開(kāi)關(guān)電源設(shè)計(jì)步驟

布局：

脈沖電壓連線(xiàn)盡可能短，其中輸入開(kāi)關(guān)管到變壓器連線(xiàn)，輸出變壓器到整流管連接線(xiàn)。脈沖電流環(huán)路盡可能小如輸入濾波電容正到變壓器到開(kāi)關(guān)管返回電容負(fù)。輸出部分變壓器出端到整流管到輸出電感到輸出電容返回變壓器電路中X電容要盡量接近開(kāi)關(guān)電源輸入端，輸入線(xiàn)應(yīng)避免與其他電路平行，應(yīng)避開(kāi)。 Y電容應(yīng)放置在機(jī)殼接地端子或FG連接端。共摸電感應(yīng)與變壓器保持一定距離，以避免磁偶合。如不好處理可在共摸電感與變壓器間加一屏蔽，以上幾項(xiàng)對(duì)開(kāi)關(guān)電源的EMC性能影響較大。

輸出電容一般可采用兩只一只靠近整流管另一只應(yīng)靠近輸出端子，可影響電源輸出紋波指標(biāo)，兩只小容量電容并聯(lián)效果應(yīng)優(yōu)于用一只大容量電容。發(fā)熱器件要和電解電容保持一定距離，以延長(zhǎng)整機(jī)壽命，電解電容是開(kāi)關(guān)電源壽命的瓶勁，如變壓器、功率管、大功率電阻要和電解保持距離，電解之間也須留出散熱空間，條件允許可將其放置在進(jìn)風(fēng)口。

控制部分要注意：高阻抗弱信號(hào)電路連線(xiàn)要盡量短如取樣反饋環(huán)路，在處理時(shí)要盡量避免其受干擾、電流取樣信號(hào)電路，特別是電流控制型電路，處理不好易出現(xiàn)一些想不到的意外，其中有一些技巧，現(xiàn)以3843電路舉例見(jiàn)圖(1)圖一效果要好于圖二，圖二在滿(mǎn)載時(shí)用示波器觀(guān)測(cè)電流波形上明顯疊加尖刺，由于干擾限流點(diǎn)比設(shè)計(jì)值偏低，圖一則沒(méi)有這種現(xiàn)象、還有開(kāi)關(guān)管驅(qū)動(dòng)信號(hào)電路，開(kāi)關(guān)管驅(qū)動(dòng)電阻要靠近開(kāi)關(guān)管，可提高開(kāi)關(guān)管工作可靠性，這和功率 MOSFET高直流阻抗電壓驅(qū)動(dòng)特性有關(guān)。

方法/步驟

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印制板銅皮走線(xiàn)的一些事項(xiàng)：

走線(xiàn)電流密度：現(xiàn)在多數(shù)電子線(xiàn)路采用絕緣板縛銅構(gòu)成。常用線(xiàn)路板銅皮厚度為35μm，走線(xiàn)可按照1A/mm經(jīng)驗(yàn)值取電流密度值，具體計(jì)算可參見(jiàn)教科書(shū)。為保證走線(xiàn)機(jī)械強(qiáng)度原則線(xiàn)寬應(yīng)大于或等于0.3mm(其他非電源線(xiàn)路板可能最小線(xiàn)寬會(huì)小一些)。銅皮厚度為70μm 線(xiàn)路板也常見(jiàn)于開(kāi)關(guān)電源，那么電流密度可更高些。

補(bǔ)充一點(diǎn)，現(xiàn)常用線(xiàn)路板設(shè)計(jì)工具軟件一般都有設(shè)計(jì)規(guī)范項(xiàng)，如線(xiàn)寬、線(xiàn)間距，旱盤(pán)過(guò)孔尺寸等參數(shù)都可以進(jìn)行設(shè)定。在設(shè)計(jì)線(xiàn)路板時(shí)，設(shè)計(jì)軟件可自動(dòng)按照規(guī)范執(zhí)行，可節(jié)省許多時(shí)間，減少部分工作量，降低出錯(cuò)率。

一般對(duì)可靠性要求比較高的線(xiàn)路或布線(xiàn)線(xiàn)密度大可采用雙面板。其特點(diǎn)是成本適中，可靠性高，能滿(mǎn)足大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合。

模塊電源行列也有部分產(chǎn)品采用多層板，主要便于集成變壓器電感等功率器件，優(yōu)化接線(xiàn)、功率管散熱等。具有工藝美觀(guān)一致性好，變壓器散熱好的優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是成本較高，靈活性較差，僅適合于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

單面板，市場(chǎng)流通通用開(kāi)關(guān)電源幾乎都采用了單面線(xiàn)路板，其具有低成本的優(yōu)勢(shì)，在設(shè)計(jì)，及生產(chǎn)工藝上采取一些措施亦可確保其性能。

今天談?wù)剢蚊嬗≈瓢逶O(shè)計(jì)的一些體會(huì)，由于單面板具有成本低廉，易于制造的特點(diǎn)，在開(kāi)關(guān)電源線(xiàn)路中得到廣泛應(yīng)用，由于其只有一面縛銅，器件的電器連接，機(jī)械固定都要依靠那層銅皮，在處理時(shí)必須小心。

為保證良好的焊接機(jī)械結(jié)構(gòu)性能，單面板焊盤(pán)應(yīng)稍微大一些，以確保銅皮和基板的良好縛著力，而不至于受到震動(dòng)時(shí)銅皮剝離、斷脫。一般焊環(huán)寬度應(yīng)大于 0.3mm。焊盤(pán)孔直徑應(yīng)略大于器件引腳直徑，但不宜過(guò)大，保證管腳與焊盤(pán)間由焊錫連接距離最短，盤(pán)孔大小以不妨礙正常查件為度，焊盤(pán)孔直徑一般大于管腳直徑0.1-0.2mm。多引腳器件為保證順利查件，也可更大一些。

電氣連線(xiàn)應(yīng)盡量寬，原則寬度應(yīng)大于焊盤(pán)直徑，特殊情況應(yīng)在連線(xiàn)于與焊盤(pán)交匯必須將線(xiàn)加寬(俗稱(chēng)生成淚滴)，避免在某些條件線(xiàn)與焊盤(pán)斷裂。原則最小線(xiàn)寬應(yīng)大于0.5mm。