. 熱媒爐點(diǎn)爐操作畫(huà)面

點(diǎn)爐分自動(dòng)點(diǎn)爐和系統(tǒng)測(cè)試（手動(dòng)點(diǎn)爐）兩種。

（1） 自動(dòng)點(diǎn)爐

按如下步驟執(zhí)行自動(dòng)點(diǎn)爐過(guò)程：

（a）將上位機(jī)人機(jī)界面切換至燃燒流程界面中（如圖1所示）；

圖1 燃燒流程界面圖

圖2 熱媒系統(tǒng)流程圖