基于微型計算機控制技術的檢測設備方案設計

1 概述

發(fā)電廠、變電站中的直流系統(tǒng)正常情況下給控制、保護電路供電，事故情況下，在交流電源全停時，要保證1～2h的供電時間，而且要求提供給直流母線的電壓不低于額定值的90％。該備用容量由蓄電池組提供，蓄電池組的使用壽命和有效容量取決于充電機的技術指標（穩(wěn)壓精度、穩(wěn)流精度、紋波系數(shù)）。在充電機長達10～20年的使用中，技術指標不可避免地會發(fā)生變化，嚴重時會造成蓄電池組充電容量不足，在變電站交流停電時，蓄電池組不能可靠地供電，而導致全站保護及開關拒動，造成主設備損壞、電網瓦解等重大事故。

目前電力系統(tǒng)中運行的直流充電設備達到的技術指標，都是由生產廠家在設備出廠試驗時提供的數(shù)據(jù)。現(xiàn)場檢修維護人員因不具備相應的測試手段，難以確認設備的技術指標是否滿足要求。而且隨著運行時間的推移，設備的技術指標會發(fā)生偏移，典型的后果是因充電機指標下降，穩(wěn)壓、穩(wěn)流、紋波系數(shù)超標，造成蓄電池失效，直接威脅電網的安全運行。

因此，有必要研制一種采用微型計算機控制技術的檢測設備，通過對充電機等被測設備的交流輸入電壓、輸出負載按標準規(guī)定的設定值進行調節(jié)，同時檢測裝置自動進行采樣計算，組成一個可移動的自動化檢測系統(tǒng)，以便對直流電源設備的技術指標進行現(xiàn)場的全面測試。

2 總體方案

2.1 系統(tǒng)結構

系統(tǒng)結構圖如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)結構圖

2.2 技術指標

三相交流輸入電壓 380V，50Hz；

三相交流輸出電壓 342V、380V、418V；

直流輸出穩(wěn)壓時電流 0～50A；

直流輸出穩(wěn)流時電壓 180～300V；

紋波峰峰值范圍為 1.5～5.5V；

測量精度

測量穩(wěn)壓精度時，直流電壓測量精度≤±0.5％，紋波電壓精度≤±0.5％；

測量穩(wěn)流精度時，直流電流測量精度≤±0.5％。

3 主要技術問題及解決

3.1 采集精度

3.1.1 采集精度的要求

電壓、電流信號采集是本系統(tǒng)一切控制、測量及計算的基礎，對充電機輸出直流電壓波形進行高速采集，且采集精度高，是該系統(tǒng)能否研制成功的關鍵。

3.1.2 保證采集精度的措施

1）電流、電壓采樣元件選用高質量霍爾傳感器，具有高波形保真率、快速響應，良好的電氣隔離等特點。

2）來自傳感器的電壓，電流信號經同相放大、有源濾波等模擬信號電路處理后，送至A／D轉換器，轉換后的數(shù)字量由數(shù)據(jù)總線送入中央處理器。由于A/D的時鐘為工頻整倍數(shù)，所以能抑制工頻干擾。模擬信號處理電路選用高精度、低溫度漂移系數(shù)、耐干擾性能好的器件組成。

3）紋波電壓信號經帶通濾波、峰值保持等處理后，到高速A/DTLC2543進行模數(shù)轉換,轉換時間10μs，轉換后的數(shù)字量由數(shù)據(jù)總線送入中央處理器，進行處理。

3.2 抗干擾

由于該監(jiān)控系統(tǒng)工作于強電磁輻射環(huán)境，很容易受到各種干擾的影響。干擾一旦串入系統(tǒng)，輕則會引起誤報，嚴重時就會導致整個系統(tǒng)癱瘓，甚至造成重大事故。為此，本系統(tǒng)從硬件和軟件兩方面考慮抗干擾措施，以保證監(jiān)控系統(tǒng)的可靠運行。

3.2.1 硬件抗干擾措施

1）光電隔離在輸入和輸出通道上，采用光電耦合器件進行信號隔離傳輸，這樣一來可以較好地防止串模干擾，干擾單片機的正常工作。

2）去耦電路在電源進線端加去耦電路，消除各類高頻干擾。

3）合理布置地線系統(tǒng)中的數(shù)字地與模擬地分開，最后在一點相連，避免了模擬信號對數(shù)字信號的干擾。

3.2.2 軟件抗干擾措施

1）利用可編程邏輯看門狗將單片機從死循環(huán)和跑飛狀態(tài)中拉出，使單片機復位。

2）對模擬量的采樣和處理，采用數(shù)字濾波技術。

3）采用指令冗余和軟件陷阱，防止程序跑飛。

3.3 模塊化結構

為方便運輸與搬運，交流調壓裝置及負載調整裝置均設計為模塊化組裝結構。該系統(tǒng)由以下幾個模塊組成：

1）交流調壓模塊；

2）負載調整模塊；

3）檢測(系統(tǒng)主機)模塊。