基于STM32單片機(jī)的紅外測溫儀的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

2.6 溫度補(bǔ)償單元

由于受到環(huán)境溫度的影響，需要對系統(tǒng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，本系統(tǒng)采用的是集成溫度傳感器AD592，是美國AD公司的一款高性能集成溫度傳感器，具有精度高、非線性的誤差小、輸入的范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)中的可調(diào)電阻R2用來校準(zhǔn)輸出電壓V2，當(dāng)環(huán)境溫度為0時輸出電壓V2為0;R5用來校準(zhǔn)溫度系數(shù)。經(jīng)校準(zhǔn)后，輸出電壓V2即為溫度系數(shù)與環(huán)境溫度的積，接到STM32的ADC端口PC0。

2.7 模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換單元

STM32內(nèi)置了3個12 bit的模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換器(ADC),每個ADC共有多達(dá)21個外部通道，可以實(shí)現(xiàn)單次或掃描轉(zhuǎn)換，在掃描模式下，自動進(jìn)行在選定的一組模擬輸入上的轉(zhuǎn)換[5]。其A/D轉(zhuǎn)換器測量范圍為0~5 V，因?yàn)楸鞠到y(tǒng)的工作頻率為150 Hz，每周期采樣10次，所以ADC的轉(zhuǎn)換速率設(shè)為1.5 kHz，系統(tǒng)中采用PC1端口對電壓進(jìn)行采樣。

2.8 輸入輸出單元

STM32擁有多達(dá)80個多功能雙向I/O口，因此設(shè)計(jì)鍵盤時可采用5個獨(dú)立式按鍵，分別為開機(jī)、攝氏與華氏溫度轉(zhuǎn)換、輻射率修正和背光顯示鍵，LCD顯示器采用字符型液晶NT7502顯示，微處理器通過8 bit串行接口向NT7502發(fā)送數(shù)據(jù)/命令,用GPIO實(shí)現(xiàn)LCD的讀寫控制時序以及數(shù)據(jù)信號，完成對LCD的操作控制，同時可用來顯示環(huán)境溫度的值。液晶顯示器接口電路如圖3所示。

3 系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)采用模塊化的設(shè)計(jì)， 包括步進(jìn)電機(jī)設(shè)計(jì)的控制程序、對目標(biāo)溫度的檢測、按鍵的識別、LCD的驅(qū)動、對數(shù)據(jù)的采樣以及對數(shù)據(jù)的處理算法等程序。整個測溫過程的流程如圖4 所示。

4 紅外測溫儀的標(biāo)定

紅外測溫儀必須經(jīng)標(biāo)定才能正確顯示出被測目標(biāo)的溫度，傳統(tǒng)的查表方式和擬合曲線法等標(biāo)定方式不僅要測量多個溫度點(diǎn)，而且精度低、誤差大。本系統(tǒng)在標(biāo)定的過程中，采用了三層BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法對測溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)定，其具有自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)信息并行處理能力。在標(biāo)定過程中，采用黑體爐模擬被測目標(biāo)，采集不同溫度下信號電壓的大小。經(jīng)過反復(fù)多次測量，在10℃~50℃的工作環(huán)境溫度中，測溫范圍為800℃~1 500℃。并在中頻真空感應(yīng)熔煉爐上與鉑銠熱電偶進(jìn)行對比實(shí)驗(yàn)，該系統(tǒng)精度可達(dá)±1‰，分辨率為0.5 ℃，響應(yīng)時間小于50 ms，基本滿足系統(tǒng)的最初設(shè)計(jì)要求。

本文研制的是一種基于比色測溫原理的紅外測溫儀，與其他測溫儀相比，能夠抵消由于輻射率對測溫精度的影響，使得測量結(jié)果更加接近待測物體表面真實(shí)溫度，由于采用了32 bit的STM32作為處理芯片，與其他使用8 bit或16 bit處理器相比，使數(shù)據(jù)處理能力大大增強(qiáng)，測溫性能得到很大提高，同時也減小了測溫儀的體積，并具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性好、價格低等優(yōu)點(diǎn)。