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          激光焊接技術(shù)在傳感器生產(chǎn)中的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2011-12-13 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          中心議題:

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/161341.htm

          學(xué)習(xí)

          的原理

          解決方案:

          利用高輻射強(qiáng)度的

          采用密封

          采用電阻焊、氬弧焊、電了束焊、等離子焊等方法

          一、

          根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7665-87,定義為:能感受規(guī)定的被測(cè)量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件裝置。傳感器作為檢測(cè)工具,要求檢測(cè)研究對(duì)象的物理或化學(xué)的信息,其工作過(guò)程要求穩(wěn)定、可靠、精度高,所以對(duì)傳感器有以下幾個(gè)要求:

          (1)適應(yīng)惡劣環(huán)境能力強(qiáng)

          傳感器一般工作環(huán)境十分廣,從極寒至酷熱地區(qū),許多在露天環(huán)境下工作,能抗飛沙走石、灰塵,還應(yīng)耐潮濕,較高的抗鹽類(lèi)腐蝕、酸性腐蝕的能力,有抗污染氣體干擾的能力,能適應(yīng)在高溫、極寒、強(qiáng)烈振動(dòng)、沖擊以及在其他條件下正常工作的能力,還應(yīng)抗噪聲能力強(qiáng),信噪比高。

          (2)價(jià)格適中,適于大批量生產(chǎn)

          要求傳感器一致性好,適宜自動(dòng)化批量生產(chǎn),對(duì)加工設(shè)備有較高要求,以便排除人工操作帶來(lái)的不一致性和失誤。

          (3)穩(wěn)定性和可靠性高

          傳感器是一種高精度檢測(cè)儀器,在軍事、航空、航天中都有嚴(yán)格要求,產(chǎn)品都須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試才能。所以傳感器生產(chǎn)是一種高新的具體運(yùn)用和體現(xiàn)。一種傳感器是否有較高的附加值體現(xiàn)在所包含的技術(shù)含量和加工工藝的技術(shù)是否高新。

          有部分傳感器由于其應(yīng)用環(huán)境的狀況需金屬封裝,一般采用焊接密封,如壓力傳感器、力傳感器、霍爾傳感器、光電傳感器、溫度傳感器等,這類(lèi)傳感器內(nèi)部有敏感元件和集成電路,充惰性氣體或抽真空與外界隔絕,有耐壓、氣密性要求,另有焊接強(qiáng)度要求和漏氣率要求,對(duì)焊接質(zhì)量要求高,而且焊接過(guò)程中要求變形小,不能對(duì)內(nèi)部元件和微電路有損壞。目前傳感器密封焊接有電阻焊、鎢極氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊和激光焊。

          二、激光焊接

          1. 激光焊接原理

          激光是輻射的受激發(fā)射光放大的簡(jiǎn)稱(chēng),由于其獨(dú)有的高亮度、高方向性、高單色性、高相干性,自誕生以來(lái),其在工業(yè)加工中的應(yīng)用十分廣泛,成為未來(lái)制造系統(tǒng)共同的加工手段。

          用激光焊接加工是利用高輻射強(qiáng)度的激光束,激光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后,其激光焦點(diǎn)的功率密度為104~107W/cm2,加工工件置于激光焦點(diǎn)附近進(jìn)行加熱熔化,熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強(qiáng)弱程度主要取決于激光作用材料表面的時(shí)間、功率密度和峰值功率??刂粕鲜龈鲄?shù)就可利用激光進(jìn)行各種不同的焊接加工。

          2. 激光焊接的一般特點(diǎn)

          激光焊接是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝,它與電子束等離子束和一般機(jī)械加工相比較,具有許多優(yōu)點(diǎn):

          激光束的激光焦點(diǎn)光斑小,功率密度高,能焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。

          激光焊接是無(wú)接觸加工,沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題。激光束能量可調(diào),移動(dòng)速度可調(diào),可以多種焊接加工。

          激光焊接自動(dòng)化程度高,可以用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,焊接速度快,功效高,可方便的進(jìn)行任何復(fù)雜形狀的焊接。

          激光焊接熱影響區(qū)小,材料變形小,無(wú)需后續(xù)工序處理。

          激光可通過(guò)玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。

          激光束易于導(dǎo)向、聚焦,實(shí)現(xiàn)各方向變換。

          激光焊接與電子束加工相比較,不需要嚴(yán)格的真空設(shè)備系統(tǒng),操作方便。

          激光焊接生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益好。


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