剪板機(jī)主電機(jī)軟起動的控制方案
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立式剪板機(jī)軟起動器外圍控制電路如圖2所示。由于軟啟動器用普通晶閘管做功率元件，它在完全開通后仍存在壓降損耗，并且伴有熱量產(chǎn)生，所以采用在軟起動器完成主機(jī)軟起動任務(wù)后，用一個旁路接觸器接入主電路，讓軟起動器退出運行。這樣做可帶來以下好處:
（1） 減少了晶閘管元件的通態(tài)損耗；
（2） 由于晶閘管元件在下一次起動前已經(jīng)冷卻下來，這對于軟起動器的工作更為有利。
針對立式剪板機(jī)的近似恒力矩負(fù)載特性，采用起動電流限制的軟起動方式。軟起動器PSS85/147-500L在用于起動電流限制的軟起動方式時，其端子11、12應(yīng)接入用于電流檢測的外置電流互感器，電流互感器選用安科瑞公司產(chǎn)品，訂貨號為AKH-0.66-40I-400/5。
軟起動器PSS85/147-500L的端子4、5、6為起動信號輸入端。端子4、5之間用導(dǎo)線短接，端子5、6之間接入起動繼電器KA10的常開觸點。軟起動器工作時，首先進(jìn)線接觸器KM6閉合，然后起動繼電器KA10發(fā)出起動信號，軟起動器以預(yù)先設(shè)定的起動曲線開始工作。軟起動器的端子7、8為故障信號繼電器的輸出常開觸點。當(dāng)軟起動器發(fā)生故障時，故障信號繼電器的常開觸點閉合，PLC檢測到故障信息后，立即切斷進(jìn)線接觸器KM6，以避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大。具體的故障信息可按ABB軟起動器產(chǎn)品說明書中的故障尋跡步驟進(jìn)行。軟起動器的端子9、10為起動完畢信號指示繼電器。當(dāng)起動過程完成時，內(nèi)置觸點就會閉合；而停車信號發(fā)出時，內(nèi)置觸點就會打開。PLC檢測到起動完畢信號后，接觸器KM7吸合，KM6斷開，軟起動器退出運行。本文引用地址：http://www.ex-cimer.com/article/162513.htm
4 軟起動器的開通調(diào)試
立式剪板機(jī)為近似恒力矩負(fù)載特性，因此軟起動器采用起動電流限制的軟起動方式。它的開通調(diào)試按以下步驟進(jìn)行：
（1） 仔細(xì)檢查軟起動器的主回路和控制回路，看有無接線錯誤；
（2） 把軟起動器前面板上用于選擇電動機(jī)連接方式的開關(guān)S1撥在電動機(jī)“外接”位置；
（3） 比照ABB軟起動器產(chǎn)品說明書第4節(jié)—不同應(yīng)用的基本設(shè)定中的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，將軟起動器前面板上的起動斜坡時間旋鈕設(shè)為10s、起動電流限制旋鈕設(shè)為3倍；
（4） 主回路送電后，控制系統(tǒng)給出軟起動信號，主電機(jī)起動。為了獲得最佳的起動參數(shù)，可以重復(fù)試驗。最后，立式剪板機(jī)軟起動器的起動斜坡時間設(shè)定為6s、起動電流限制設(shè)定為2.8倍。
在軟起動器的開通調(diào)試階段，為了獲得最佳的起動參數(shù)，因為重復(fù)試驗，從而造成起動次數(shù)大大增加，為此，必須注意以下問題：
● 軟起動器電控柜的冷卻風(fēng)扇要一直運轉(zhuǎn)，以便于軟起動器中的功率晶閘管順利散熱，降低結(jié)溫；
● 在每次起動之間應(yīng)當(dāng)留有10～15min的間隔，以便于讓軟起動器中的功率晶閘管冷卻下來，從而避免軟起動器因為過熱而報警。
5 結(jié)束語
隨著計算機(jī)技術(shù)和電力電子技術(shù)在電氣控制領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展，軟起動器的性能也不斷提高，功能日益強(qiáng)大，它在工業(yè)現(xiàn)場大功率電動機(jī)軟起動中的應(yīng)用也日趨廣泛。本文介紹了利用ABB軟起動器，來實現(xiàn)立式剪板機(jī)主電機(jī)的軟起動。經(jīng)過一年多時間的運行觀察，整機(jī)電控系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)計要求，運行穩(wěn)定，操作靈活。立式剪板機(jī)的電控系統(tǒng)還涉及到PLC等器件的自動控制，限于篇幅，均未討論。
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