磁性材料在EMI濾波器中的應(yīng)用
當(dāng)頻率在100 kHz~1 MHz頻段時,鐵氧體材料Z急增,而金屬磁性材料和超微晶仍然平穩(wěn)上升,在1 MHzl/寸,進(jìn)口鐵氧體達(dá)到峰值,Z最大,說明在這一頻段內(nèi),鐵氧體材料對干擾噪聲的抑制效果最好。所以,制造共模濾波器時所選用的電感材料一定要根據(jù)電路要求的抑制頻段范圍來選擇,這是非常重要的。同時,從表1與圖3所示曲線對比可以看出,并不是電感量越高越好,而應(yīng)考慮它的電參數(shù),更不能簡單用增加線圈匝數(shù)的方法來增加電感,因為這樣會增加高頻寄生電容。
目前,在大多數(shù)情況下,共模磁芯材料一般選擇使用鐵氧體。鐵氧體主要分為兩種:鎳鋅鐵氧體和錳鋅鐵氧體。鎳鋅材料磁芯的特性是其初始磁導(dǎo)率較低,但是它能在很高的頻率時維持其磁導(dǎo)率不變。因為鎳鋅材料磁芯的初始磁導(dǎo)率較低,所以,它在低頻時不能產(chǎn)生足夠高的阻抗,故對低頻5 MHz時,干擾信號的抑制作用較小,因而主要使用在干擾信號在高頻(大于10 MHz)的濾波器中。錳鋅材料磁芯在低頻(50 MHz下,特別是10 MHz以下)時有很高的磁導(dǎo)率,有些磁芯的磁導(dǎo)率能超過5000,故適合使用在10 kHz~50 MHz的EMI濾波器中。當(dāng)系統(tǒng)中需要EMI濾波器抑制的干擾信號頻率在10 MHz以內(nèi)時,可選用的共模磁芯材料主要是錳鋅材料的鐵氧體磁芯。本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/187795.htm
3 差模電感磁芯
由于EMI濾波器的輸出電流較大,如果使用太高磁導(dǎo)率的材料,將很容易導(dǎo)致磁飽和,所以,為了適應(yīng)差??垢蓴_濾波器的電感磁芯需
要,應(yīng)選用有較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁芯。為提高差模電感的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度,可以選用磁性材料本身就具有很高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁芯(如復(fù)合磁粉芯等);也可以用在磁芯開氣隙的方法來降低磁導(dǎo)率,以提高磁芯的抗飽和能力(如鐵氧體PC40磁芯等)。然而,在磁芯開氣隙處,除了有很強(qiáng)的交變漏磁場會引起新的輻射干擾外,由于磁致伸縮(磁致伸縮效應(yīng)是指磁化使磁材料產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)變的效應(yīng)),還會在氣隙處產(chǎn)生新的噪聲和環(huán)境污染,因此,在使用時要特別注意。
目前較為理想的差模濾波電感材料是復(fù)合磁粉芯。它是將金屬軟磁粉末經(jīng)絕緣包裹壓制退火而成,相當(dāng)于把一集中的氣隙分散成微小孔穴均勻分布在磁芯中,這樣不但材料的抗飽和強(qiáng)度會增加,而且磁芯的電阻率也會比原來增加幾個數(shù)量級且各向同極性,因此也就改善了金屬磁性材料不能在高頻下使用的缺陷。這也是國外新型差模濾波電感都采用金屬磁粉芯,而越來越少使用開口鐵氧體磁芯的原因。
圖4所示是Magnetic公司的SF30與SF70金屬磁粉芯及55930鎳鐵磁粉芯的頻率一阻抗變化曲線。不同磁性能的磁芯,其阻抗與頻率變化是不一樣的。由圖4可以看出,鐵磁粉芯SF70和鎳鐵磁粉芯55930在干擾頻率小于2 kHz時,其阻抗很小且基本不變,表示對這一頻段的干擾信號衰減很小。鐵磁粉芯SF30在小于60 kHz時,對干擾信號的衰減也很小,但到2 MHz附近的吸收則迅速增強(qiáng),在接近10 MHz時吸收最強(qiáng),而SF70在100kHz以后曲線的斜率變化不大。由此可見,不同性能的材料對干擾信號的吸收頻段也不一樣。因此在實際設(shè)計中,必須根據(jù)實際所需抑制的干擾信號頻段進(jìn)行磁芯材料的選擇。
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