一種CPLD自供電系統(tǒng)實現(xiàn)

有一種常見的工業(yè)和消費應用，即按一個長間隔(如每分鐘一次)對環(huán)境條件，如GPS(全球定位系統(tǒng))位置、電壓、溫度或光線進行采樣的系統(tǒng)。這類系統(tǒng)正越來越多地采用無線和電池供電方式，它每分鐘蘇醒過來，作一次采樣，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€中央數(shù)據(jù)采集終端，然后再次進入睡眠狀態(tài)。本設計實例用一片Altera EPM240-T100 CPLD(復雜可編程邏輯器件)中的一小部分，結合一些分立電容、電阻、二極管和MOSFET,通過一個RC定時器電路，自動將一個CPLD系統(tǒng)從完全斷電狀態(tài)喚醒。

CPLD(Complex Programmable Logic Device)復雜可編程邏輯器件，是從PAL和GAL器件發(fā)展出來的器件，相對而言規(guī)模大，結構復雜，屬于大規(guī)模集成電路范圍。是一種用戶根據(jù)各自需要而自行構造邏輯功能的數(shù)字集成電路。其基本設計方法是借助集成開發(fā)軟件平臺，用原理圖、硬件描述語言等方法，生成相應的目標文件，通過下載電纜(在系統(tǒng)編程)將代碼傳送到目標芯片中，實現(xiàn)設計的數(shù)字系統(tǒng)。CPLD主要是由可編程邏輯宏單元(MC,Macro Cell)圍繞中心的可編程互連矩陣單元組成。其中MC結構較復雜，并具有復雜的I/O單元互連結構，可由用戶根據(jù)需要生成特定的電路結構，完成一定的功能。由于CPLD內部采用固定長度的金屬線進行各邏輯塊的互連，所以設計的邏輯電路具有時間可預測性，避免了分段式互連結構時序不完全預測的缺點。

圖1是基本的CPLD開/關定時器。Q1是一片IRLML6302 P溝道MOSFET,用作系統(tǒng)的電源控制開關。當門節(jié)點為VCC時，R2上拉，連接CPLD和整個系統(tǒng)的電源均被切斷，只有RC電路消耗少量電能。CPLD帶有一個控制塊、一個4.4MHz內部振蕩器、一個3位寄存器，以及6個I/O.圖2為控制部分的狀態(tài)機。從掉電到上電的虛線表示時間延遲，該時間延遲在系統(tǒng)斷電時由R1與C1構成的RC電路測量。開關S1接通時電路初始化。當S1閉合時，D2將門節(jié)點拉低，當門電壓低于VCC 0.7V時Q1導通。Q1加電不到200ms后，EPM240-T100工作在上電狀態(tài)。上電狀態(tài)將電源節(jié)點拉低，將門電壓保持在0.7V,在開關打開后使Q1維持導通。

接下來，采樣與傳輸電路開始工作，使done信號為0.當采樣與傳輸完成時，done信號變?yōu)?,而控制塊進入保存狀態(tài)。保存狀態(tài)按照Register 1中的值，將電容C2充電至CN.保存狀態(tài)激活100ms時間，使輸出對10mF電容完全充電。經過100ms后，控制塊進入斷電狀態(tài)，停止驅動充電節(jié)點與電源節(jié)點。R4將電源節(jié)點拉高，而R2拉高門節(jié)點。

當門節(jié)點使VCC-VTQ1達到大約 2.3V時，Q1切斷系統(tǒng)的供電。EPM240-T100的所有I/O均處于高阻抗狀態(tài)，并且不影響門節(jié)點或充電節(jié)點。充電節(jié)點開始于VCC,并在電源關斷時開始通過R1放電。一旦充電節(jié)點掉落到2.3V,D1拉低門節(jié)點。當充電節(jié)點達到1.6V 時，門節(jié)點為2.3V,Q1 導通。

器件在上電狀態(tài)上電，但很快轉至采樣狀態(tài)。采樣狀態(tài)記錄電容C2、C3和C4上的值。這些電容用作非易失存儲器，保存以前上電循環(huán)的次數(shù)。如果C4 ~ C2上采樣的Register 1值小于7,則控制塊開始遞增，而Register 1的值以1為增量增加。然后，控制塊再次進入保存狀態(tài)，C2 ~C4充電到一個新的二進制值001.器件再次斷電。在第8次上電循環(huán)，或上電后大約80s,控制塊轉為使能狀態(tài)，因而開始一個新的采樣與傳輸順序。這個過程每80s重復一次。你可以調整C1和R1改變Register1的大小和使能循環(huán)之間的計數(shù)，就可以改變這個80s的周期。由于80s周期包含8個較小的上電采樣、測試與斷電循環(huán)，供電的占空周期小于3%,因此，這種方案將電池壽命增加了33倍。