高壓軟起動在壓縮機負載上的應(yīng)用設(shè)計

3.5 軟停車

軟停車的實際上就相當(dāng)于相反軟起動過程，主要作用是消除了系統(tǒng)的反慣性沖擊，對于泵類負載來講就是克服了“水錘”效應(yīng)。其主要過程是在電動機實行軟停車時軟起動裝置的旁路接觸器斷開，同時晶閘管開始工作，使電機電壓逐漸下降，轉(zhuǎn)速降低，達到軟停車的效果。（如圖7）

圖7 軟起動和軟停車全過程

3.6 泵控起動及停車

由于水泵類負載其相對特殊的機械特性，部分軟起動廠家針對泵類負載的特性曲線專門設(shè)計了泵控型起動和停車方式，該種起動方式可以通過電機平滑的加速和減速，使離心泵在起動和停機期間降低水錘沖擊。主控電路通過采集信號分析電機的各個運行參數(shù)，同時通過改變晶閘管導(dǎo)通角來控制電機狀態(tài)，從而達到降低系統(tǒng)受到喘振沖擊的可能性。（圖8）

圖8 泵控起停過程

4． 軟起動在壓縮機負載的應(yīng)用效果

在首鋼冷軋廠高壓大功率壓縮機負載系統(tǒng)（10KV/3730KW和10KW/2250KW）中，電機直接起動不僅會對電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊，而且對整個系統(tǒng)的機械維護也提出了很高的要求。在使用PowerEasy型軟起動后，效果良好，達到了預(yù)期的目的，主要應(yīng)用效果體現(xiàn)在以下幾個方面：

1) 相對于現(xiàn)場10KV/3730KW的壓縮機而言，其額定電流為253A，在直接起動時電流會達到額定電流的7倍左右。使用了PowerEasy型軟起動后，根據(jù)現(xiàn)場工況，起動模式設(shè)為限流起動，限流倍數(shù)為3.2倍，在起動時電流為810A左右，電流控制精確穩(wěn)定。這樣不但降低了電動機起動對電網(wǎng)的沖擊，而且提高了電網(wǎng)安全運行水平；從另外一個方面來講，相對減小了電網(wǎng)容量，降低了投資成本，縮短了建設(shè)周期。

2) 在降低了壓縮機直接起動對電機本身的沖擊的同時，又降低了起動是對軸承、管道以及整個系統(tǒng)的機械沖擊。因為電機直接起動加速過快，對傳動系統(tǒng)的壽命和可靠性來說都是十分嚴峻的考驗。而軟起動過程平滑穩(wěn)定，可以有效消除對傳動系統(tǒng)和管道的不良影響，減少維護工作量，延長了工作壽命。

3) PowerEasy型軟起動裝置主回路采用進口晶閘管串聯(lián)，功率元件一致性好，在設(shè)計上留出充分的裕量，連續(xù)起動3—5次時溫升比較小，在50℃之內(nèi)，在惡劣的工作環(huán)境下可以保證很高的可靠性。

4) PowerEasy型軟起動裝置主要采用電流閉環(huán)的方式來對電動機及整個系統(tǒng)進行控制與監(jiān)視。在合理的電壓波動下起動過程具有良好的一致性。并且軟起動本身具有比較完善的保護系統(tǒng)，可以根據(jù)反饋信號隨時對整個系統(tǒng)進行保護與監(jiān)視，充分保證了系統(tǒng)的安全運行。

5) 在調(diào)試過程中可以根據(jù)現(xiàn)場的工作環(huán)境來設(shè)置各種保護參數(shù)和起動參數(shù)，可以更好的適應(yīng)現(xiàn)場的工況。

6) 體積比較小，機構(gòu)設(shè)計合理，噪音小。

5． 結(jié)束語

晶閘管串聯(lián)式高壓軟起動在壓縮機等平方轉(zhuǎn)矩類負載的應(yīng)用方面，能夠有效的改變電機的起動特性，降低起動電流，以其優(yōu)越的性能，為電動機提供全面的服務(wù)，保證了整個傳動系統(tǒng)運行的可靠性。在降低系統(tǒng)整體的維護工作量的同時，晶閘管軟起動裝置本身又可以做到免維護，使整個生產(chǎn)成本降低，具有較好的投資回報和社會效益，符合時代進步的要求，是技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。