負電荷泵為WLED背光應用提供堪比電感電路的高效率
例如,當輸入電壓不夠高,不能滿足WLED最高正向電壓的要求時,MAX8647/MAX8648電荷泵驅(qū)動器打開-0.5倍壓電荷泵。在這種情況下,器件只通過-0.5倍壓負電源(而不是地)驅(qū)動VF最高的WLED,而其他正向電壓較低的WLED仍處于1倍壓模式。
為了進一步提高效率,MAX8647/MAX8648為各個WLED提供獨立模式轉(zhuǎn)換。該技術(shù)可以在不同時間以及不同的VIN條件下,根據(jù)VF失配或溫度變化,自適應切換WLED至-0.5倍壓模式(圖3)。
![](http://editerupload.eepw.com.cn/fetch/20130906/167628_2_0.jpg)
圖3. MAX8647/MAX8648電荷泵WLED驅(qū)動器切換到負電荷泵模式時每個WLED可單獨進行模式切換,提高了效率。
總結(jié)
傳統(tǒng)方案中,采用電荷泵的WLED背光設(shè)計往往比基于電感設(shè)計方案的效率低。當任意一路WLED的電流低于預定水平時,正電荷泵結(jié)構(gòu)將切換模式,不再工作在效率最高的1倍壓模式。因此,當系統(tǒng)采用大量WLED并且具有較高正向電壓失配時,將浪費大量功率。
負電荷泵結(jié)構(gòu)克服了正電荷泵設(shè)計通常具有的效率低下的缺點。諸如MAX8647/MAX8648的器件采用了負電荷泵結(jié)構(gòu),同時可對每個LED單獨切換模式,可顯著提高效率并延長電池工作時間。這些WLED驅(qū)動器為設(shè)計人員提供電感電路一樣的效率,同時仍保持電荷泵方案所具有的簡單和低成本的特點。
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