離心機中變頻器的分析

　　(1)參數(shù)設定

　　動作電壓設定：通過撥碼開關可以設定動作電壓設定值660V或710V(進線為380V級)。

　　制動使用率：通過撥碼開關可以設定制動單元的工作使用率，一般的能耗制動單元默認值為10%，但由于系統(tǒng)對制動要求的不同，可以設置不同的制動率，最大到100%。

　　(2)狀態(tài)結點

　　模塊異常：當直流回路發(fā)生短路、過載或IGBT模塊損壞時制動單元報警，故障繼電器Tk動作。散熱器過熱：制動單元散熱器過熱報警，故障繼電器Tk動作。

　　制動單元運行正常時，Tk閉合，變頻器處于使能狀態(tài)可以正常工作;遇故障動作時，Tk打開，通過對變頻器輸入端子DI4的定義,，即可瞬間封鎖U/V/W輸出，起到保護作用。

　　對于直接回饋制動，目前已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品，但造價普遍高出能耗制動的幾倍。在實現(xiàn)變頻器的直流回路與進線電網(wǎng)電源間的雙向能量傳遞，一種最有效的辦法就是采用有源逆變技術：即將再生電能逆變?yōu)榕c電網(wǎng)同頻率同相位的交流電回送電網(wǎng)，從而實現(xiàn)制動，它采用了電流追蹤型PWM整流器，這樣就容易實現(xiàn)功率的雙向流動，且具有很快的動態(tài)響應速度。同時，這樣的拓撲結構使得我們能夠完全控制交流側和直流側之間的無功和有功的交換。當然不同的產(chǎn)品有不同的控制方式，我們必須同時注意到功率因數(shù)、諧波分量、輸出相位等。

　　3、ABB變頻器在臥螺離心機上的應用

　　在本方案中，由于輔機傳動電機需要的無功勵磁電流和副電機偶爾作為電動機運行(例如啟動階段和加減速過渡過程)時的有功電流都要由主變頻器提供，因此，選取主變頻器的功率時應予以考慮進線整流橋的容量，必須保證通過電流為兩電機電動電流之和。本設計方案的特點是電路簡單，不需要調(diào)試，動作可靠性極高。本離心機控制的特點：(1)離心機速度的矢量控制方式保證了速度控制的正確性;(2)可以使用公共直流母線;(3)速度差控制，取消了編碼器，而采用開環(huán)的無傳感器矢量控制可以解決昂貴的帶編碼器的反饋控制方案;(4)筒軸傳動的負載補償。

　　綜合看來，臥螺離心機的變頻應用具有以下特點：

　　(1)節(jié)能：共母線雙電機雙變頻器驅動在臥螺離心機上廣泛應用，即主、副電機各用一臺普通變頻器驅動，其直流母線用適當?shù)姆绞讲⒔樱^好的解決了這個問題,在能源日益緊缺的今天,有特別重要的意義?，F(xiàn)代離心機螺旋與轉鼓之間的速差可以根據(jù)進料的變化自動調(diào)節(jié)，變頻調(diào)速相對于渦流制動和液力耦合制動來說對電能的利用率高，在耗能方面比較節(jié)省。

　　(2)動態(tài)響應快：差轉速調(diào)節(jié)過程從PID調(diào)節(jié)器的數(shù)分鐘減小為變頻無傳感器矢量控制的數(shù)秒鐘，速差調(diào)節(jié)精確(甚至可以達到±0.05轉/分)，從而大大提高了卸料物中干物質(zhì)含量(以處理污泥而言在2%左右)。

　　(3)轉矩控制功能：利用ACS550的轉矩控制可以非常容易實現(xiàn)速度與轉矩切換，并處理突發(fā)事件造成的轉鼓內(nèi)物料的堆積，從而提高工作效率。采用ACS550的離心機其有效扭矩更大，最小持續(xù)扭矩為5,000Nm，瞬間負載扭矩可達27,000Nm。

以上就是離心機中變頻器的分析結果。