LED開關(guān)電源的PCB設(shè)計(jì)規(guī)范

在任何開關(guān)電源設(shè)計(jì)中,PCB板的物理設(shè)計(jì)都是最后一個(gè)環(huán)節(jié),假如設(shè)計(jì)方法不當(dāng),PCB可能會(huì)輻射過多的電磁干擾,造成電源工作不穩(wěn)定,以下針對(duì)各個(gè)步驟中所需留意的事項(xiàng)進(jìn)行分析:

一、從原理圖到PCB的設(shè)計(jì)流程 建立元件參數(shù)->輸進(jìn)原理網(wǎng)表->設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)置->手工布局->手工布線->驗(yàn)證設(shè)計(jì)->復(fù)查->CAM輸出。

二、參數(shù)設(shè)置相鄰導(dǎo)線間距必須能滿足電氣安全要求,而且為了便于操縱和生產(chǎn),間距也應(yīng)盡量寬些。最小間距至少要能適合承受的電壓,在布線密度較低時(shí),信號(hào)線的間距可適當(dāng)?shù)丶哟?對(duì)高、低電平懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能地短且加大間距,一般情況下將走線間距設(shè)為8mil。

焊盤內(nèi)孔邊沿到印制板邊的間隔要大于1mm,這樣可以避免加工時(shí)導(dǎo)致焊盤缺損。當(dāng)與焊盤連接的走線較細(xì)時(shí),要將焊盤與走線之間的連接設(shè)計(jì)成水滴狀,這樣的好處是焊盤不輕易起皮,而是走線與焊盤不易斷開。

三、元器件布局實(shí)踐證實(shí),即使電路原理圖設(shè)計(jì)正確,印制電路板設(shè)計(jì)不當(dāng),也會(huì)對(duì)電子設(shè)備的可靠性產(chǎn)生不利影響。例如,假如印制板兩條細(xì)平行線靠得很近,則會(huì)形成信號(hào)波形的延遲,在傳輸線的終端形成反射噪聲;由于電源、地線的考慮不周到而引起的干擾,會(huì)使產(chǎn)品的性能下降,因此,在設(shè)計(jì)印制電路板的時(shí)候,應(yīng)留意采用正確的方法。每一個(gè)開關(guān)電源都有四個(gè)電流回路：

(1). 電源開關(guān)交流回路

(2). 輸出整流交流回路

(3). 輸進(jìn)信號(hào)源電流回路

(4). 輸出負(fù)載電流回路輸進(jìn)回路通過一個(gè)近似直流的電流對(duì)輸進(jìn)電容充電,濾波電容主要起到一個(gè)寬帶儲(chǔ)能作用;類似地,輸出濾波電容也用來儲(chǔ)存來自輸出整流器的高頻能量,同時(shí)消除輸出負(fù)載回路的直流能量。所以,輸進(jìn)和輸出濾波電容的接線端十分重要,輸進(jìn)及輸出電流回路應(yīng)分別只從濾波電容的接線端連接到電源;假如在輸進(jìn)/輸出回路和電源開關(guān)/整流回路之間的連接無法與電容的接線端直接相連,交流能量將由輸進(jìn)或輸出濾波電容并輻射到環(huán)境中往。電源開關(guān)交流回路和整流器的交流回路包含高幅梯形電流,這些電流中諧波成分很高,其頻率遠(yuǎn)大于開關(guān)基頻,峰值幅度可高達(dá)持續(xù)輸進(jìn)/輸出直流電流幅度的5倍,過渡時(shí)間通常約為50ns。這兩個(gè)回路最輕易產(chǎn)生電磁干擾,因此必須在電源中其它印制線布線之前先布好這些交流回路,每個(gè)回路的三種主要的元件濾波電容、電源開關(guān)或整流器、電感或變壓器應(yīng)彼此相鄰地進(jìn)行放置,調(diào)整元件位置使它們之間的電流路徑盡可能短。建立開關(guān)電源布局的最好方法與其電氣設(shè)計(jì)相似,最佳設(shè)計(jì)流程如下：

放置變壓器

設(shè)計(jì)電源開關(guān)電流回路

設(shè)計(jì)輸出整流器電流回路

連接到交流電源電路的控制電路

設(shè)計(jì)輸進(jìn)電流源回路和輸進(jìn)濾波器 設(shè)計(jì)輸出負(fù)載回路和輸出濾波器根據(jù)電路的功能單元,對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局時(shí),要符合以下原則：

(1) 首先要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過大時(shí),印制線條長(zhǎng),阻抗增加,抗噪聲能力下降,本錢也增加;過小則散熱不好,且鄰近線條易受干擾。電路板的最佳外形矩形,長(zhǎng)寬比為3：2或4：3,位于電路板邊沿的元器件,離電路板邊沿一般不小于2mm。

(2) 放置器件時(shí)要考慮以后的焊接,不要太密集.