熱電偶應(yīng)用中冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)

熱電偶應(yīng)用中冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償的實(shí)現(xiàn)

因?yàn)?a class="contentlabel" href="http://www.ex-cimer.com/news/listbylabel/label/熱電偶">熱電偶是差分溫度測(cè)量器件，在處理熱電偶信號(hào)時(shí)以冷結(jié)點(diǎn)作為參考點(diǎn)，考慮到非零攝氏度冷結(jié)點(diǎn)的電壓，必須對(duì)熱電偶輸出電壓進(jìn)行冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償。本文比較了幾種冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償器件，并以硅溫度傳感器檢測(cè)IC為例介紹了三種應(yīng)用設(shè)計(jì)方法和測(cè)量的結(jié)果。

溫度測(cè)量應(yīng)用中有多種類型的傳感器，熱電偶是最常用的一種，可廣泛用于汽車、家庭等。與電阻式溫度檢測(cè)器(RTD)、熱電調(diào)節(jié)器、溫度檢測(cè)集成電路(IC)相比，熱電偶能夠檢測(cè)更寬的溫度范圍，具有較高的性價(jià)比。另外，熱電偶的魯棒性、可靠性和快速響應(yīng)時(shí)間使其成為各種工作環(huán)境下的首選。當(dāng)然，熱電偶在溫度測(cè)量中也存在一些缺陷，例如線性特性較差。除此之外，RTD和溫度傳感器IC可以提供更高的靈敏度和精度，可以很理想地用于精確測(cè)量系統(tǒng)。熱電偶信號(hào)電平很低，常常需要放大或高分辨率數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器進(jìn)行處理。如果排除上述問(wèn)題，熱電偶的低價(jià)位、易使用、寬溫度范圍可以使其得到廣泛使用。

熱電偶與冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償

熱電偶是差分溫度測(cè)量器件，由兩段不同的金屬線構(gòu)成，一段用作正結(jié)點(diǎn)，另一段用作負(fù)結(jié)點(diǎn)。表1列出了四種最常用的熱電偶類型、所用金屬以及對(duì)應(yīng)的溫度測(cè)量范圍。熱電偶的兩種不同金屬線焊接在一起后形成兩個(gè)結(jié)點(diǎn)，如圖1a所示，環(huán)路電壓是兩個(gè)結(jié)點(diǎn)溫差的函數(shù)。這利用了Seebeck效應(yīng)，通常描述為熱能轉(zhuǎn)換為電能的過(guò)程。Seebeck效應(yīng)與Peltier效應(yīng)相反，Peltier效應(yīng)為電能轉(zhuǎn)換成熱能的過(guò)程，典型應(yīng)用有熱電致冷器。如圖1a所示，測(cè)量電壓VOUT是檢測(cè)結(jié)點(diǎn)(熱結(jié)點(diǎn))結(jié)電壓與參考結(jié)點(diǎn)(冷結(jié)點(diǎn))結(jié)電壓之差。因?yàn)閂H和VC是由兩個(gè)結(jié)的溫度差產(chǎn)生的，VOUT也是溫差的函數(shù)。比例因數(shù)α對(duì)應(yīng)于電壓差與溫差之比，稱為Seebeck系數(shù)。

圖1b所示是一種最常見(jiàn)的熱電偶應(yīng)用。該配置中引入了第三種金屬(中間金屬)和兩個(gè)額外的結(jié)點(diǎn)。本例中，每個(gè)開(kāi)路結(jié)點(diǎn)與銅線電氣連接，這些連線為系統(tǒng)增加了兩個(gè)額外結(jié)點(diǎn)，只要這兩個(gè)結(jié)點(diǎn)溫度相同，中間金屬(銅)不會(huì)影響輸出電壓。這種配置允許熱電偶在沒(méi)有獨(dú)立參考結(jié)點(diǎn)的條件下使用。VOUT仍然是熱結(jié)點(diǎn)與冷結(jié)點(diǎn)溫差的函數(shù)，與Seebeck系數(shù)有關(guān)。然而，由于熱電偶測(cè)量的是溫度差，為了確定熱結(jié)點(diǎn)的實(shí)際溫度，冷結(jié)點(diǎn)溫度必須是已知的。冷結(jié)點(diǎn)溫度為0℃(冰點(diǎn))時(shí)是一種最簡(jiǎn)單的情況，如果TC=0℃，則VOUT=VH。這種情況下，熱結(jié)點(diǎn)測(cè)量電壓是結(jié)點(diǎn)溫度的直接轉(zhuǎn)換值。美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局(NBS)提供了各種類型熱電偶的電壓特征數(shù)據(jù)與溫度對(duì)應(yīng)關(guān)系的查找表，所有數(shù)據(jù)均基于0℃冷結(jié)點(diǎn)溫度。利用冰點(diǎn)作為參考點(diǎn)，通過(guò)查找適當(dāng)表格中的VH可以確定熱結(jié)點(diǎn)溫度。

在熱電偶應(yīng)用初期，冰點(diǎn)被當(dāng)作熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)參考點(diǎn)，但在大多數(shù)應(yīng)用中獲得一個(gè)冰點(diǎn)參考溫度不太現(xiàn)實(shí)。如果冷結(jié)點(diǎn)溫度不是0℃，那么，為了確定實(shí)際熱結(jié)點(diǎn)溫度必須已知冷結(jié)點(diǎn)溫度?？紤]到非零冷結(jié)點(diǎn)溫度的電壓，必須對(duì)熱電偶輸出電壓進(jìn)行補(bǔ)償，即所謂的冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償。

圖1：a. 環(huán)路電壓由熱電偶兩個(gè)結(jié)點(diǎn)之間的溫差產(chǎn)生。b. 常見(jiàn)的熱電偶配置由兩條金屬線連接在一結(jié)點(diǎn)，每條線的開(kāi)路結(jié)點(diǎn)與銅恒溫線連接。

圖2：本地溫度檢測(cè)IC(MAX6610)確定冷結(jié)點(diǎn)溫度。熱電偶和冷結(jié)點(diǎn)溫度傳感器輸出電壓由16位ADC(MAX7705)轉(zhuǎn)換。

圖3：遠(yuǎn)結(jié)點(diǎn)二極管靠近冷結(jié)點(diǎn)安裝檢測(cè)溫度。MAX6002為ADC提供2.5V基準(zhǔn)電壓。

圖4：集成了冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償?shù)腁DC，將熱電偶電壓轉(zhuǎn)換為溫度，無(wú)需外部元件。

表1：幾種常用的熱電偶類型。

表2：測(cè)量值取自不同烤箱內(nèi)的冷結(jié)點(diǎn)和熱結(jié)點(diǎn)溫度。冷結(jié)點(diǎn)溫度范圍：-40℃至+85℃，熱結(jié)點(diǎn)溫度保持在+100℃。

表3：測(cè)量值取自不同烤箱內(nèi)的冷結(jié)點(diǎn)和熱結(jié)點(diǎn)溫度。冷結(jié)點(diǎn)溫度范圍：-40℃至+85℃，熱結(jié)點(diǎn)溫度保持在+100℃。表中的熱結(jié)點(diǎn)測(cè)量值經(jīng)過(guò)補(bǔ)償。

表4：測(cè)量值取自不同烤箱內(nèi)的冷結(jié)點(diǎn)和熱結(jié)點(diǎn)溫度。冷結(jié)點(diǎn)溫度范圍：0℃至+70℃，熱結(jié)點(diǎn)溫度保持在+100℃。表中的熱結(jié)點(diǎn)測(cè)量值是電路提供的十進(jìn)制數(shù)字。

選擇冷結(jié)點(diǎn)結(jié)溫測(cè)量器件

為了實(shí)現(xiàn)冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償，必須確定冷結(jié)點(diǎn)溫度，這可以通過(guò)任何類型的溫度檢測(cè)器件實(shí)現(xiàn)。在通用的溫度傳感器IC、熱電調(diào)節(jié)器和RTD中，不同類型的器件具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)具體應(yīng)用進(jìn)行選擇。對(duì)于精度要求非常高的應(yīng)用，經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的鉑RTD能夠在很寬的溫度范圍內(nèi)保持較高精度，但其成本很高。精度要求不是很高時(shí)，采用熱敏電阻和硅溫度傳感器IC能夠提供較高的性價(jià)比，熱敏電阻比硅IC具有更寬的測(cè)溫范圍，而溫度傳感器IC具有更高的線性度，因而性能指標(biāo)更好一些。修正熱敏電阻的非線性會(huì)占用較多的微控制器資源。溫度感應(yīng)IC具有出色的線性度，但測(cè)溫范圍很窄。

因此，必須根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際需求選擇冷結(jié)點(diǎn)溫度測(cè)量器件，需要仔細(xì)考慮精度、溫度范圍、成本和線性指標(biāo)，以便得到最佳的性價(jià)比。

查找表方法

一旦你建立了一種冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償?shù)姆椒?，補(bǔ)償輸出電壓必須轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的溫度，一種簡(jiǎn)單的方法是采用來(lái)自NBS的查找表。用軟件實(shí)現(xiàn)查找表需要存儲(chǔ)器來(lái)存儲(chǔ)，但是在需要連續(xù)不斷地進(jìn)行測(cè)試時(shí)，這些表提供了一種快速和準(zhǔn)確的解決方案。兩種用于將熱偶電壓轉(zhuǎn)換成溫度的其他方法需要不僅僅是查找表，這兩種方法是：使用多項(xiàng)式系數(shù)的線性近似值和熱電偶輸出信號(hào)的模擬線性化。

軟件線性值很流行，這是因?yàn)槌祟A(yù)先定義了的多項(xiàng)式系數(shù)以外，不需要存儲(chǔ)。這種方法的缺點(diǎn)是與多階多項(xiàng)式(multiple-order polynomial)相關(guān)的處理時(shí)間問(wèn)題。對(duì)于更多階的多項(xiàng)式，處理時(shí)間進(jìn)一步增加。對(duì)于需要多次多項(xiàng)式的溫度測(cè)量應(yīng)用來(lái)說(shuō)，查找表可能比線性近似值方法更有效且更準(zhǔn)確。

在軟件用來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)量電壓到溫度(除了手動(dòng)搜索查找表以外)的轉(zhuǎn)換之前，人們通常采用模擬線性化方法。這種基于硬件的方法使用模擬電路來(lái)修正熱偶響應(yīng)的非線性。其準(zhǔn)確性決定于采用近似修正的階數(shù)。這種方法依然廣泛應(yīng)用在那些接收熱偶信號(hào)的萬(wàn)用表中。

應(yīng)用電路

下面討論了三種利用硅傳感器IC進(jìn)行冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償?shù)牡湫蛻?yīng)用，三個(gè)電路均用來(lái)解決溫度范圍較窄(0℃至+70℃和-40℃至+85℃)的冷結(jié)點(diǎn)溫度補(bǔ)償，精度在幾個(gè)攝氏度以內(nèi)。第一個(gè)電路在鄰近冷節(jié)點(diǎn)的地方采用了一個(gè)溫度感應(yīng)IC來(lái)確定其溫度；第二個(gè)電路包含一個(gè)遠(yuǎn)結(jié)點(diǎn)二極管溫度檢測(cè)器，由連接成二極管的晶體管(直接連接到熱電偶的連接頭)為其提供測(cè)試信號(hào)；第三個(gè)電路中的模/數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)內(nèi)置冷結(jié)點(diǎn)補(bǔ)償。所有三個(gè)電路均采用K型熱電偶(由鎳鉻合金和鎳基熱電偶合金組成)進(jìn)行溫度測(cè)量。

1. 典型應(yīng)用一

圖2所示電路中，16位ADC將低電平熱電偶電壓轉(zhuǎn)換成16位串行數(shù)據(jù)輸出。集成可編程增益放大器有助于改善A/D轉(zhuǎn)換的分辨率，這對(duì)于處理熱電偶小信號(hào)輸出非常必要。溫度檢測(cè)IC靠近熱電偶接頭安裝，用于測(cè)量冷結(jié)點(diǎn)附近的溫度。這種方法假設(shè)IC溫度近似等于冷結(jié)點(diǎn)溫度。冷結(jié)點(diǎn)溫度傳感器輸出由ADC的通道2進(jìn)行數(shù)字轉(zhuǎn)換。溫度傳感器內(nèi)部的2.56V基準(zhǔn)節(jié)省了一個(gè)外部電壓基準(zhǔn)IC。

工作在雙極性模式時(shí)，ADC可以轉(zhuǎn)換熱電偶的正信號(hào)和負(fù)信號(hào)，并在通道1輸出。ADC的通道2將MAX6610的單結(jié)點(diǎn)輸出電壓轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，提供給微控制器。溫度檢測(cè)IC的輸出電壓與冷結(jié)點(diǎn)溫度成正比。為了確定熱結(jié)點(diǎn)溫度，需首先確定冷結(jié)點(diǎn)溫度，然后通過(guò)NBS提供的K型熱電偶查找表將冷結(jié)點(diǎn)溫度轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的熱電電壓(thermoelectric voltage)。將此電壓與經(jīng)過(guò)PGA增益校準(zhǔn)的熱電偶讀數(shù)相加，最后再通過(guò)查找表將求和結(jié)果轉(zhuǎn)換成溫度，所得結(jié)果即為熱結(jié)點(diǎn)溫度。

表2列出了溫度測(cè)量結(jié)果，冷結(jié)點(diǎn)溫度變化范圍：-40℃至+85℃，熱結(jié)點(diǎn)保持在+100℃。實(shí)際測(cè)量結(jié)果的精度在很大程度上取決于本地溫度檢測(cè)IC的精度和烤箱溫度。

2. 典型應(yīng)用二

圖3所示電路中，遠(yuǎn)結(jié)點(diǎn)溫度檢測(cè)IC測(cè)量電路的冷結(jié)點(diǎn)溫度，與本地溫度檢測(cè)IC不同的是IC不需要靠近冷結(jié)點(diǎn)安裝，而是通過(guò)外部連接成二極管的晶體管測(cè)量冷結(jié)點(diǎn)溫度。晶體管直接安裝在熱電偶接頭處。溫度檢測(cè)IC將晶體管的測(cè)量溫度轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出。ADC的通道1將熱電偶電壓轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出，通道2沒(méi)有使用，輸入直接接地。外部2.5V基準(zhǔn)IC為ADC提供基準(zhǔn)電壓。

表2、3列出了溫度測(cè)量結(jié)果，冷結(jié)點(diǎn)溫度變化范圍：-40℃至+85℃，熱結(jié)點(diǎn)保持在+100℃。實(shí)際測(cè)量結(jié)果精度在很大程度上取決于遠(yuǎn)結(jié)點(diǎn)二極管溫度檢測(cè)IC的精度和烤箱溫度。

3. 典型應(yīng)用三

圖4電路中的12位ADC帶有溫度檢測(cè)二極管，溫度檢測(cè)二極管將環(huán)境溫度轉(zhuǎn)換成電壓量，IC通過(guò)處理熱電偶電壓和二極管的檢測(cè)電壓，計(jì)算出補(bǔ)償后的熱結(jié)點(diǎn)溫度。數(shù)字輸出是對(duì)熱電偶測(cè)試溫度進(jìn)行補(bǔ)償后的結(jié)果，在0℃至+700℃溫度范圍內(nèi)，器件溫度誤差保持在±9LSB以內(nèi)。雖然該器件的測(cè)溫范圍較寬，但它不能測(cè)量0℃以下的溫度。

表4是圖4所示電路的測(cè)量結(jié)果，冷結(jié)點(diǎn)溫度變化范圍：0℃至+70℃，熱結(jié)點(diǎn)溫度保持在+100℃。