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          關(guān)鍵區(qū)域分析與存儲(chǔ)器冗余

          作者: 時(shí)間:2012-06-04 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          要點(diǎn)

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/186288.htm

          1.一個(gè)隨機(jī)微粒缺陷的概率是布局特征間距的函數(shù)。因?yàn)?a class="contentlabel" href="http://www.ex-cimer.com/news/listbylabel/label/存儲(chǔ)器">存儲(chǔ)器有相對(duì)致密的結(jié)構(gòu),它們天生就對(duì)隨機(jī)缺陷更加敏感,于是就可能影響到器件的總良品率。

          2.一款關(guān)鍵區(qū)域工具要能精確地,就必須了解每個(gè)存儲(chǔ)塊中可用的修復(fù)資源,各個(gè)層與缺陷類型的故障模式的分解,以及這些模式與哪些修復(fù)資源相關(guān)聯(lián)。

          3.如果不使用,就可能需要其它替代方法來(lái)提高良品率。這些方法包括讓設(shè)計(jì)更小,或減少缺陷率。如果將用于一個(gè)不會(huì)產(chǎn)生效益的設(shè)計(jì)中,那就是浪費(fèi)片芯面積和測(cè)試時(shí)間,增加制造成本。

          無(wú)論采用何種工藝的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)(無(wú)晶圓、輕晶圓或IDM(集成器件制造商)),都應(yīng)解決降低設(shè)計(jì)對(duì)于制造問(wèn)題敏感度的目標(biāo)。一個(gè)設(shè)計(jì)向下游走得越遠(yuǎn),就越不太可能解決某個(gè)制造問(wèn)題,除非做昂貴的重新設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)仍進(jìn)行中就提示解決DFM(可制造性設(shè)計(jì))問(wèn)題,可以避免出現(xiàn)制造逐漸爬升的麻煩。

          DFM的一個(gè)方面是確定某個(gè)物理設(shè)計(jì)(或布局)對(duì)于隨機(jī)微粒缺陷的敏感程度。一個(gè)隨機(jī)微粒缺陷的概率是布局特征間距的函數(shù),因此,較緊密的間距會(huì)增加隨機(jī)缺陷。由于都有相對(duì)致密的結(jié)構(gòu),它們天生就對(duì)隨機(jī)缺陷更為敏感,所以,SoC設(shè)計(jì)中的嵌入存儲(chǔ)器可能影響到器件的總良品率。

          了解如何在每個(gè)連續(xù)結(jié)點(diǎn)上采用關(guān)鍵區(qū)域正變得越來(lái)越重要。存儲(chǔ)器正在越來(lái)越大,更小的尺寸會(huì)帶來(lái)新的缺陷種類。某個(gè)折中可能在前代結(jié)點(diǎn)上工作良好,而在28nm結(jié)點(diǎn)時(shí)卻得不到最佳結(jié)果。例如,雖然制造商都避免采用行冗余(rowredundancy),因?yàn)樗麄冋J(rèn)為這樣會(huì)太費(fèi)存取時(shí)間,但在28nm時(shí),要獲得可接受的良品率就必須采用這一技術(shù)。所有這些因素都使得作為設(shè)計(jì)工具的精細(xì)分析更有價(jià)值。

          關(guān)鍵區(qū)域分析

          關(guān)鍵區(qū)域是某種確定尺寸的微粒會(huì)造成某個(gè)功能故障的一個(gè)布局區(qū),只取決于要仿真的布局以及微粒的尺寸范圍。關(guān)鍵區(qū)域分析會(huì)根據(jù)布局特征的尺寸與間距、微粒尺寸以及晶圓廠測(cè)得的密度分布,計(jì)算出預(yù)期的平均故障數(shù)和良品率。除了傳統(tǒng)的短路和開(kāi)路計(jì)算以外,現(xiàn)在在關(guān)鍵區(qū)域分析上做的工作還包括過(guò)孔與接觸故障。這些分析通常表明,過(guò)孔與接觸故障是主要的故障機(jī)制。分析中也可以包括其它的故障機(jī)制,具體取決于晶圓廠提供的缺陷數(shù)據(jù)。

          關(guān)鍵區(qū)域會(huì)隨著缺陷或微粒的尺寸增長(zhǎng)而增加。對(duì)于缺陷尺寸足夠大的極限情況,整個(gè)芯片區(qū)都是關(guān)鍵區(qū)域。但實(shí)際上,大多數(shù)晶圓廠都會(huì)根據(jù)測(cè)試芯片或計(jì)量設(shè)備可以檢測(cè)并測(cè)量的缺陷尺寸范圍,限制可仿真的缺陷尺寸范圍。

          缺陷密度

          半導(dǎo)體晶圓廠有多種方法來(lái)搜集缺陷密度數(shù)據(jù)。對(duì)于關(guān)鍵區(qū)域分析的使用,晶圓廠必須將缺陷密度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為一種與分析工具兼容的格式。最常見(jiàn)的格式是下面的簡(jiǎn)單功率方程:D(X)=K/XQ,其中,K是從密度數(shù)據(jù)獲得的一個(gè)常數(shù),X是缺陷尺寸,而Q是下降冪。晶圓廠將每個(gè)層的開(kāi)路與短路缺陷數(shù)據(jù)與這個(gè)支持關(guān)鍵區(qū)域分析的方程格式做曲線擬合。原則上,每個(gè)層都必須有一個(gè)缺陷密度和缺陷類型,它們將被用于關(guān)鍵區(qū)域分析。但實(shí)際上,對(duì)于采用相同的工藝步驟、層厚度,以及設(shè)計(jì)規(guī)則的各個(gè)層,通常會(huì)使用相同的缺陷密度值。

          制造商也可能以表格形式提供缺陷密度數(shù)據(jù),其中列出了每個(gè)缺陷的尺寸與密度值。一個(gè)簡(jiǎn)化的假設(shè)是,如缺陷尺寸超過(guò)了晶圓廠所擁有的數(shù)據(jù)范圍,則缺陷密度為零。

          計(jì)算ANF,良品率為了確定某個(gè)設(shè)計(jì)的平均故障數(shù),制造商會(huì)使用一種支持關(guān)鍵區(qū)域分析的工具,如Mentor Graphics公司的Calibre,并在整個(gè)缺陷尺寸區(qū)間上針對(duì)各個(gè)層,用該工具提取出關(guān)鍵區(qū)。為此,制造商要測(cè)量布局,并確定某個(gè)給定尺寸微粒可能造成故障的所有區(qū)域。然后,工具要采用數(shù)學(xué)積分方法,用缺陷的尺寸與密度數(shù)據(jù),計(jì)算出預(yù)期的故障平均數(shù),公式為:

          關(guān)鍵區(qū)域分析與存儲(chǔ)器冗余

          其中,ANF 是平均故障數(shù);DMIN和DMAX分別是該層現(xiàn)有缺陷數(shù)據(jù)中的最小和最大缺陷尺寸; 而CA(X)和D(X)則分別是關(guān)鍵區(qū)域和缺陷密度數(shù)據(jù)。

          一旦制造商計(jì)算出了平均故障數(shù),通常會(huì)使用一個(gè)或多個(gè)良品率模型,對(duì)某個(gè)設(shè)計(jì)因缺陷受限的良品率做出一個(gè)預(yù)測(cè)。因缺陷受限的良品率不能考慮那些參數(shù)的良品問(wèn)題,因此在嘗試將此數(shù)值與實(shí)際片芯良品率做關(guān)聯(lián)時(shí),要特別小心。一種最簡(jiǎn)單而常用的良品率模型就是泊松(Poisson)模型:Y=E-ANF,其中,Y是良品率,E是一個(gè)常數(shù),ANF是平均故障數(shù)。切割層(如觸點(diǎn)和過(guò)孔)平均故障數(shù)與良品率的計(jì)算一般比其它層要簡(jiǎn)單。

          大多數(shù)代工廠都會(huì)為設(shè)計(jì)中的所有單一過(guò)孔定義一個(gè)概率故障率,并假設(shè)過(guò)孔陣列不會(huì)失效。這種簡(jiǎn)化假設(shè)忽略了一個(gè)事實(shí),即一個(gè)足夠大的微粒可能造成多個(gè)故障, 不過(guò),這樣能大大簡(jiǎn)化對(duì)平均故障數(shù)的計(jì)算工作,并減少了晶圓廠必須提供的數(shù)據(jù)量。設(shè)計(jì)者只需要某層上一個(gè)全部單個(gè)切割的總和,就可以通過(guò)計(jì)數(shù)與故障率的乘積,計(jì)算出平均故障數(shù)。

          存儲(chǔ)器冗余

          由于隨機(jī)性缺陷問(wèn)題,SoC中的嵌入存儲(chǔ)器可能有相當(dāng)大的良品率損失。當(dāng)然SoC可以采用其它類型的存儲(chǔ)器,但假定設(shè)計(jì)采用的是嵌入SRAM。通常情況下,SRAMIP(知識(shí)產(chǎn)權(quán))提供商都會(huì)將冗余作為供設(shè)計(jì)者選擇的一個(gè)選項(xiàng)。最常見(jiàn)的冗余形式是使用冗余的行和列。冗余列的采用通常比較簡(jiǎn)單,因?yàn)樗鼈冎灰鉀Q多個(gè)位線和I/O端口的復(fù)用問(wèn)題,而不涉及地址解碼。

          在用關(guān)鍵區(qū)域分析研究故障情況時(shí),重要的是定義出與存儲(chǔ)器故障模式相關(guān)的層和缺陷類型。通過(guò)查看一個(gè)典型的六晶體管或八晶體管SRAM位單元的布局,可以做出一些簡(jiǎn)單的聯(lián)想。例如,查看與位單元連接的字線和位線,就可以找到列線上的擴(kuò)散和觸點(diǎn)與列故障之間的關(guān)系。由于擴(kuò)散的觸點(diǎn)與電極的觸點(diǎn)均連接到Metal 1,因此行層與列層必須分享Metal 1層。存儲(chǔ)器設(shè)計(jì)中的大多數(shù)層都用于多個(gè)位置,因此,并非這些層上的所有缺陷都會(huì)造成與修復(fù)資源相關(guān)的故障。還有一些不可修復(fù)或致命的缺陷,如電源和地之間的短路。

          修復(fù)資源

          嵌入SRAM設(shè)計(jì)一般使用內(nèi)置的自修復(fù),或者采用熔絲結(jié)構(gòu),它能夠復(fù)制出失效的結(jié)構(gòu),并用冗余結(jié)構(gòu)替代失效的部分。無(wú)論采用何種修復(fù)方法,在設(shè)計(jì)中采用冗余結(jié)構(gòu)都會(huì)增加面積,從而直接增加了設(shè)計(jì)的制造成本。額外的測(cè)試時(shí)間也增加了成本,并且設(shè)計(jì)者也許不擅于做這種成本的計(jì)算。用關(guān)鍵區(qū)域分析方法做存儲(chǔ)器冗余分析的目的是:最大限度地提高因缺陷而受限的良品率,并盡可能減少對(duì)片芯面積與測(cè)試時(shí)間的影響。

          只有了解了每個(gè)存儲(chǔ)塊中可用的修復(fù)資源、各層和缺陷類型的故障模式的分解,以及與這些故障模式相關(guān)的修復(fù)資源,關(guān)鍵區(qū)域分析工具才可以精確地分析存儲(chǔ)器冗余。Calibre可以將這些變量設(shè)定為一系列關(guān)鍵區(qū)域分析規(guī)則。每個(gè)存儲(chǔ)塊還需要對(duì)總行列數(shù)與冗余行列數(shù)的一個(gè)計(jì)數(shù)值。在確定可被修復(fù)的存儲(chǔ)區(qū)時(shí),可以設(shè)定每個(gè)存儲(chǔ)塊所使用的位單元名稱,也可以使用布局?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)中的標(biāo)記層,從而讓工具識(shí)別出存儲(chǔ)器的核心區(qū)。

          關(guān)鍵區(qū)域分析與存儲(chǔ)器冗余

          列表1提供了sramConfig存儲(chǔ)器冗余規(guī)范。前兩行列出了關(guān)鍵區(qū)域分析規(guī)則(即:可能出現(xiàn)的缺陷類型),它擁有一系列存儲(chǔ)塊的冗余資源。前兩行還包括了列規(guī)則與行規(guī)則。這些規(guī)則取決于存儲(chǔ)塊的類型與結(jié)構(gòu),但與行、列和冗余資源的數(shù)量無(wú)關(guān)。最后兩行描述了SRAM塊的設(shè)計(jì),依次是:塊名稱、規(guī)則配置名稱、總列數(shù)、冗余列、總行數(shù)、冗余行、空列(dummy column)、空行(dummyrow),以及位單元的名稱。在本例中,兩種塊規(guī)范都針對(duì)相同的規(guī)則配置,即sramConfig。有了這些參數(shù),Calibre就可以用晶圓廠提供的缺陷密度數(shù)據(jù),計(jì)算出無(wú)修復(fù)的良品率。

          帶冗余的良品率

          一旦關(guān)鍵區(qū)域分析工具完成了初始的分析,提供了無(wú)冗余的平均故障數(shù),就可以計(jì)算出有冗余的良品率。Calibre用一種采用BernoulliTrials(伯努利試驗(yàn))原理的計(jì)算方法,見(jiàn)下式:

          關(guān)鍵區(qū)域分析與存儲(chǔ)器冗余

          其中,NF是可用的非冗余存儲(chǔ)單元數(shù);NR是冗余存儲(chǔ)單元數(shù);P是成功的概率,或良品率,取自平均故障數(shù);Q是故障的概率(1-P);而C(NF,(NF-K))是二項(xiàng)式系數(shù),為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)學(xué)函數(shù)。如果關(guān)鍵區(qū)域分析工具可以用不同的存儲(chǔ)器冗余規(guī)范對(duì)計(jì)算做后處理,就可以給出數(shù)值輸出和圖形輸出結(jié)果,從而便于以視覺(jué)方式確定出最佳冗余量。目標(biāo)是確保在總單元數(shù)中存在著所需數(shù)量的好單元。

          為了看到存儲(chǔ)器冗余的效果,我們考慮一個(gè)假設(shè)性的實(shí)例。這個(gè)存儲(chǔ)器是一只4Mb的32Kb×128bSRAM。我們的目標(biāo)是要在總共130個(gè)單元中,至少獲得128個(gè)好單元。在此例中,有兩個(gè)單元需要修復(fù),且不存在缺陷單元。通過(guò)分析確定,考慮一種缺陷類型的單元良品率為0.999。于是,整個(gè)核心的無(wú)修復(fù)良品率為0.999的128次方,即0.8798。如果對(duì)所有缺陷類型做分析,則預(yù)期良品率大約為0.35。

          如果增加了冗余,以修復(fù)任何的單元缺陷,則有修復(fù)的總良品率為0.999。存儲(chǔ)器設(shè)計(jì)者采用修復(fù)率指標(biāo)來(lái)簡(jiǎn)述存儲(chǔ)器冗余的效力。該指標(biāo)規(guī)定,以修復(fù)良品率減去未修復(fù)良品率,再除以1減未修復(fù)良品率,結(jié)果即為修復(fù)率。高于90的值表示良好。在本例中,修復(fù)率為(0.99-0.35)/(1-0.35),等于0.985。

          使用Calibre確定最佳冗余配置時(shí),首先必須為工具設(shè)置一個(gè)配置文件( 列表2 ) 。位單元名稱ram6t用于將分層布局單元的名稱告知工具,該名稱描述了一個(gè)可被修復(fù)的存儲(chǔ)器單元,且應(yīng)在此次分析中加以考慮。該名稱使工具能夠計(jì)算出整個(gè)存儲(chǔ)器核心的關(guān)鍵區(qū)域,包括全部ram6的實(shí)例。

          通過(guò)這個(gè)配置信息,Calibre計(jì)算出無(wú)冗余存儲(chǔ)器的平均故障數(shù),以及各種冗余配置。圖1以表格的形式給出了結(jié)果,包括不同冗余配置的平均故障數(shù)。表中各行分別顯示了整個(gè)設(shè)計(jì)(僅存儲(chǔ)器),以及特定類型缺陷的結(jié)果。高亮的行表明1024×32位存儲(chǔ)核心的平均故障率有顯著改善;第6列的故障率是第5列的一半。為獲得這種改進(jìn),第6列包含了一個(gè)冗余行,但增加第二個(gè)冗余行則幾乎沒(méi)有更多的改進(jìn)(第7列)。

          圖1,用Calibre做的關(guān)鍵區(qū)域分析,顯示出在不同配置情況下,存儲(chǔ)器冗余對(duì)平均故障數(shù)的作用
          圖1,用Calibre做的關(guān)鍵區(qū)域分析,顯示出在不同配置情況下,存儲(chǔ)器冗余對(duì)平均故障數(shù)的作用

          圖2列出了冗余方法對(duì)修復(fù)率的作用,分別按全部設(shè)計(jì)、所有分析層、存儲(chǔ)器、塊以及按層或群組。圖3是一個(gè)工具創(chuàng)建的繪圖,給出了各個(gè)冗余配置和各種類型缺陷的平均故障數(shù)。一個(gè)冗余行和一個(gè)冗余列相結(jié)合,就可大大減少平均故障數(shù),而增加資源則沒(méi)有什么更多的作用。從這些結(jié)果可以作出判斷:預(yù)期的平均故障數(shù)取決于所考慮的存儲(chǔ)器布局,以及晶圓廠與工藝的缺陷密度?,F(xiàn)在,設(shè)計(jì)者就可以根據(jù)某個(gè)嵌入存儲(chǔ)器的預(yù)期良品率,確定出各種冗余配置的效果。

          圖2,關(guān)鍵區(qū)域分析顯示了針對(duì)很多參數(shù)的存儲(chǔ)器修復(fù)率
          圖2,關(guān)鍵區(qū)域分析顯示了針對(duì)很多參數(shù)的存儲(chǔ)器修復(fù)率

          圖3,存儲(chǔ)器圖表示了各種存儲(chǔ)器冗余配置的平均故障數(shù)。一個(gè)冗余行和一個(gè)冗余列相結(jié)合,就大大減少了平均故障數(shù)
          圖3,存儲(chǔ)器圖表示了各種存儲(chǔ)器冗余配置的平均故障數(shù)。一個(gè)冗余行和一個(gè)冗余列相結(jié)合,就大大減少了平均故障數(shù)

          存儲(chǔ)器冗余旨在通過(guò)提高片芯良品率,從而降低制造成本。如果不采用冗余方法,提高片芯良品率的其它方式可能包括使設(shè)計(jì)更小型化,或減少缺陷率。如果在設(shè)計(jì)中無(wú)效益的部分使用冗余,那是浪費(fèi)片芯面積和測(cè)試時(shí)間,增加了制造成本。在這兩個(gè)極端之間,要根據(jù)充分的指導(dǎo)方針來(lái)確定是否增加冗余。有高缺陷率的設(shè)計(jì)可能需要較多的冗余;而低缺陷率的設(shè)計(jì)則可能不需要冗余。要量化良品率的改善以及確定最佳配置,有必要采用關(guān)鍵區(qū)域分析與精確的代工廠缺陷統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),對(duì)存儲(chǔ)器冗余做分析。



          關(guān)鍵詞: 分析 存儲(chǔ)器 冗余

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