基于動態(tài)跟蹤的消除系統(tǒng)溫漂和時漂的解決方案
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在硬件基礎(chǔ)上，此方案的實時跟蹤是通過軟件方法來實現(xiàn)的，具體方法是首先控制多路模擬開關(guān)，依次選通標準電阻R1，R0，則A/D所對應(yīng)的電壓輸出分別為Vout1，Vout0。設(shè)恒流源的電流為I，2個放大器的放大倍數(shù)分別為K1和K2，放大器反相輸入端基準電壓源的電壓為V-。則有：
本文引用地址：http://www.ex-cimer.com/article/163312.htm3 系統(tǒng)工作穩(wěn)定性測試
為了驗證此方案的可行性，在系統(tǒng)連續(xù)運行不關(guān)機的情況下，實際測得了1組數(shù)據(jù)，為了防止鉑電阻阻值隨環(huán)境溫度變化對測試結(jié)果的影響，僅驗證調(diào)理電路的好壞，所以用1個150 Ω的可調(diào)電阻代替鉑電阻，在100~150 Ω范圍內(nèi)模擬鉑電阻，由對應(yīng)的1組阻值實測出1組相對應(yīng)的溫度值。在此僅以其中的1路溫度信號來說明，如表1所示。
由表1中的數(shù)據(jù)用最小二乘法求出鉑電阻阻值R與實測溫度值t之間的關(guān)系式。將測量數(shù)據(jù)列表進行處理，如表2所示。
設(shè)R=R0+A×t，應(yīng)用最小二乘法原理求取回歸參數(shù)R0，A，可得：
由以上分析可知，采用此方案提高了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和抗干擾能力；同時還提高了元器件之間的互換性，即便是同種型號的元器件的參數(shù)值也并不是完全一致的。而采用這種動態(tài)實時跟蹤元器件參數(shù)值的方法，則有效地解除了元器件之間參數(shù)值不一致的問題[6]。
信號檢測傳感器調(diào)理電路是關(guān)系到整個系統(tǒng)精度的重要環(huán)節(jié)，因此，本方案雖然是以犧牲硬件資源的代價來改善系統(tǒng)的抗干擾性能和精度，但考慮到現(xiàn)場干擾極大、環(huán)境惡劣的情況下，與其他方案比較起來，顯然是可取的。
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