可編程序控制器在混合液體加工控制中的應(yīng)用
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在一些混合液體物料生產(chǎn)加工過(guò)程中，除了正常生產(chǎn)過(guò)程的控制外，還需要對(duì)物料溫度進(jìn)行檢測(cè)與控制，使得生產(chǎn)過(guò)程的控制要求更加嚴(yán)格；若控制不當(dāng)，將產(chǎn)生大量的廢料，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。而采用繼電器-接觸器控制系統(tǒng)，存在使用大量的中間繼電器，控制動(dòng)作遲緩，精確度差，穩(wěn)定性差。故障率高，操作復(fù)雜等缺點(diǎn)，易產(chǎn)生廢料，導(dǎo)致加工成本提高，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；若采用FX2N-48MR可編程序控制器進(jìn)行控制，可達(dá)到預(yù)期的控制效果。
1 某一加工控制過(guò)程
下面敘述某一加工控制過(guò)程，工藝流程圖如圖1所示。
若將控制開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕SB3即打開(kāi)煮料進(jìn)料閥門(mén)，向煮料器內(nèi)加入生產(chǎn)所需的原料(進(jìn)料)；當(dāng)液位傳感器檢測(cè)到進(jìn)入煮料器中的液位到達(dá)規(guī)定位置時(shí)，其開(kāi)關(guān)信號(hào)X25(SL)輸入可編程序控制器控制關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，同時(shí)起動(dòng)攪拌電機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行攪拌，并打開(kāi)熱氣閥門(mén)Y4，通入熱氣對(duì)原料進(jìn)行加熱(煮料)，由溫度傳感器X24(STl)檢測(cè)原料的溫度，當(dāng)原料溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止加熱；此時(shí)打開(kāi)冷卻水閥門(mén)Y5，加快冷卻水的循環(huán)速度，實(shí)現(xiàn)快速降溫(冷卻)，當(dāng)原料的溫度冷卻到60℃時(shí)，溫度傳感器開(kāi)關(guān)X26(ST2)動(dòng)作信號(hào)輸入可編程序控制器，控制冷卻停止(完成煮料過(guò)程)。接著打開(kāi)輸料均質(zhì)閥門(mén)，使煮料鍋中的原料進(jìn)入均質(zhì)器中攪拌，設(shè)定均質(zhì)時(shí)間10 min，時(shí)間達(dá)到后，打開(kāi)老化工藝閥門(mén)Y3，原料進(jìn)入老化器中，在老化器中再次進(jìn)行溫度冷卻(老化)。在老化器內(nèi)，由溫度傳感器檢測(cè)原料的溫度，當(dāng)原料溫度冷卻到40℃時(shí)，開(kāi)關(guān)X27(ST3)動(dòng)作信號(hào)輸入可編程序控制器控制冷卻停止，此時(shí)加工完成，輸出成品灌裝。
當(dāng)手動(dòng)／自動(dòng)開(kāi)關(guān)K置于手動(dòng)位置時(shí)，可分別對(duì)各控制過(guò)程單獨(dú)進(jìn)行獨(dú)立起動(dòng)和停止控制。
2 編制輸入／輸出信號(hào)地址表
根據(jù)控制過(guò)程和要求，編制輸入／輸出信號(hào)地址表。輸入信號(hào)地址表如表1所示，輸出信號(hào)地址表如表2所示。
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