基于STC89C52的脈動真空滅菌器控制系統(tǒng)的研究
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壓力傳感器采用的電流型傳感器ETL-200-375系列。該產品提供4～20 mA電流輸出，體積小、質量輕，適合于安裝空間受限場合。ETL-200-375M系列供電電壓(28±4)V DC。采用美國RURR-BROWN公司生產的精密電流環(huán)接收器芯片RCV420，可將壓力傳感器4～20 mA的電流直接轉換成0～5 V的電壓信號，經A／D轉換送單片機，完成對壓力的采集。壓力采集轉換電路如圖4所示。其中A／D部分采用美國TI公司生產的多通道、低價格的模／數轉換器TLC1543。它是10位逐次逼近式A／D轉換器，測量范圍為0～5 V。采集的數字信號，經過數字濾波變換后，通過通信電路傳到PC機上顯示，并且與設定的溫度等參數進行比較，得到誤差與誤差變化率，可以提供后續(xù)控制的依據。開關量輸入電路的主要作用是：在滅菌的過程中，用來判斷高溫高壓容器的密封門開關和門限位開關的開與關。開關量輸入電路的主要作用是：控制各個固態(tài)繼電器的通與斷，來控制所有的數字閥門的通與斷，從而達到控制滅菌器內外的溫度和壓力作用。本文引用地址：http://www.ex-cimer.com/article/170473.htm
2．3 通信電路
該部分電路主要作用是實現對滅菌器的遠程控制與診斷，首先控制系統(tǒng)通過發(fā)送的命令和數據來對滅菌器進行各種控制；在通過上傳的當前的溫度與壓力等各種工藝參數來實時的反映滅菌的詳細情況。硬件電路使用的芯片是處理器STC89C52和MAX232。因為考慮到通信速度和傳送距離的問題。采用RS 232C標準進行單向數據傳輸時，最大數據傳輸速率為20 Kb，最大傳送距離為15 m，滿足不了遠距離的控制。改用RS 485標準傳輸大幅度提高，最大傳輸距離為300 m，降低數據傳輸速率，可傳輸的距離可達到1 200 m。基本上滿足要求。
3 系統(tǒng)的軟件設計
該系統(tǒng)的軟件分為2個部分，一部分是C51的單片機程序；另一部分是VC++的上位機程序，采用C語言來進行程序的編寫。其設計思想是：采用劃分程序模塊的方法，先進行各個模塊的設計和調試，從而使程序更有條理性。采用自上向下的程序設計方式并采用中斷方式和CPU聯(lián)系，使整個系統(tǒng)的模塊化增強。從而提高了系統(tǒng)的可靠性。
3．1 系統(tǒng)的主程序設計
主程序主要是用于鏈接各模塊程序，圖5為其流程圖。主程序先進行各種初始化：系統(tǒng)初始化和繼電器控制各個信號初始化。首先設置所有初始化為關閉狀態(tài)。完成全部初始化后，單片機在主程序中不斷循環(huán)，在主程序中還要執(zhí)行各種相應的自檢功能?？梢詸z測系統(tǒng)的各種狀態(tài)是否符合設計的要求。
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