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          基于MCU和基于ASIC的LED可控硅調光方案對比與解析

          作者: 時間:2010-02-09 來源:網絡 收藏

          作為一種新的、最有潛力的光源,照明以其節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)勢越來越受到人們重視。加上國家和地方政府的政策鼓勵,我國的照明產業(yè)進入了加速發(fā)展階段,運用市場迅速增長。在室內照明方面,用燈替代傳統(tǒng)的可白熾燈或者鹵素燈也將是大勢所趨。由于傳統(tǒng)的白熾燈器采用器,用 LED燈替代白熾燈時,要求不能改變原有線路,還要能適應現有的調光器。針對這一目標市場,目前很多大的半導體廠商(包括國際知名半導體廠商)都已經推出了自己的LED調光,但由于LED固有的發(fā)光原理,目前市面上的LED 調光案都還不是很成熟,都有其固有的問題,本文就將針對目前的調光做一個詳細的分析,并介紹我們的調光。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/169375.htm

            1 LED的發(fā)光特性

            目前的新技術使LED能夠達到很高的功率水平,LED的功率能夠達到1W,甚至有些達到5W,光效達到60-85LM/W,這種LED設備稱為高亮 LED(HB-LED)。目前我們用在照明上LED都是HB-LED,一般都是選擇1W的LED通過串并聯(lián)的方式組成大功率LED燈,尤其以串聯(lián)為主。這種LED的 為3.4V±2%,正向電流 為350mA左右。其 - 曲線如圖1.1所示。

          基于MCU和基于ASIC的LED可控硅調光方案對比與解析

            圖1.1  LED  ― 曲線

            從圖1中可以看出,當加在LED兩端的電壓沒有達到3.4V之前, 隨著 的增加而增加。當加在LED兩端的電壓達到3.4V時,的變化很小,增加LED兩端的電壓只會增加流過LED的電流,從而改變LED的亮度,直到增加到LED的最大  (350MA),LED達到最大亮度。而 一直被箝位在 (3.4V)左右。并且 會隨著溫度和LED工作時間的變化而變化,變化曲線如圖1.2所示。

          基于MCU和基于ASIC的LED可控硅調光方案對比與解析

            圖1.2  相對變化對溫度的變化曲線

            從圖1.2可以看出,隨著溫度的上升, 會逐漸變小,相反,當溫度降低時, 會增加。當LED的溫度上升到85度時, 已經有變成3.25V(3.4V-0.15V),相反當LED溫度降到-40度時, 變成3.6V(3.4V+0.2V)。

            所以在LED調光時,要想讓LED調到一個固定的亮度,就必須要保證一個固定的 ,也就說要采用恒流控制。 還有另一種方式:恒功率控制。這也是目前市面上調光普遍采用的方式。但恒功率控制有其固有的缺陷。

            2 恒功率控制LED調光方式

            2.1 理論依據

            恒功率控制方式一般采用單級FLYBACK拓撲結構,基本框圖如圖2.1所示。

          基于MCU和基于ASIC的LED可控硅調光方案對比與解析

            圖2.1 恒功率控制方式框圖

            從圖中可以看出與一般開關電源的FLYBACK相比,恒功率多了一個調光信號控制回路,用于檢測輸入的導通角和輸入電壓,從而給出相應的調光信號。同時,方案中沒有反饋信號,完全開環(huán)控制,由原邊控制占空比的大小從而控制輸出功率的大小,。其控制的理論依據為:

          基于MCU和基于ASIC的LED可控硅調光方案對比與解析

           式中:

            為輸出給LED的功率;

            為轉換器的效率,主要由變壓器決定;

            為原邊變壓器的平均電流;

            為變壓器的原邊電感;

            為FLYBACK的開關頻率。

            恒功率控制方式都是先預知LED的輸出功率 ,理論上,一旦變壓器設計好之后, ,  , 都已確定,只要改變原邊電流 的大小,就可以改變輸出功率的大小。再由于:

          基于MCU和基于ASIC的LED可控硅調光方案對比與解析

            式中:

            U為加在變壓器原邊的電壓,即輸入電壓;D為占空比; 為開關頻率; 為變壓器的原邊電感。根據式2.2可知, 與D成正比,只要改變占空比D就能改變原邊電流的大小,也就能改變輸出功率的大小。

            2.2 優(yōu)缺點

            理論上,這種拓撲結構簡單,成本低,但仔細分析就會發(fā)現,這種方式存在很多弊端。首先是 很難控制,往往偏差很大,再加上采用開環(huán)控制,精度很難保證,在批量時,用同樣的占空比都會導致輸出功率偏差很大,直接體現在燈上就是LED的亮度會偏差很大,很難保證其一致性。

            其次,恒功率控制都是預先假定輸出功率是恒定的,比如用9個1W( =3.4V,  =350MA)的LED串聯(lián)起來用做一個9W的PAR燈,那么設計時候就會用 =9W來計算。但實際上每個LED的 都會偏差,偏差值如表2.1所示:

          基于MCU和基于ASIC的LED可控硅調光方案對比與解析

          從表格2.1可以看出,雖然每個LED的偏差都不會太大,但當LED串聯(lián)起來時,總的偏差就不能忽略了。PAR燈的實際功率可能不止9W或者不到9W,直接反應在燈上就是最大亮度沒有到額定值或者比額定值要亮。當PAR燈的實際功率不到9W時,而驅動的輸出功率依然是9W,那么流經LED的電流 就已經超過了額定的,長期工作對LED的壽命和顯色性都會造成一定的影響。

            另外,就算LED出廠時 沒有偏差,根據圖1.2所示, 也會隨著溫度和工作時間的變化而變化,當由于 的變化使得LED的額定功率小于9W時,長期工作將會影響LED的使用壽命和顯色性。

            再次,功率兼容性問題。由于恒功率控制方式都是預先設定好輸出功率,當所接的燈功率與預先設定的功率不匹配時,LED燈不能正常工作。當所接的燈的功率小于預設功率時,甚至會燒毀LED燈。

            還有就是空載損耗的問題,由于恒功率控制方案的輸出功率只與輸入電壓和導通角的大小有關,當沒有與接LED燈時,依然會有相應的功率輸出,使得空載損耗變得很大。

            最后,調光器的兼容性問題。由于LED是用來替代以前的白熾燈,所以LED調光也必須用可控硅調光。白熾燈是純阻性負載,對可控硅的導通不會造成什么影響,但LED的驅動電路由開關電源組成,就不是一個純負載了,因此會對可控硅造成一定的影響??煽毓璧臄夭úㄐ魏苋菀桩a生畸變,尤其很難保持很好的導通狀態(tài)。所以在驅動上一般都要加可控硅穩(wěn)定電路。恒功率控制法由于其純硬件實現,就算加了可控硅穩(wěn)定電路,對調光器的適應性也有限。

            由于恒功率控制有其結構簡單,成本低的優(yōu)點,而其缺點部分短時間里可能沒能體現出來,所以很多半導體廠商都采用此方法。但若采用控制恒流的方案,以上問題都可以很好的解決。


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