S波段收發(fā)組件功率檢測系統(tǒng)的設(shè)計
摘要:基于單片機(jī)技術(shù),研制了S波段收發(fā)組件功率檢測系統(tǒng)。分析了系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)組成,詳細(xì)設(shè)計了微波檢波器電路和數(shù)據(jù)處理程序。經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證,檢測系統(tǒng)不僅簡化了硬件設(shè)計,提高了可靠性和電磁兼容性,而且滿足了多組件正常工作時的功率監(jiān)測要求,具有很好的實(shí)用價值。
關(guān)鍵詞:單片機(jī)技術(shù);功率撿測;微波檢波器
有源相控陣?yán)走_(dá)可廣泛應(yīng)用于軍事和民用領(lǐng)域,其主體是有源陣面。每個天線單元上設(shè)置具有獨(dú)立收發(fā)功能的T/R組件模塊,紺件中的發(fā)射功率放大器和接收低噪放大器均與天線輻射單元直接相連。
T/R組件是有源相控陣?yán)走_(dá)的核心部件之一,具有發(fā)射功率放大、接收信號放大、收發(fā)轉(zhuǎn)換、陣面幅度修正和移相控制、波束掃描等功能。T/R組件發(fā)射功率指標(biāo)的好壞直接影響相控陣?yán)走_(dá)系統(tǒng)的作用距離、指向精度等戰(zhàn)技指標(biāo)。一部相控陣?yán)走_(dá)少則數(shù)百個,多則幾千個T/R組件。傳統(tǒng)的功率檢測方法測試效率低,已經(jīng)不能滿足大數(shù)量的收發(fā)組件功率檢測的要求。為了實(shí)現(xiàn)多組件功率的高效實(shí)時檢測,本文采用單片機(jī)技術(shù),研制了S波段收發(fā)組件功率檢測系統(tǒng)。
1 功率檢測系統(tǒng)設(shè)計
功率檢測系統(tǒng)對微波信號進(jìn)行檢波,將檢波輸出電平輸入到信息處理控制電路,再由信息處理控制模塊輸出給顯示電路,從而實(shí)現(xiàn)了功率實(shí)時檢測功能。該系統(tǒng)包括微波檢波電路、信息處理控制電路以及顯示電路三個部分,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。根據(jù)電路功能,可將系統(tǒng)分為輸入檢波電路和輸出處理電路分別進(jìn)行設(shè)計。
1.1 輸入檢波電路設(shè)計
微波檢波電路是檢測系統(tǒng)的基礎(chǔ),在整個檢測系統(tǒng)中,檢波器的輸出電平?jīng)Q定了檢測指示的結(jié)果。直接采用低勢壘肖特基二極管的微帶檢波器無需外加偏置電壓,頻率響應(yīng)快、機(jī)械性能好,并具有加工成本低、實(shí)現(xiàn)簡單、易與其他微帶電路進(jìn)行拼接等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛應(yīng)用。然而,由于帶內(nèi)阻抗不匹配導(dǎo)致存頻帶內(nèi)檢波輸出電平的線性度差、波動大,從而引起控制電路對實(shí)際功率做出錯誤判斷,造成功率指示不準(zhǔn)確和虛報故障等一系列問題。
針對采用低勢壘肖特基二極管微帶檢波器帶內(nèi)阻抗不匹配問題,在頻帶內(nèi)進(jìn)行最優(yōu)匹配檢波電路的設(shè)計,檢波電路如圖2所示,包括匹配網(wǎng)絡(luò)、檢波二極管、RLC低通濾波器。RFC構(gòu)成直流回路,RL是負(fù)載電阻。輸入匹配網(wǎng)絡(luò)完成了檢波二極管的輸入阻抗與微帶線(50Ω)阻抗匹配,從而提高了檢波器的靈敏度、線性度和平坦度,降低了檢波器的輸入駐波比。
微帶基片采用Rogers RT/duroid 5880,介電常數(shù)為2.2,厚度為0.78 mm。檢波二極管選用AVAGO的HSCH53XX。參考HSCH5340的資料,在ADS軟件里建立二極管Spice模型。先用ADS軟件對檢波二極管的輸入阻抗進(jìn)行分析,可知其輸入阻抗的實(shí)部很小,大約為幾歐姆,虛部很大,大約為幾百歐姆,且呈容性。獲得二極管的阻抗后便可進(jìn)行阻抗匹配電路的設(shè)計,電路匹配有很多種方法和模式,本文結(jié)合所用的檢波二極管的特性,通過對匹配電路的理論知識分析和仿真實(shí)驗(yàn)總結(jié),最終所得的仿真電路及輸出分別如圖3和圖4所示:
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