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          CAN總線(xiàn)在分布式烤煙控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2009-06-19 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          眾所周知,我國(guó)是一個(gè)煙草大國(guó),煙草行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位。
          煙草行業(yè)涵蓋煙葉種植、煙葉烘烤、煙葉發(fā)酵、卷煙生產(chǎn)及銷(xiāo)售等環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程、管理水平、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量都將直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。在整個(gè)煙草生產(chǎn)過(guò)程中,煙葉烘烤的質(zhì)量起到了至關(guān)重要的作用,然而令人遺憾的是,目前貴州省乃至全國(guó)煙農(nóng)多數(shù)使用人工作坊式進(jìn)行煙葉的烘烤,烤房?jī)?nèi)的溫度、濕度等對(duì)煙葉質(zhì)量有影響的環(huán)境參數(shù)只能靠人工方式進(jìn)行測(cè)量和控制,因而無(wú)法保證的質(zhì)量,使得農(nóng)民的收入沒(méi)有得到明顯提高。為了保證質(zhì)量,必須采取先進(jìn)的控制手段來(lái)對(duì)環(huán)境溫度和濕度以及持續(xù)時(shí)間進(jìn)行有效控制,自動(dòng)控制技術(shù)、通信技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展給環(huán)境的精確控制帶來(lái)了可能。
          本系統(tǒng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù),構(gòu)建了分布烤煙,實(shí)現(xiàn)了對(duì)分散在不同位置的烤房進(jìn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
          1 概述
          當(dāng)今計(jì)算機(jī)正迅速向分散的現(xiàn)場(chǎng)(FCS)方向發(fā)展,現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的使用,使得包含工業(yè)控制系統(tǒng)在內(nèi)的各類(lèi)控制系統(tǒng)的控制功能徹底下放到控制現(xiàn)場(chǎng),系統(tǒng)的性能進(jìn)一步提高。
          在眾多的現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)中,(Control Area Network)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在各類(lèi)控制系統(tǒng)的日益廣泛。總線(xiàn)協(xié)議簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)容易、成本低,能方便與微控制器接口,特別適合中小型控制系統(tǒng)中。因此,考慮到行業(yè)特點(diǎn)及控制要求,在方案中我們選擇了CAN總線(xiàn)作為整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)。
          2 控制系統(tǒng)方案
          本系統(tǒng)基于CAN總線(xiàn)構(gòu)建,將CAN總線(xiàn)接口內(nèi)置于烤煙控制器中,并使用雙絞線(xiàn)作為總線(xiàn)連接至監(jiān)控計(jì)算機(jī)的CAN總線(xiàn)適配器,形成控制系統(tǒng),如圖1所示。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/173694.htm

          圖1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
          2.1烤煙控制器
          內(nèi)置單片微控制器(AT89C52)的烤煙控制器對(duì)烤煙環(huán)境的溫度及濕度進(jìn)行采樣,依據(jù)一定的控制規(guī)律(烤煙環(huán)境的溫度和濕度控制規(guī)律)產(chǎn)生控制信號(hào)對(duì)溫度及濕度進(jìn)行控制,并接收監(jiān)控計(jì)算機(jī)發(fā)送來(lái)的命令完成控制參數(shù)的修改或上傳檢測(cè)到的溫度和濕度。
          由于烤煙過(guò)程對(duì)環(huán)境的要求并不是非常高,為簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),降低成本,使用了如下方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。
          溫度的采樣采用全數(shù)字溫度傳感器DS18B20(DALLAS公司生產(chǎn)),該傳感器使用串行接口(1-Wire總線(xiàn))與微控制器連接,測(cè)量溫度最高達(dá)125℃,精度可達(dá)0.005℃,完全可滿(mǎn)足烤煙溫度檢測(cè)的需要;而溫度的調(diào)節(jié)直接通過(guò)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)火門(mén)控制進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行。
          環(huán)境的濕度可間接從采樣到的濕球溫度計(jì)算得到,從而避免使用昂貴的濕度傳感器;而濕度通過(guò)直流電機(jī)控制窗戶(hù)的開(kāi)啟大小來(lái)控制。
          CAN總線(xiàn)接口使用菲利浦公司的協(xié)議接口芯片、6N137光電隔離器和82C250總線(xiàn)收發(fā)器構(gòu)成。
          2.2 監(jiān)控計(jì)算機(jī)
          利用CAN總線(xiàn)適配器(USB接口)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制信息和CAN總線(xiàn)協(xié)議數(shù)據(jù)的相互轉(zhuǎn)換,完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制節(jié)點(diǎn)的集中管理。
          采用Visual Basic平臺(tái)進(jìn)行開(kāi)發(fā),完成對(duì)控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
          3 烤煙控制節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)
          依據(jù)上述控制功能要求,烤煙控制節(jié)點(diǎn)包含AT89C52、LCD顯示器、CAN總線(xiàn)接口電路、兩片DS18B20、兩套直流電機(jī)控制電路,如圖2所示。


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