基于單片機實現(xiàn)的液位控制器設計

摘 要：介紹一種基于單片機實現(xiàn)的液位控制器的設計方法，該控制器以單片機為核心，通過外圍硬件電路來達到實現(xiàn)控制的目的?？筛鶕?jù)需要設定液位控制高度，同時具備報警、高度顯示等功能，由于增加了氣體壓力傳感器，使其具有與液面不接觸的特點，可用于有毒、腐蝕性液體液位的控制，具有較高的研究價值。該控制器不僅可用于學校進行教學研究，還可用于生產實際，是目前比較缺少的一種產品。
關鍵詞：傳感器；A／D轉換；控制器；外圍硬件電路

0 引 言
隨著微電子工業(yè)的迅速發(fā)展，單片機控制的智能型控制器廣泛應用于電子產品中，為了使學生對單片機控制的智能型控制器有較深的了解。經過綜合分析選擇了由單片機控制的智能型液位控制器作為研究項目，通過訓練充分激發(fā)學生分析問題、解決問題和綜合應用所學知識的潛能。另外，液位控制在高層小區(qū)水塔水位控制，污水處理設備和有毒，腐蝕性液體液位控制中也被廣泛應用。通過對模型的設計可很好的延伸到具體應用案例中。

1 系統(tǒng)設計方案比較說明
對于液位進行控制的方式有很多，而應用較多的主要有2種，一種是簡單的機械式控制裝置控制，一種是復雜的控制器控制方式。兩種方式的實現(xiàn)如下：
(1)簡單的機械式控制方式。其常用形式有浮標式、電極式等，這種控制形式的優(yōu)點是結構簡單，成本低廉。存在問題是精度不高，不能進行數(shù)值顯示，另外很容易引起誤動作，且只能單獨控制，與計算機進行通信較難實現(xiàn)。
(2)復雜控制器控制方式。這種控制方式是通過安裝在水泵出口管道上的壓力傳感器，把出口壓力變成標準工業(yè)電信號的模擬信號，經過前置放大、多路切換、A／D變換成數(shù)字信號傳送到單片機，經單片機運算和給定參量的比較，進行PID運算，得出調節(jié)參量；經由D／A變換給調壓／變頻調速裝置輸入給定端，控制其輸出電壓變化，來調節(jié)電機轉速，以達到控制水箱液位的目的。
針對上述2種控制方式，以及設計需達到的性能要求，這里選擇第二種控制方式，同時考慮到成本需要把PID控制去掉。最終形成的方案是，利用單片機為控制核心，設計一個對供水箱水位進行監(jiān)控的系統(tǒng)。根據(jù)監(jiān)控對象的特征，要求實時檢測水箱的液位高度，并與開始預設定值做比較，由單片機控制固態(tài)繼電器的開斷進行液位的調整，最終達到液位的預設定值。檢測值若高于上限設定值時，要求報警，斷開繼電器，控制水泵停止上水；檢測值若低于下限設定值，要求報警，開啟繼電器，控制水泵開始上水。現(xiàn)場實時顯示測量值，從而實現(xiàn)對水箱液位的監(jiān)控。

2 工作原理
2．1 原理框圖
原理框圖如圖1所示。

2．2 工作原理
基于單片機實現(xiàn)的液位控制器是以AT89C51芯片為核心，由鍵盤、數(shù)碼顯示、A／D轉換、傳感器，電源和控制部分等組成。工作過程如下：水箱(水塔)液位發(fā)生變化時，引起連接在水箱(水塔)底部的軟管管內的空氣氣壓變化，氣壓傳感器在接收到軟管內的空氣氣壓信號后，即把變化量轉化成電壓信號；該信號經過運算放大電路放大后變成幅度為0～5 V標準信號，送入A／D轉換器，A／D轉換器把模擬信號變成數(shù)字信號量，由單片機進行實時數(shù)據(jù)采集，并進行處理，根據(jù)設定要求控制輸出，同時數(shù)碼管顯示液位高度。通過鍵盤設置液位高、低和限定值以及強制報警值。該系統(tǒng)控制器特點是直觀地顯示水位高度，可任意控制水位高度。

3 硬件設計
液位控制器的硬件主要包括由單片機、傳感器(帶變送器)、鍵盤電路、數(shù)碼顯示電路、A／D轉換器和輸出控制電路等。
3．1 單片機
單片機采用由Atmel公司生產的雙列40腳AT89C51芯片，如圖1所示。其中，P0口用于A／D轉換和顯示；P1口連接一個3×5的鍵盤；P2口用于控制電磁閥和水泵動作；P3口用于上、下限指示燈，報警指示燈以及用于讀寫控制和中斷等。圖2是AT89C51芯片的引腳功能說明。