電流/壓力傳感器的記錄校正方法

圖1 I/P配置實例

問題的另外一個原因可能在控制器。它可能會輸出錯誤的電流信號。你可以按照下面的步驟來檢驗這種可能性：先去掉一個引線，將741B和743B/744和控制器的輸出端串聯(lián)起來，然后用741B和743B/744的電流測量功能測出輸出電流。

如果問題既不是出在I/P也不是出在控制器，那么你下一步該做的就是檢測閥門，看它是否接受到正確的壓強信號。你可以將閥門連接到I/P的輸出端，或者將閥門的反饋放大器連接到741B和743B/744的壓強模塊，它將顯示閥門實際受到的壓力。

如果作用在閥門或閥門的反饋放大器上的壓強不正確，而I/P輸出的壓強卻是正確的，這就說明管道系統(tǒng)和裝配部件存在泄漏。利用一個低廉的手動閥門和T型接頭（共需花10～15美元），就可檢驗出管道系統(tǒng)和裝配部件的有效性。首先斷開I/P與管道系統(tǒng)的連接。將手動閥門連接到兩者之間。

將T型頭連接在手動閥門之后，T型頭的一端連接到741B和743B/744的壓強模塊，另外一端連接到所要測試的線路。連接如圖2所示。

圖2 用來驗證管道和配接系統(tǒng)的配置

一旦線路中的壓強達到穩(wěn)定，就可以關(guān)閉手動閥門，停止I/P方向來的人和空氣流動，然后用741B和743B/744的壓強測量功能來監(jiān)視線路的壓強。如果不存在泄漏，線路的壓強會保持穩(wěn)定。如果線路壓強連續(xù)地下降，就肯定存在泄漏。為了解決這個問題，你就必須擰緊裝配部件或更換管道系統(tǒng)。

在某些情況下，I/P經(jīng)常被用在溫度控制環(huán)路中。在這種控制環(huán)路中主要用蒸汽流來控制環(huán)路。如圖3中所示，一個環(huán)路組成主要為：一個用來測量溫度的熱耦或RTD、一個給控制器傳輸電信號的溫度傳送器，一個將控制器輸出信號變?yōu)閴簭姷腎/P以及一個控制蒸汽流動的氣動閥門。

圖3 溫度控制環(huán)路實例

如果I/P、控制器給I/P的輸出以及加載閥門上的輸入壓強都被測過，下一步就是用741B和743B/744的電壓測量功能測量控制器的輸入電壓?？刂破饔芍甘静糠趾涂刂撇糠纸M成，因而必須對兩者都檢測。如果指示器的指示與741B和743B/744的測量電壓相符，就說明這部分工作正常。

如果控制器確實在控制，但存在偏差（例如，設(shè)置點為50%，而儀器卻控制在52%），問題就在于控制器可能沒有校正。為了驗證是否為這種情況，應(yīng)該用741B和743B/744對控制器作一次校正，在每個測試點上加上電流并測試電壓。如果經(jīng)過校正，控制器還沒有減小偏差，問題就可能在于內(nèi)部控制模式，需要進行元件級的排錯。

如果發(fā)現(xiàn)控制器也沒有問題，下一步的工作就是檢測溫度傳送器的校正。這時，只需要正確的選擇741B和743B/744的溫度源模式（熱耦合或RTD），并同時測量溫度傳送器的輸出電流即可。

節(jié)省大量的時間

741B和743B/744可以在許多方面節(jié)省時間。它可以根據(jù)你的說明自動地進行校正，而不需要手動輸入每個測試點的源值和測試值；還可以自動計算誤差的比分比，在節(jié)省時間的同時保證了準確度。它除了能夠在實質(zhì)上校正進行加工過程中的各種儀器以外，還能對不同的誤差進行排錯，所以不需要為附加的測試和測量儀器而返回工作間。它們可自動記錄結(jié)果，因而就不必中斷校正過程而去進行現(xiàn)場記錄。此外，如果你使用741B和743B/744和可選項 DTC/TRACK軟件，它還可以自動填寫一些必要的表格。

由于要奔忙于大多數(shù)的儀器商店，許多儀器測試人員都抱怨他們沒有足夠的時間進行他們所必須做的預(yù)防性的維護工作，主要是忙于到處“滅火”。 741B和743B/744的出現(xiàn)，則解決了這個問題。它能使技術(shù)人員抽出時間，合理安排好各項工作，而不必總是處于“滅火救災(zāi)”的狀態(tài)。