ADμC812單片機(jī)在灌裝控制器中的應(yīng)用

1 引言

隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，一些行業(yè)對包裝設(shè)備不斷提出新要求，國產(chǎn)包裝機(jī)遠(yuǎn)不能滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，進(jìn)口包裝機(jī)在包裝機(jī)市場占據(jù)很大份額。消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情，經(jīng)多年研究，開發(fā)出光、機(jī)、電一體化智能包裝機(jī)，技術(shù)指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先，運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠，可與進(jìn)口機(jī)相比美，而價格只及同類進(jìn)口機(jī)型的1/3~1/5。智能化包裝機(jī)用于自動化稱量包裝，包裝物形態(tài)為粉狀（洗衣粉、奶粉、咖啡等）和顆粒狀（種子、糖果、瓜籽、花生等）。

本文介紹一種基于ADμC812單片機(jī)的智能包裝機(jī)。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工作可靠、適用性強(qiáng)。且具有如下特點：

1. 通過電器自動控制，實現(xiàn)雙速給料，保證下料速度和精度。

2. 人工上袋，雙氣缸挾持，自動化程度高、工作可靠、操作簡單。

3. 儀表靈敏度高，采樣速度快，軟件功能強(qiáng)，有標(biāo)準(zhǔn)接口，可與計算機(jī)通訊。

4. 稱量速度準(zhǔn)確，數(shù)字顯示，直觀易讀，穩(wěn)定可靠，維護(hù)方便。

5. 控制柜采用密封形式，適用于惡劣的粉塵環(huán)境。

2 ADμC812單片機(jī)簡介

ADμC812 單片機(jī)是美國AD公司新推出的具有真正意義上的完整的數(shù)據(jù)采集芯片。其組成為：一個8通道5μs轉(zhuǎn)換時間且精度自校準(zhǔn)的12位逐次逼近 A/D轉(zhuǎn)換器、兩個12位的D/A轉(zhuǎn)換器、8KB的閃速/電擦除程序存儲器、640字節(jié)閃速/電擦除數(shù)據(jù)存儲器、80C52單片機(jī)的內(nèi)核。其它的一些重要功能模塊包括：一個看門狗定時器和電源監(jiān)控器、A/D轉(zhuǎn)換器與數(shù)據(jù)存儲器之間的DMA電路、存儲保護(hù)電路、SPI和I2C總線接口。ADμC812優(yōu)點之一是集成了一個完全可編程的、自校準(zhǔn)、高精度的模擬數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。ADμC812另一個優(yōu)點是它采用了閃速/電擦除存儲器，輔之以內(nèi)含的加載器和調(diào)試軟件，使系統(tǒng)的設(shè)計、編程、調(diào)試簡便。

3 控制器基本構(gòu)成

控制器前端稱重探頭采用應(yīng)變式稱重傳感器，它是一種將力信號轉(zhuǎn)換為電信號的機(jī)電元件，廣泛應(yīng)用于電子稱重領(lǐng)域p自動控制和自動檢測領(lǐng)域等，是稱重和檢測系統(tǒng)的核心元器件。鍵盤、顯示管理應(yīng)用MAX7219芯片。語音電路使用的是 ISD1110多段錄放語音芯片。整個機(jī)器在ADμC812單片機(jī)的管理下工作。控制器硬件電路如圖1。

4 整機(jī)工作過程

控制器上電后，自動檢測數(shù)碼管、狀態(tài)指示燈及傳感器的接線是否正確。檢測通過后，主顯示顯示HELLO。控制器具有手動/自動兩種工作狀態(tài)。在自動狀態(tài)下，（運(yùn)行指示燈亮，運(yùn)行輸出有效）控制器自動控制快、中、慢加料及卸料、松袋全過程。

控制器在自動控制過程中，首先啟動大投p中投及小投信號進(jìn)行快速加料。當(dāng)稱重值>大投值時，關(guān)閉大投信號進(jìn)行中速加料。當(dāng)稱重值>中投值時，關(guān)閉中投信號，只用小投信號進(jìn)行慢速加料。當(dāng)稱重值>（目標(biāo)值一落差值）時，關(guān)閉小投信號停止加料，輸出定值結(jié)束信號。此時判別夾袋延時是否到，若不到則等待，若到．則啟動卸料信號進(jìn)行卸料，定值結(jié)束信號無效。當(dāng)稱重值近零值時，再延時t3定時時間后，關(guān)閉卸料信號，同時啟動t4及t6定時器。t6定時時間到后，發(fā)松袋信號。t4定時時間到后，啟動下一循環(huán)。

在檢測組中每一次循環(huán)的滿秤值與空秤值均被記錄。滿秤值-空秤=卸料重量。檢測組中每次卸料重量的代數(shù)平均值，作為相鄰不檢測組中每次循環(huán)的卸料重量。在每次卸料結(jié)束后，本次卻料重量即累加到累計重量中，且累計次數(shù)加1。累計重量最大值與最小分度有關(guān)。

若控制器設(shè)置超、欠量報警方式有效(ALA on)，則在檢測組中每次卸料結(jié)束后，卸料重量與目標(biāo)值比較。若卸料重量>（目標(biāo)值十超量值），則產(chǎn)生超量報警。若卸料重量（目標(biāo)值-欠量值），則產(chǎn)生欠量報警。

在檢測組中，每次空秤值的代數(shù)平均值作為相鄰不檢測組及下一檢測組稱重的零點基準(zhǔn)。自動調(diào)零能在允許的清零范圍內(nèi)對秤斗中殘留的物料進(jìn)行補(bǔ)償，若殘留物料重量超出清零范圍。則產(chǎn)生Error C報警。