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          電機(jī)節(jié)能控制器的設(shè)計(jì)

          作者: 時間:2009-03-20 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          引言

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/163900.htm

          三相異步是廣泛使用的一種動力機(jī)械,每年的耗電量占我國總耗電量的50%以上。在滿負(fù)荷工況條件下,的效率一般較高,通常在80%左右;然而,一旦負(fù)荷下降,的效率便隨之顯著下降。因?yàn)殡姍C(jī)選型時是按最大可能負(fù)荷和最壞工況所需的功率而定的,多數(shù)電機(jī)在大部分運(yùn)行時間的負(fù)荷率都在50%~60%,所以實(shí)際運(yùn)行時的效率都是比較低的。因此,提高這部分電機(jī)的運(yùn)行效率,有著巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

          1 原理

          電機(jī)的效率是電機(jī)輸出功率與輸入功率的比值的百分?jǐn)?shù)。因此供電機(jī)的電能即輸入功率并不僅用來驅(qū)動電機(jī)即輸出功率,還有一部分將成為電機(jī)固有的損耗。電機(jī)的主要損耗為銅耗和鐵損,其中銅耗是由于電流流過電機(jī)繞組而產(chǎn)生,與電流的平方成正比;鐵損是由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯中的磁化電流而產(chǎn)生,與供電電壓成正比。其它損耗很小,可忽略。

          調(diào)壓節(jié)電原理是當(dāng)負(fù)荷下降時,可以適當(dāng)降低電源電壓以減少鐵損,同時電流隨之下降也減少了銅損及無謂的浪費(fèi),此時電機(jī)的效率將得到改善。電機(jī)負(fù)荷的檢測通常采用功率因數(shù)法進(jìn)行:電機(jī)負(fù)荷大,則它的功率因數(shù)大;電機(jī)負(fù)荷小,則它的功率因數(shù)小。

          2 技術(shù)難點(diǎn)及解決

          ①功率因數(shù)角的檢測。通常情況下電流波形是完整的,通過檢測電壓和電流的過零點(diǎn)獲得的相位差即是功率因數(shù)角。但本由于采用了可控硅交流調(diào)壓,當(dāng)導(dǎo)通角較小時,電流波形出現(xiàn)斷續(xù)。電流繼續(xù)使電流過零檢測失效。為此,我們采取電流與微電平比較來獲取其正半周連續(xù)波形的部分,進(jìn)而取得近似的相位差。

          ②電壓和電流有效值的檢測。一般按有效值的定義進(jìn)行檢測的電路需要用到模擬乘法器,因而電路比較復(fù)雜,成本也高。由于有效值和絕對平均值之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系,并且此處對檢測精度要求不高,故我們先檢測絕對平均值,再轉(zhuǎn)化為有效值。

          ③強(qiáng)干擾下的系統(tǒng)加固。本節(jié)電器工作在工廠的惡劣環(huán)境下,強(qiáng)電磁干擾會嚴(yán)重影響微機(jī)系統(tǒng)的正常工作,為此我們采取了多種保護(hù)措施:將數(shù)字電路部分單獨(dú)安裝在金屬機(jī)殼中,以屏蔽空間電磁干擾;選用優(yōu)質(zhì)開關(guān)電源和傳感器,以減少從線路串入的干擾;在微機(jī)外圍電路中廣泛采用串行接口芯片,以簡化電路板布線;采用廣泛使用的WDT電路,提高軟件抗干擾能力。

          ④可控硅的移相觸發(fā)電路。在三相交流調(diào)壓電路中,一個很重要的指標(biāo)是三相平衡問題。以前的三相交流調(diào)壓常采用3個單相移相觸發(fā)芯片(如TA785),要細(xì)心調(diào)試才能達(dá)到三相平衡。我們采用最新推出的三相移相觸發(fā)芯片AT787,簡化了電路,使該電路免于繁雜的調(diào)試;同時還采用了可控硅的強(qiáng)觸發(fā)技術(shù),使其觸發(fā)得更準(zhǔn)確。

          3 硬件

          主要由3部分組成:可控硅及移相觸發(fā)電路部分,接收控制板的控制信號,實(shí)施交流電壓的調(diào)節(jié);信號檢測板部分,接收傳感器的信號并進(jìn)行處理,得到標(biāo)準(zhǔn)電壓和電流的有效值及功率因數(shù)有送控制板;單片機(jī)控制板部分,接收信號檢測板的信號,通過控制運(yùn)算發(fā)出控制信號到移相觸發(fā)電路,實(shí)施最佳功率因數(shù)控制,同時控制板還通過鍵盤顯示面板對參數(shù)進(jìn)行修改,并顯示控制器運(yùn)行狀態(tài)。

          可控硅及移觸發(fā)電路部分TC787芯片的基本連接如圖1所示。

          從同步變壓器來的三相過零信號經(jīng)C1、C2、C3電容耦合到6V的直流信號上送入18、2、1腳。TC787對其進(jìn)行過零檢測,經(jīng)積分電容C4、C5、C6形成以過零點(diǎn)為起點(diǎn)的三角波,與由VR引入的觸發(fā)控制信號比較,再經(jīng)C7調(diào)制成觸發(fā)脈沖,由12、9、10、7、8、11腳輸出,由脈沖變壓器驅(qū)動可控硅。

          信號檢測板部分標(biāo)準(zhǔn)電壓和電流的有效值轉(zhuǎn)換電路如圖2所示。


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