基于虛擬儀器技術的應變測量
加入技術交流群
作為測量電橋的四個臂，當稱重時受到負載F的作用后，R1，R2受拉伸阻值增加，R3，R4受壓縮阻值下降，四個應變片組成差動電橋，輸出特性的線性度好，并且還具有溫度補償作用。輸出應變信號電壓為：本文引用地址：http://www.ex-cimer.com/article/195706.htm
式中：ε1，ε2，ε3，ε4分別為各橋臂應變片感受的應變量；εT為各應變片隨溫度變化所產(chǎn)生的應變量。
4．3 橋路預調零點
為測量方便起見，在試件變形前，要求電橋起始輸出電壓等于零，即U0=0。要挑選完全一樣的電橋電阻是很困難的，可以采取在電橋上調零的措施來達到使其平衡的目的。這里采用并聯(lián)電阻法，如圖4所示。調整電位器Ra，使R3，R4上并聯(lián)的電阻得到調整，以達到調零的作用。
5 測量系統(tǒng)硬件組成和軟件設計
系統(tǒng)硬件部分主要包括雙孔梁、BP-6-120型半導體應變片、全橋電路、通用PC機、數(shù)據(jù)采集卡、信號調理電路。利用NI公司的LabVIEW 8.0軟件作為程序設計編譯環(huán)境和工具。
本系統(tǒng)選用較簡單的測量程序流程，如圖5所示。
啟動應用程序，輸入相關測試參數(shù)和采樣數(shù)據(jù)存放路徑，點擊“采集數(shù)據(jù)”開始，進行應變量的采集，點擊處理數(shù)據(jù)，程序對所采樣數(shù)據(jù)進行計算處理，得出在力F作用下的應變值。圖6所示為雙孔梁應變測量實驗前面板。
基于LabVIEW圖形化的編程方式直接簡便，使得程序更加簡潔，降低程序的開發(fā)難度，減少程序的開發(fā)時間。本軟件設計主要完成應變信號數(shù)據(jù)的采集、管理、處理分析與結果輸出等。程序設計框圖如圖7所示。
6 結 語
介紹在LabVIEW平臺下設計應變測量系統(tǒng)的方法。LabVIEW在測試測量領域有著卓越的優(yōu)勢，是儀器開發(fā)領域的一個新的發(fā)展方向。該文給出了它的一個簡單應用，實現(xiàn)了對應力應變信號的實時數(shù)據(jù)采集和檢測。
評論