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          電力用15KW全橋移相整流模塊的設(shè)計(jì)

          作者: 時(shí)間:2008-10-29 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          0 引言
          在大型發(fā)電廠中,由于需求的直流負(fù)荷比較大,蓄電池的容量通常都在2000AH以上。若采用常規(guī)的10A或20A的開關(guān)整流模塊,一般需要20或10以上的模塊并聯(lián),這樣并聯(lián)的模塊過多,對(duì)模塊之間的均流以及單個(gè)模塊的限流會(huì)帶來一定的影響,瞬間合閘操作形成的沖擊容易導(dǎo)致模塊燒壞,而且模塊的可靠性并不隨著模塊數(shù)量的增加而增加,一般并聯(lián)的模塊數(shù)量最好在10個(gè)以下。目前,在電廠中大容量的直流充電電源采用相控電源的,或多個(gè)20A高頻模塊并聯(lián)方案的比較多,但性價(jià)比不是很高,鑒于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益白熱化,因此,很有必要開發(fā)針對(duì)大型電廠用戶的大容量開關(guān)整流充電電源。本文介紹的15kW全橋移相ZVS PWM整流模塊正是考慮了這種要求,它采用了ZVS-FB PWM直流變換技術(shù),控制電路采用UC3875專用全橋移相控制芯片,模塊具有重量輕、效率高、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),它確實(shí)在相當(dāng)程度上改善了電源產(chǎn)品可靠性、效率、電磁干擾(EMI)三大基本性能。


          1 方案框圖
          該模塊方案框圖如圖1所示。


          2 主要技術(shù)方案設(shè)計(jì)
          2.1 移相全橋軟開關(guān)DC/DC變換

          移相全橋軟開關(guān)DC/DC變換包括軟開通和軟關(guān)斷。普通PWM變換器是改變驅(qū)動(dòng)信號(hào)脈沖寬度來調(diào)解輸出電壓,它在功率管開關(guān)期間存在很大損耗,故采用硬開關(guān)技術(shù)的電源模塊的尖刺干擾大,可靠性差,效率低。而采用移相控制技術(shù)控制全橋來實(shí)現(xiàn)軟開關(guān)的電源模塊,是通過改變兩臂對(duì)角線上下功率管驅(qū)動(dòng)信號(hào)移相角的大小來調(diào)節(jié)輸出電壓,讓超前橋臂功率管的驅(qū)動(dòng)信號(hào)領(lǐng)先滯后橋臂功率管的驅(qū)動(dòng)信號(hào)一個(gè)相位,用專用移相控制芯片UC3875對(duì)同一橋臂的兩個(gè)反相驅(qū)動(dòng)電壓設(shè)置不同的死區(qū)時(shí)間,利用變壓器漏感、變壓器初級(jí)外串的諧振電感和功率管結(jié)電容、寄生電容、功率管源漏之間外并的諧振電容完成諧振過程,實(shí)現(xiàn)零電壓開通和零電壓關(guān)斷,從而能夠使得功率管在開關(guān)過程中避免電流與電壓同時(shí)處于較高值的硬開關(guān)狀態(tài),抑制感性關(guān)斷電壓尖峰和容性開通時(shí)功率管溫度過高,減少了開關(guān)損耗與干擾,提高電源整機(jī)的可靠性。
          2.2 基本全橋PWM變換器及其控制
          全橋變換器適用于中大功率應(yīng)用。圖2是基本電路結(jié)構(gòu)和控制策略。


          2.3 移相控制ZVS-PWM DC/DC全橋變換器
          全橋變換器的軟開關(guān)技術(shù),對(duì)降低損耗和提高頻率具有的實(shí)用價(jià)值。移相控制零電壓開關(guān)PWM變換器利用變壓器的漏感或原邊串聯(lián)電感和功率管的寄生電容或外接電容實(shí)現(xiàn)零電壓開關(guān)。電路主橋結(jié)構(gòu)及主要波形如圖3所示。


          2.4 控制方法
          控制采用UC3875專用芯片,該芯片的內(nèi)部方框圖如圖4所示。


          該專用芯片有如下特點(diǎn):
          (1)獨(dú)立可編程開通延時(shí)、零延時(shí)可能;
          (2)電壓、電流控制模式均可;
          (3)高頻化,實(shí)用的開關(guān)頻率可達(dá)300kHz,誤差放大器帶寬達(dá)10MHz;
          (4)四個(gè)圖騰柱結(jié)構(gòu)輸出驅(qū)動(dòng)電流達(dá)100mA;
          (5)時(shí)鐘同步信號(hào)輸入輸出方便;
          (6)快速保護(hù)功能,含欠壓鎖定、過流保護(hù)等。
          2.5 功率器件的選定及功率變壓器的設(shè)計(jì)
          利用UC3875N四個(gè)圖騰柱結(jié)構(gòu)輸出驅(qū)動(dòng)電流大的特點(diǎn),使其驅(qū)動(dòng)DC/DC功率變換橋,DC/DC功率變換橋由IXFH23N80Q組成,開關(guān)頻率設(shè)定為66kHz,功率變壓器是模塊的“心臟”部分,它的選材、計(jì)算及繞制方法等將關(guān)系到所設(shè)計(jì)模塊的成敗及性能的好壞,必須高度重視。功率變壓器設(shè)計(jì)必須是:當(dāng)模塊輸出滿載,輸入電網(wǎng)最低時(shí),仍要滿足系統(tǒng)的正常工作。
          為了便于散熱,DC/DC功率變換橋的功率變壓器是由若干個(gè)變壓器串聯(lián)組成,變壓器磁芯選用多付ETD49,繞組用多股漆包線繞制。
          2.6 移相全橋軟開關(guān)(FB-ZVS-PWM)實(shí)現(xiàn)要點(diǎn)
          (1)同一橋臂(超前橋臂或滯后橋臂)上下某一功率管關(guān)斷即開始諧振,諧振的目的是為了使另一功率管零電壓導(dǎo)通創(chuàng)造條件。
          (2)功率管源極、漏極之間并聯(lián)電容,且主變壓器的初級(jí)處于穩(wěn)態(tài)工作狀態(tài)是功率管實(shí)現(xiàn)零電壓關(guān)斷的條件。
          (3)主變壓器原邊通過功率管的體二極管處于續(xù)流狀態(tài)是功率管實(shí)現(xiàn)零電壓開通的條件。
          (4)零電壓關(guān)斷好實(shí)現(xiàn)、超前橋臂零電壓開通亦好實(shí)現(xiàn),但滯后橋臂的零電壓開通不好實(shí)現(xiàn),原因是滯后臂換流期,輸出濾波電感,未參與諧振與滯后。
          (5)普通PWM變換器是改變驅(qū)動(dòng)信號(hào)脈沖寬度來調(diào)解輸出電壓,它不能實(shí)現(xiàn)電源輸出電壓從零可調(diào),而移相控制全橋軟開關(guān)電源,是通過改變兩臂對(duì)角線上下功率管驅(qū)動(dòng)信號(hào)移相角的大小來調(diào)節(jié)輸出電壓,所以它能實(shí)現(xiàn)電源輸出電壓從零可調(diào)。


          3 N+1冗余備份中模塊之間的均流技術(shù)
          每臺(tái)模塊均帶有先進(jìn)的動(dòng)態(tài)跟蹤實(shí)時(shí)處理均流電路,可由任意若干臺(tái)電源并聯(lián)組成大容量電源系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)任意多臺(tái)電源在總額定負(fù)載范圍內(nèi)民主均流工作。本功能不影響模塊包括穩(wěn)定度在內(nèi)的任何指標(biāo)。
          均流框圖如圖5所示,這種均流方式采用一個(gè)窄帶電流放大器,輸出端通過電阻R連至均流母線上,N個(gè)單元采用N個(gè)這種結(jié)構(gòu)。當(dāng)輸出達(dá)到均流時(shí),電流放大器輸出電流,I1為零,這時(shí),IO1處于均流工作狀態(tài),反之,在電阻R上產(chǎn)生一個(gè)Uab,由這個(gè)電壓控制IC102,由IC103來控制功率變換器,最終達(dá)到均流,開關(guān)K在所在單元正常工作時(shí),是閉合的。當(dāng)該單元發(fā)生故障時(shí),K打開使該單元脫離均流工作,使其它幾個(gè)單元正常工作。


          4 輸入過壓、欠壓保護(hù)和輸出限流、過流保護(hù)回路的設(shè)計(jì)
          本電源設(shè)有獨(dú)立的輸入故障檢測(cè)系統(tǒng),檢測(cè)輸入過壓、欠壓。用上行遲滯比較器來實(shí)現(xiàn)輸入欠壓保護(hù),欠壓保護(hù)動(dòng)作即封鎖脈沖,電源無輸出,同時(shí)在電源輸入回路串入軟起動(dòng)電阻。欠壓保護(hù)解除,控制軟起動(dòng)電阻的繼電器動(dòng)作使電源輸入回路軟
          起動(dòng)電阻切除。用下行遲滯比較器來實(shí)現(xiàn)輸入過壓保護(hù),過壓時(shí)即封鎖脈沖電源無輸出,同時(shí)在電源輸入回路串入軟起動(dòng)電阻。模塊的輸出設(shè)有限流保護(hù)和過流保護(hù),當(dāng)電流突然增加達(dá)到一定數(shù)值后,首先限流回路啟動(dòng),若電流沒有限在規(guī)定的數(shù)值,那么過流回路馬上啟動(dòng)。所有這些均為可恢復(fù)性保護(hù),當(dāng)所發(fā)生故障消失后,模塊能自動(dòng)恢復(fù)工作。


          5 熱設(shè)計(jì)
          電子產(chǎn)品對(duì)工作溫度一般均有嚴(yán)格的要求。電源設(shè)備內(nèi)部過高的溫升將會(huì)導(dǎo)致對(duì)溫度敏感的半導(dǎo)體器件、電解電容等元器件的失效。當(dāng)溫度超過一定值時(shí),失效率呈指數(shù)規(guī)律增加。有統(tǒng)計(jì)資料表明,電子元器件溫度每升高2℃,可靠性下降10%;溫升50℃時(shí)的壽命只有溫升為25℃時(shí)的1/6。所以電子設(shè)備均會(huì)遇到控制整個(gè)機(jī)箱及內(nèi)部元器件溫升的要求,這就是電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)。而高頻開關(guān)電源這一類擁有大功率發(fā)熱器件的設(shè)備,溫度更是影響其可靠性的最重要的因素,為此對(duì)整體的熱設(shè)計(jì)有嚴(yán)格要求。完整的熱設(shè)計(jì)包括兩方面:如何控制熱源的發(fā)熱量;如何將熱源產(chǎn)生的熱量散出去。最終目的是如何將達(dá)到熱平衡后的電子設(shè)備溫度控制在允許范圍以內(nèi)。
          5.1 功率開關(guān)管的熱設(shè)計(jì)
          散熱方式為采用一塊合適的散熱器,由于開關(guān)管是高頻開關(guān)電源中發(fā)熱量較大的器件之一,減少它的發(fā)熱量,不僅可以提高開關(guān)管自身的可靠性,而且也可以降低整機(jī)溫度,提高整機(jī)效率和平均無故障時(shí)間(MTBF)。開關(guān)管在正常工作時(shí),呈開通、關(guān)斷兩種狀態(tài),所產(chǎn)生的損耗可細(xì)分成兩種臨界狀態(tài)的損耗,由開關(guān)管本身的通態(tài)和關(guān)斷產(chǎn)生的損耗,其中導(dǎo)通狀態(tài)的損耗由開關(guān)管本身的通態(tài)電阻(RON)決定??梢酝ㄟ^選擇低通態(tài)電阻的開關(guān)管來減少這種損耗。MOSFET的通態(tài)電阻較IGBT的大,但它的工作頻率高,因此仍是開關(guān)電源設(shè)計(jì)的首選器件。開關(guān)電源中主要的發(fā)熱元器件為半導(dǎo)體開關(guān)管MOS管、大功率二極管等,高頻變壓器、濾波電感等磁性元件以及假負(fù)載等。針對(duì)每一種發(fā)熱元器件均有不同的控制發(fā)熱量的方法。這些發(fā)熱器件同散熱器之間存在界面熱阻,各種元器件要考慮到100%的可靠性,應(yīng)該要有較好的散熱方式。采用熱阻抗較小的薄型導(dǎo)熱絕緣膠片解決此問題就是首選方案。
          5.2 輸出整流二極管的熱設(shè)計(jì)
          對(duì)于高頻開關(guān)電源輸出整流二極管的一般情況下均不會(huì)有更優(yōu)的控制技術(shù)來減少損耗,只能通過選擇高品質(zhì)的器件,如采用導(dǎo)通壓降低、關(guān)斷速度快且軟恢復(fù)的超快恢復(fù)二極管,來減少損耗,降低發(fā)熱量。
          5.3 高頻變壓器與濾波電感等磁性元件的熱設(shè)計(jì)
          高頻開關(guān)電源中不可缺少地應(yīng)用了各種磁性元件,濾波器中的扼流圈、儲(chǔ)能濾波電感,隔離型的電源還有高頻變壓器。它們?cè)诠ぷ髦袝?huì)產(chǎn)生或多或少的銅損、鐵損,這些損耗以發(fā)熱的方式散發(fā)出來。尤其是電感和變壓器,線圈中所流的高頻電流由于趨膚效應(yīng)的影響,會(huì)使銅損成倍增加,這樣電感、變壓器所產(chǎn)生的損耗成為不可忽視的一部分。因此,在設(shè)計(jì)上要采用多股細(xì)漆包線組成的勵(lì)磁線纏繞,以降低趨膚效應(yīng)造成的影響。
          5.4. 假負(fù)載的熱設(shè)計(jì)
          大功率開關(guān)電源為避免空載狀態(tài)引起的電壓升高,往往設(shè)有假負(fù)載――大功率電阻,開關(guān)電源工作時(shí),假負(fù)載要通過少量電流,不但會(huì)降低開關(guān)電源的效率,而且其發(fā)熱量也是影響整機(jī)熱穩(wěn)定性的因素。假負(fù)載在印制板(PCB)上的位置往往與輸出濾波用電解電容靠得很近,而電解電容對(duì)溫度極為敏感。因此,很有必要降低假負(fù)載的發(fā)熱量。本設(shè)計(jì)采用假負(fù)載切除方式,當(dāng)電源處于正常負(fù)載時(shí),假負(fù)載退出消耗電流狀態(tài);空載時(shí),假負(fù)載消耗電流最大。這樣既不會(huì)影響電源空載時(shí)穩(wěn)定性,也不會(huì)降低電源的效率和產(chǎn)生大量不必要的熱量。


          6 試驗(yàn)波形
          如圖6所示,是一臺(tái)模塊在輸出電壓258V,輸出電流40A情況下所監(jiān)測(cè)到的幾處波形。圖6(a)是MOS管柵極和源極間的驅(qū)動(dòng)波形圖;圖6(b)為滯后橋臂MOS管漏極和源極之間的波形圖,從圖中可以滯后管已實(shí)現(xiàn)ZVS;圖6(c)是輸出整流后未經(jīng)濾波電感之前的波形;圖6(d)是其中一個(gè)輸出整流二極管陰極和陽極之間的波形,從波形圖可以看出,包括尖峰在內(nèi),最大電壓不超過700V,因此選用耐壓1200V的整流二極管模塊就足可以滿足要求了。


          7 技術(shù)參數(shù)


          8 結(jié)語

          本文介紹的利用全橋移相技術(shù)(FB-ZVSPWM)來實(shí)現(xiàn)的整流模塊,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證模塊滿載效率達(dá)到90%以上,動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快,耐沖擊能力強(qiáng),而且由于采用了假負(fù)載自動(dòng)切除技術(shù),使得帶載損耗大為降低,具有廣泛的應(yīng)用前景。



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