“中國制造”在喜憂并存中迎來機器人時代

　　機器人“大舉入侵”中國最大的綜合性外貿(mào)展會了!

　　碼垛搬運機器人、智能檢測機器人、流水線裝配機器人、空間清潔機器人……在此間舉行的第114屆廣交會上，從機電、輕工到醫(yī)藥展館，人們都能看見機器人的身影——它們有的服務(wù)于消費者的日常生活，但更多是為企業(yè)生產(chǎn)制造流程而開發(fā)，將深刻改變制造業(yè)的生產(chǎn)模式。

　　每年舉行兩屆的廣交會被稱為“中國第一展”，平均每屆有2萬多家中國企業(yè)參展，被視為中國外貿(mào)的晴雨表和風(fēng)向標。

　　在參會的市場人士看來，機器人亮相廣交會，表明“中國制造”希望通過生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng)新化解勞動力成本持續(xù)上漲帶來的巨大壓力。

　　利歐集團是一家生產(chǎn)水泵的上市公司，近年來陸續(xù)在湖南湘潭、長沙等地設(shè)立了制造基地。但守著中部勞動力大省卻還是遭遇了“招工難”，為此，公司計劃用機器人填補生產(chǎn)線上日益嚴重的勞動力空缺。

　　“招工困難是一個不爭的事實，很多年輕人不愿意在生產(chǎn)線上就業(yè)。因此在未來一段時間內(nèi)，機器人的使用量會達到我們用工總數(shù)的一半左右。”這家企業(yè)的市場負責(zé)人介紹說。

　　而早在2011年，富士康就宣布將增加生產(chǎn)線上的機器人數(shù)量以完成簡單重復(fù)工作，一度引發(fā)市場的廣泛關(guān)注。

　　對此，深圳機器人協(xié)會會長畢亞雷認為，目前使用機器人的制造業(yè)企業(yè)正日益增多，“中國機器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始進入爆發(fā)式增長期”。據(jù)他介紹，在珠三角地區(qū)，機器人使用的年增速已達到30%到60%，尤其在裝配、點膠、搬運、焊接等工業(yè)領(lǐng)域，不少制造企業(yè)掀起了一股機器人使用熱潮。

　　而根據(jù)世界機器人聯(lián)合會(IFR)提供的數(shù)據(jù)，2005年至2012年，中國是全世界機器人新安裝量增長最快的國家，工業(yè)機器人的銷售量每年平均上漲25%，目前中國已成為僅次于日本的第二大機器人使用市場。據(jù)其預(yù)計，到2015年，中國機器人市場需求將達3.5萬臺，占全球總量的近17%，成為規(guī)模最大的機器人市場。

　　意識到市場潛力巨大，不少中國企業(yè)已經(jīng)開始推出完全自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機器人，打破了跨國企業(yè)對這一市場的完全壟斷，有些產(chǎn)品甚至還遠銷歐美，取得不凡的業(yè)績增長。

　　上海沃迪自動化設(shè)備公司在廣交會上帶來了碼垛搬運機器人。該企業(yè)負責(zé)人表示，2011年僅能產(chǎn)銷幾臺的沃迪，現(xiàn)在搬運機器人年銷售已近200臺，預(yù)期今年將有300臺直接“出庫”，“市場需求極為旺盛。”

　　除了用工成本之外，中國日益重視勞動者權(quán)益保護、強調(diào)改善用工環(huán)境也讓機器人生產(chǎn)企業(yè)看到了發(fā)展方向和機遇所在。

　　盡管本土企業(yè)開始“冒頭”，但中國機器人市場由外企主導(dǎo)的基本面仍然沒有改變，目前國內(nèi)所使用的機器人90%以上為進口。

　　究其原因，國產(chǎn)工業(yè)機器人在整體技術(shù)水平上與國外同類產(chǎn)品仍存在較大差距，特別是在精準度和穩(wěn)定性上。許多用戶因為擔(dān)心使用過程中出故障影響生產(chǎn)，而選擇價格更高的進口機器人。

　　但來自廣交會的信息顯示，中國機器人企業(yè)正在對這種市場格局發(fā)起沖擊。

　　“我們以前是個學(xué)習(xí)者，但現(xiàn)在，沃迪機器人穩(wěn)定性和安全性上已不遜于國外同行，在國內(nèi)糧油、飼料企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。”沃迪銷售經(jīng)理范繼德說，“我們之所以來廣交會，是因為我們正在嘗試開拓歐美以及其他發(fā)展中國家市場。”

　　分析人士認為，當(dāng)前中國國產(chǎn)機器人優(yōu)勢在于項目管理費用和人工費用便宜，可選擇系統(tǒng)集成和非標機器人制造之路，利潤空間巨大。

　　作為新興產(chǎn)業(yè)，未來中國機器人如何在更多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域平穩(wěn)運用，還有待觀察。

　　總部位于湖南的華聯(lián)瓷業(yè)國際貿(mào)易公司總經(jīng)理歐陽黃俊說，他們這家有著7000多員工的勞動密集型制造企業(yè)雖然同樣面臨用工成本快速增長的巨大壓力，但由于這個產(chǎn)業(yè)器型變化越來越快、單款產(chǎn)量不斷下調(diào)，機器人的運用受到較大限制。“對于企業(yè)來說，如何在普通勞動者和機器人的使用之間保持一個平衡，也是需要認真思考的課題。”他說。