基于單片機的智能儀器監(jiān)控平臺設(shè)計
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串口通信使用了80C196kc的串行數(shù)據(jù)接口,采用RS-232方式,由MAX232實現(xiàn)串行信號的電平轉(zhuǎn)換。采用8位數(shù)據(jù)位、一位停止位、無奇偶校驗位的傳輸方式,提供4800、9600、19200三種波特率供用戶選擇,以適用于計算機通訊的需要。通訊時只需用在儀器與計算機之間用串口線連接,運行相應(yīng)程序,即可完成數(shù)據(jù)的傳輸。該通信只傳送已存入flash中的歷史采樣數(shù)據(jù),最多一次可傳送40組數(shù)據(jù),每組數(shù)據(jù)均包括所有采樣參數(shù)、計算參數(shù)及數(shù)據(jù)存儲時的系統(tǒng)參數(shù)(如日期時間、燃料類型等)。
3.5 電源啟動及轉(zhuǎn)換模塊
由于便攜式分析儀器采用蓄電池供電,減少整機電流和待機電流、降低損耗變得極為重要。傳感器部分的工作電壓為12V,而單片系統(tǒng)采用5V供電,因此,控制平臺選用了直-交-直變換模塊完成電源轉(zhuǎn)換。選用XR031電壓轉(zhuǎn)換模塊,其轉(zhuǎn)換效率達80%。啟動電路采用CMOS芯片,組成帶施密特整形的flip-flop電路,由儀器鍵盤上的啟動鍵控制開、關(guān)機。關(guān)機狀態(tài)下電池仍對該部分電路供電,其電流極小,約為4~8微安,工作狀態(tài)下CPU內(nèi)部A/D采樣模塊對其進行電壓檢測,當(dāng)電壓低于設(shè)定時,置輸出端口為有效電平,該電平經(jīng)微分電路產(chǎn)生+12V尖脈沖觸發(fā)flip-flop電路翻轉(zhuǎn),實現(xiàn)強行關(guān)機。本監(jiān)控系統(tǒng)正常工作時功耗電流為50~60mA(LCD背光關(guān)閉,不包括泵電流),整機電流最大為140mA(LCD背光開啟)。電源轉(zhuǎn)換及啟動硬件設(shè)計如圖4。
圖4 電源啟動及轉(zhuǎn)換電路
3.6 時鐘模塊
本次設(shè)計采用了一塊實時鐘芯片DS12C887,它是微機中常用的時鐘芯片。該芯片是24腳雙列直插封裝的一個集成組件,組件中包含石英晶體、鋰電池、實時時鐘、日歷時鐘、報警時鐘、和128個字節(jié)的RAM,其中15個字節(jié)用作實時鐘的控制寄存器,其余113個字節(jié)可作普通RAM使用,其中數(shù)據(jù)也可以十年不丟失,DS12C887的年月日、時分秒等信息都放在內(nèi)部寄存器中。
監(jiān)控平臺的軟件系統(tǒng)采用C程序設(shè)計,使用C96編譯器,版本為5.3版。盡管該編譯器占用程序空間比匯編語言編譯器大,但程序開發(fā)周期大大減少,調(diào)試效率及可讀性均明顯優(yōu)于匯編語言,且原程序可更加方便地移植于其他型號芯片中,便于產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
本監(jiān)控平臺軟件系統(tǒng)為多任務(wù)實時操作系統(tǒng),主要分為人機界面、串口通訊、數(shù)據(jù)處理、紅外打印、操作控制五大功能模塊,軟件結(jié)構(gòu)框圖如圖5所示。由于系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,各模塊自成體系,可獨立調(diào)試,有利于系統(tǒng)集成也便于形成其他分析儀器的監(jiān)控程序。本軟件系統(tǒng)支持中英文兩種版本的界面供用戶操作選擇,其LCD顯示頁面達60多個,字庫漢字超過250個,編譯后程序代碼約為52Kb。
圖5 軟件系統(tǒng)設(shè)計
整個軟件系統(tǒng)使用超循環(huán)系統(tǒng)(Super-Loops)結(jié)構(gòu),應(yīng)用程序是一個無限循環(huán),循環(huán)中調(diào)用相應(yīng)的函數(shù)完成規(guī)定的操作,程序依次檢查系統(tǒng)的每一個輸入條件,一旦條件成立就進行相應(yīng)的處理,這部分可以看成任務(wù)級處理。中斷服務(wù)程序處理異步事件,這部分看成中斷級處理。本系統(tǒng)包括A/D采樣、HSO實時中斷、HSO事件中斷、串行通訊等模塊,為保證實時性,中斷服務(wù)程序只包含標(biāo)志處理,其隱含功能如采樣值的濾波,HSO事件排隊均由任務(wù)級處理。實時多任務(wù)按任務(wù)級別分類處理,在各界面處理模塊中均包含時間事件處理模塊,以確保定時事件處理。
本文作者創(chuàng)新點:
強大的CPU和良好的模塊性使本監(jiān)控平臺的研究為智能分析儀器提供了具有ARC功能的設(shè)計平臺,通過軟硬件模塊的選擇可基本實現(xiàn)各種不同需求的組合式分析儀。系統(tǒng)提高了分析儀器本身的自動化水平,分析儀器的自動校準(zhǔn)和診斷。
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