熱敏電阻抑制浪涌電流設計
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斷電后，NTC熱敏電阻隨著自身的冷卻，電阻值會逐漸恢復到標稱零功率電阻值，恢復時間需要幾十秒到幾分鐘不等。下一次啟動時，又按上述過程循環(huán)。
改進型電源設計
上述使用NTC浪涌抑制器的電路與使用固定電阻的電路相比，已經(jīng)具備了節(jié)能的特性。對于某些特殊的產(chǎn)品，如工業(yè)產(chǎn)品，有時客戶會提出如下要求：1、如何降低NTC的故障率以提高其使用壽命?2、如何將NTC的功耗降至最低?3、如何使串聯(lián)了NTC熱敏電阻的電源電路能適應循環(huán)開關的應用條件?
對于第1、2兩點，因為NTC熱敏電阻的主要作用是抑制浪涌，產(chǎn)品正常啟動后它所消耗的能量是我們不需要的，如果有一種可行的辦法能將NTC熱敏電阻從正常工作的電路中切斷，就可以滿足這種要求。
對于第3點，首先分析為什么使用了NTC熱敏電阻的產(chǎn)品不能頻繁開關。從電路工作原理的分析我們可以看到，在正常工作狀態(tài)下，是有一定電流通過NTC熱敏電阻的，這個工作電流足以使NTC的表面溫度達到100℃～200℃。當產(chǎn)品關斷時，NTC熱敏電阻必須要從高溫低阻狀態(tài)完全恢復到常溫高阻狀態(tài)才能達到與上一次同等的浪涌抑制效果。這個恢復時間與NTC熱敏電阻的耗散系數(shù)和熱容有關，工程上一般以冷卻時間常數(shù)作為參考。所謂冷卻時間常數(shù)，指的是在規(guī)定的介質(zhì)中，NTC熱敏電阻自熱后冷卻到其溫升的63.2%所需要的時間(單位為秒)。冷卻時間常數(shù)并不是NTC熱敏電阻恢復到常態(tài)所需要的時間，但冷卻時間常數(shù)越大，所需要的恢復時間就越長，反之則越短。
在上述思路的指導下，產(chǎn)生了圖3的改進型電路。產(chǎn)品上電瞬間，NTC熱敏電阻將浪涌電流抑制到一個合適的水平，之后產(chǎn)品得電正常工作，此時繼電器線圈從負載電路得電后動作，將NTC熱敏電阻從工作電路中切去。這樣，NTC熱敏電阻僅在產(chǎn)品啟動時工作，而當產(chǎn)品正常工作時是不接入電路的。這樣既延長了NTC熱敏電阻的使用壽命，又保證其有充分的冷卻時間，能適用于需要頻繁開關的應用場合。本文引用地址：http://www.ex-cimer.com/article/178142.htm
圖3 帶繼電器旁路電路的電源設計示意圖
NTC熱敏電阻的選型要考慮以下幾個要點：
最大額定電壓和濾波電容值
濾波電容的大小決定了應該選用多大尺寸的NTC。對于某個尺寸的NTC熱敏電阻來說，允許接入的濾波電容的大小是有嚴格要求的，這個值也與最大額定電壓有關。在電源應用中，開機浪涌是因為電容充電產(chǎn)生的，因此通常用給定電壓值下的允許接入的電容量來評估NTC熱敏電阻承受浪涌電流的能力。對于某一個具體的NTC熱敏電阻來說，所能承受的最大能量已經(jīng)確定了，根據(jù)一階電路中電阻的能量消耗公式E=1/2×CV2可以看出，其允許的接入的電容值與額定電壓的平方成反比。簡單來說，就是輸入電壓越大，允許接入的最大電容值就越小，反之亦然。
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