基于IGBT光伏發(fā)電逆變電路的設計
當IGBT功率開關管導通時,加在兩端的電壓為零稱為零電壓開關,IGBT關斷時,流過其上的電流為零稱為零電流開關。由于IGBT具有一定的開關損耗,所以采用移相全橋零電壓零電流PWM軟開關變換器(如圖4所示),結構簡單沒有有損元件,減少了IGBT尾電流的影響,進而減少了開關損耗,提高了逆變器的效率。本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/177791.htm
Q1~Q4是4個IGBT功率開關管,其中Q1和Q3為超前臂,Q2和Q4為滯后臂,Q1和Q3超前于Q2和Q4一個相位,當Q1和Q4關斷,Q2和Q3導通時,UAB兩端電壓等于V1兩端電壓,電容器C1被電源電壓V1充電。當Q3由導通到關斷時,電容器C3被充電,電感L1釋放能量,使得電容器C1諧振放電,直到電容器C1上的電壓為零,使Q1具備了零電壓導通的條件,同理可知超前臂Q3的零電壓導通原理。當Q1和Q4導通,Q2和Q3關斷時,AB兩端電壓等于V1兩端電壓,電容器C3處于充電狀態(tài),當Q1和Q4持續(xù)導通時,電感L2與電容C8產(chǎn)生諧振,因此,電容C8被充電。當Q1由導通到關斷時,電容C1被充電,使得C3開始放電,AB兩端電壓減小,使得C8諧振放電,C8持續(xù)放電,最后使得二極管D7續(xù)流,Q4的驅動脈沖持續(xù)下降直到零,最終完成了Q4的零電流關斷。同理可知滯后臂Q2的零電流關斷原理。
因此可以說超前臂Q1和Q3分別通過并聯(lián)電容器C1和C3來完成零電壓導通和關斷,進而減小開關損耗;滯后臂Q2和Q4則是通過輔助電路中對C8放電,使流過變壓器原邊的電流減小到零進而完成零電流導通和關斷。
3 實驗結果
根據(jù)以上分析,實驗結果如圖5所示。
一般電路波形接近方波部分說明其輸出含有較多的諧波分量,這樣會使系統(tǒng)產(chǎn)生不必要的附加損耗,如圖5是采用IGBT的改進電路,其波形很接近正弦波,理想的正弦波其總諧波畸變度為零,但實際生活中很難達到這樣的水準,因此基本達到要求,同時由于PIC16F873單片機具有多路PWM發(fā)生器,又具有更好的輸出正弦波的特點,因此驗證了實驗的可行性,達到了預期效果。
4 結語
通過對器件的比較與分析,電路的改進與優(yōu)化,集成電路EXB841本身內部含有過電流保護電路,解決了絕緣柵雙極晶體管IGBT對驅動電路部分的要求,而且減少了外部電路的設計,使得整個設計過程簡單、方便。軟開關技術則解決了IGBT導通與關斷時流過電流與其上電壓過大的問題,最終整個系統(tǒng)的驅動損耗和開關損耗大大減少,輸出波形是較為穩(wěn)定的正弦波,進而提高了整個系統(tǒng)的工作效率。
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