解決隔離式開關的傳導性共模輻射問題之第 2 部分

在本篇電源設計小貼士中，我們將繼續(xù)討論共模電流問題。如前所述我們可以使用一個機架電容將共模電流返回至電源，該電容還可以降低噪聲的源阻抗。然而就我們可以使用的電容大小而言是有一個安全極限的，其決定了共模濾波器的剩余量。共模電流是由 Q1 漏極上的大 AC 開關電壓產(chǎn)生的(請參見圖 1)，其使得電流流經(jīng)雜散電容進入機架接地。機架電容 C1 為其提供了一個在電源中返回而不會流經(jīng) AC 輸入源接地連接的路徑。共模電感 L1 通過在電源機架和 AC 輸入源之間的路徑中添加阻抗來限制共模輻射。1 MHz 時，4700 pF 機架電容的最大容許感抗為 30 Ohms。為了讓所有開關產(chǎn)生的電流都進入到機架電容 C1，這一電感需要在高頻率范圍內(nèi)具有高阻抗(數(shù)千歐姆)。

圖 1 高阻抗共模電感 (L1) 降低了輻射

更進一步觀察 T2，電感位于熱線和中線組合路徑，差動電感不再用于降低共模電流。許多設計人員都使用 L1 漏電感進行差動濾波。由于有了電感連接(如圖 1 所示)，在電感中就沒有了凈 DC 電流，這就是說可以使用一個高磁導率無隙磁芯。圖 2 顯示了典型共模電感磁芯材料與頻率之間關系的相關磁導率。就磁導率而言有真實部分 (real part) 也有復極部分 (complex part)。當復極部分與材料損耗相關時真實部分就與電感相關。由于該圖表述為串聯(lián)組件，因此總體阻抗為二者的矢量和。這是極具價值的，因為即使電感的真實部分在 300 kHz 頻率時作用開始衰減并且在高于 1-2 MHz 時無法使用，阻抗取決于1 MHz 以上時材料的損耗情況并繼續(xù)實現(xiàn)10 MHz 的高效率。

圖2尋找一種具有高磁導率裕量的磁芯材料

一旦您選定了磁芯材料，接下來的最大挑戰(zhàn)就是如何充分利用磁芯材料的高磁導性(請參見圖 3)，該圖顯示了 28 mH 阻抗共模與頻率的關系。在低頻率時，該器就像是一個電感器，但是在高頻率時其更像是一個分布電容，該電容與電感共振。由于該大電感，23 pF 分布式電容就會影響電感在 200 kHz 以上時的性能。設計一款高性能共模電感的關鍵就是選擇扇形繞組、單個繞組并精心選擇磁芯最小化繞組的數(shù)量來最小化電容。有時這些共振是不可避免的并且在較高頻率時需要額外的濾波。在這些情況下，我們可以再添加一個電感來對較高頻率進行濾波。

圖 3 分布電容降低了共模電感阻抗

總之，出于對噪聲的高源阻抗以及安全性考慮，AC 電源的共模濾波包含了若干高阻抗組件以將電容限制在機架以內(nèi)。由于中間繞組電容的存在，就高頻率下的高阻抗而言，要想實現(xiàn)上述功能，共模電感面臨著很大的挑戰(zhàn)。在選擇磁芯材料時需十分謹慎，材料磁導性裕量必須一直保持在高水平。此外，必須要對分布式繞組電容進行適當控制。一個僅為 30 pF 的分布式電容就可損壞電感的阻抗。在大多數(shù)情況下，設計人員會使用串聯(lián)的兩個電感(每個電感在特定的頻帶內(nèi)均能提供濾波功能)來解決這一問題。