自動跟蹤太陽光伏發(fā)電設(shè)備控制器的設(shè)計

全自動跟蹤控制是控制器的核心任務(wù)。本文設(shè)計的這套控制裝置是以工控計算機作為檢測與控制的核心，利用其PCI總線插槽、插入采集卡和I／O卡，實現(xiàn)巡回檢測多路模擬信號以及開關(guān)信號，可對檢測信號進(jìn)行采集、顯示、查詢、圖形圖像處理、打印輸出，并且具有自校準(zhǔn)、自診斷和自測試功能，同時可以根據(jù)測試的結(jié)果進(jìn)行自動控制，形成智能化控制器。

2 全自動跟蹤控制器硬件設(shè)計

2.1 硬件結(jié)構(gòu)的基本組成

全自動跟蹤太陽光伏發(fā)電控制器主要由各種傳感器、轉(zhuǎn)換電路、A／D采集卡、工控計算機、I／O卡、執(zhí)行元件等組成。其硬件結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

各種傳感器檢測到的參數(shù)信號通過轉(zhuǎn)換電路，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的1 V～5 V電信號，傳輸?shù)侥?數(shù)(A／D) 采集卡，將采集的各參數(shù)信號轉(zhuǎn)換為計算機可以處理的數(shù)字量，然后計算機對這些經(jīng)過離散并量化的數(shù)字信號進(jìn)行監(jiān)測與處理，并通過輸入／輸出卡(I／O)輸出控制信號，以控制執(zhí)行元件的接通或斷開。利用人機界面的系統(tǒng)監(jiān)控軟件。設(shè)置系統(tǒng)運行方式，選擇控制算法，顯示實時和歷史的數(shù)據(jù)與圖表、分析、保存、報警、打印、發(fā)送命令控制系統(tǒng)運行等功能。

2.2 傳感器的選擇和模擬輸入電路設(shè)計

該裝置可檢測14路系統(tǒng)參數(shù)，分別是光伏陣列的輸出電壓／電流、跟蹤光強、環(huán)境光強、蓄電池充電電流／電壓、逆變器的輸出交流電流、交流電壓、環(huán)境溫度、蓄電池溫度、光伏陣列溫度、太陽方位角、高度角和風(fēng)速。

電流檢測是采用北京中新康達(dá)電子有限公司生產(chǎn)的電流傳感器CHT50A-S實現(xiàn)的。該電流互感器的主要傳感器件是霍爾元件，采用磁平衡原理。檢測精度高，線性度好，而且檢測電路與被檢測電路完全隔離。但電流互感器實際上是電流一電流變換器，即將被測電流轉(zhuǎn)換為0 mA～50 mA標(biāo)準(zhǔn)電流，并以電流源方式輸出，為了獲得可供A／D采集卡采集的電壓信號，還必須外加電壓取樣電路，將電流信號轉(zhuǎn)變成電壓信號。其檢測電路原理如圖2所示。

電壓檢測是采用北京中新康達(dá)電子有限公司生產(chǎn)電壓傳感器HT500VI實現(xiàn)的。該電壓傳感器利用霍爾元件，采用磁補償原理，大功率電阻把電壓輸入變換為電壓傳感器的0 mA～10 mA標(biāo)準(zhǔn)輸入電流，并以電流源方式輸出，為了獲得可供A／D采集卡采集的電壓信號，還必須外加電壓取樣電路，將電流信號轉(zhuǎn)變成電壓信號。檢測電路原理如圖2所示。

環(huán)境溫度檢測是采用AD590溫度傳感器實現(xiàn)的，它具有較高的精度和重復(fù)性，相對于熱敏電阻精度有所提高，且檢測溫度范圍為：-55℃～+155℃。檢測電瓶溫度和光伏陣列溫度采用PT100鉑電阻。為了獲得A/D采集卡采集的電壓信號，還必須外加電壓取樣電路。取樣電路采用高阻抗同相放大器。檢測電路原理如圖3所示。

太陽光強和太陽能電池組件表面光強的檢測非常重要，是系統(tǒng)太陽能電池組件性能和聚光發(fā)電效率的一個重要參數(shù)。在太陽光的照射下，由于太陽電池的輸出短路電流與太陽輻照度成正比，故選取一塊經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)光強標(biāo)定好的光電池作為光強傳感器，只要測出其輸出短路電流和表面溫度即可推算出當(dāng)時其表面所受的輻射光強。檢測電路原理如圖4所示。

風(fēng)速檢測是采用長春氣象儀研究所生產(chǎn)的FC-1型風(fēng)速風(fēng)向傳感器。風(fēng)杯風(fēng)速儀是用風(fēng)杯旋轉(zhuǎn)架作為感應(yīng)元件，一個多齒轉(zhuǎn)盤和光電斷器用來將轉(zhuǎn)子速度轉(zhuǎn)換為與風(fēng)速成正比的頻率電信號，為了獲得A／D采集卡采集的電壓信號，還必須外加電壓取樣電路。將電頻率信號轉(zhuǎn)變成電壓信號。把頻率信號送入頻率／電壓轉(zhuǎn)換器中，經(jīng)過取樣電路，就可以得到與風(fēng)速成正比的標(biāo)準(zhǔn)電壓信號。其檢測電路原理如圖5所示。

太陽能電池陣列角度檢測是采用北京天海科科技公司DWQ-360-BZ-V型角度傳感器實現(xiàn)的，該傳感器具有分辨率高、溫度穩(wěn)定性好等突出優(yōu)點。

2.3 自動跟蹤太陽與蓄電池充放電控制

太陽位置的變化會引起照射在平面鏡鏡面光強的變化，要使平面鏡接收到最大的光強，應(yīng)使鏡面與太陽光線照射垂直，因此必須使平面鏡跟蹤太陽。太陽位置由高度角和方位角確定，可利用兩個步進(jìn)電機驅(qū)動平面鏡作兩軸運動，達(dá)到跟蹤太陽的目的。在高度角和方位角跟蹤時分別利用兩只2CU型光電二極管作為太陽位置的敏感元件。4只光電二極管安裝在同一個半球形的傳感器殼內(nèi)。每對二極管被中間隔板隔開，對稱地放在隔板兩側(cè)。傳感器俯視結(jié)構(gòu)如圖6(a)所示。當(dāng)鏡面對準(zhǔn)太陽時，太陽光平行于隔板，兩只二極管的感光量相等，輸出電壓相同。當(dāng)太陽光略有偏移時，隔板的陰影落在其中一只二極管上，使兩只二極管的感光量不等，輸出電壓也不相等。根據(jù)輸出電壓確定步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)向，控制相關(guān)的繼電器動作，接通步進(jìn)電機使其轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)到太陽光重新平行于隔板時，兩只二極管輸出相同電壓，繼電器斷開，電機停轉(zhuǎn)。光電二極管信號放大電路如圖6(b)所示。

蓄電池作為光伏發(fā)電系統(tǒng)的重要元件，延長其使用壽命是關(guān)鍵問題。蓄電池在充電過程中過量充電或是在放電過程中過量放電都會對蓄電池的性能造成不良影響，所以采用計算機實時檢測蓄電池的端電壓，根據(jù)充放電要求，控制充放電電子開關(guān)的導(dǎo)通和截止，從而延長蓄電池的使用壽命。確保系統(tǒng)的正常運行。蓄電池放電即負(fù)載用電可以采用兩點控制方式，當(dāng)蓄電池電壓下降到一定值時報警，提醒工作人員節(jié)約用電，減少負(fù)荷；當(dāng)電壓下降到更低的下限值時，系統(tǒng)切斷負(fù)載，從而防止蓄電池過放電造成的損壞。

為了提高系統(tǒng)運行的可靠性，還設(shè)有自動防風(fēng)保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到8級以上時，通過風(fēng)速傳感器檢測到風(fēng)速報警信號后，由計算機系統(tǒng)的繼電器輸出放翻控制動作，使太陽能電池組件和多平面鏡陣快速收平，當(dāng)風(fēng)力降下來時，延遲10分鐘，解除防風(fēng)狀態(tài)，恢復(fù)平面鏡陣的跟蹤過程。

此系統(tǒng)還設(shè)有夜晚自動恢復(fù)原始排放狀態(tài)功能，當(dāng)系統(tǒng)采集的實時環(huán)境光強和實時時間都小于設(shè)定的最小經(jīng)濟(jì)發(fā)電光強和傍晚時間時，平面鏡陣恢復(fù)到原始位置，等待第二天的運行。

2.4 采集卡與I／O卡的選擇

數(shù)據(jù)采集選用中泰研創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)的PC-6330模擬量輸入采集卡，單端16路12位A／D轉(zhuǎn)換輸入和PS-003通用接線端子板配合使用完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與處理；開關(guān)量輸出輸入輸出采用PC-6408光隔離開關(guān)量輸入輸出接口卡，DI為16路，DO也為16路，與PS-002繼電器板配合使用完成現(xiàn)場信號輸出控制。

3 全自動跟蹤控制器的軟件設(shè)計

系統(tǒng)運行流程圖如圖7所示。本軟件設(shè)計采用Windows操作系統(tǒng)作為工作平臺，以采集卡和I／O卡的驅(qū)動程序作為編程語言，主要包括主程序、采集數(shù)據(jù)子程序、監(jiān)控子程序、跟蹤子 程序、蓄電池充放電子程序等。此系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集量巨大，數(shù)據(jù)的處理要求高，隨著時間的推移，數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、保存、查詢都會變的更加復(fù)雜。因此，必須采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)。系統(tǒng)采用Visual Basic6.0軟件平臺。

4 結(jié)束語

光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出電壓為75 V，功率為3 kW。只要對控制器的部分軟硬件作適當(dāng)?shù)母膭樱纯蛇m用于更大或更小容量的光伏系統(tǒng)。

該控制器是集光、機、電于一體的多功能智能控制器，系統(tǒng)經(jīng)過長時間的實驗?zāi)M運行，具有精度高、操作方便、運行穩(wěn)定等特點，提高了太陽能發(fā)電設(shè)備的利用率，大幅度降低了太陽能發(fā)電的成本。