白光LED驅(qū)動(dòng)電路拓?fù)涞倪x擇
白光LED驅(qū)動(dòng)電路白光LED驅(qū)動(dòng)器的要求可能差別極大,這點(diǎn)非常重要。若用白光LED作為L(zhǎng)CD背光源,組件高度可能是最重要的設(shè)計(jì)參數(shù),而對(duì)于個(gè)入數(shù)字助理(PDA)顯示器而言,最重要的設(shè)計(jì)參數(shù)則可能是效率問(wèn)題。采用TPS60230電荷泵驅(qū)動(dòng)白光LED的典型應(yīng)用電路如圖1所示。TPS60230由鋰離子電池直接供電,其典型輸入電壓范圍為3.0~4.2V,可同時(shí)為最多5個(gè)白光LED供電,每個(gè)白光LED的電流為20mA。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/200300.htm
圖1 TPS60230電荷泵驅(qū)動(dòng)白光LED的典型應(yīng)用電路
采用TPS61062升壓變換器驅(qū)動(dòng)白光LED的典型電路如圖2所示。如圖2所示的升壓變換器是IC技術(shù)的最新開(kāi)發(fā)成果之一。作為全面集成的同步升壓變換器,它無(wú)須外接肖特基二極管就能夠達(dá)到尺寸最小的目的,所需的外部組件數(shù)量最少。
1.電荷泵與升壓變換器效率的比較
如圖2與圖3所示的解決方案,很難說(shuō)哪一種解決方案就是一個(gè)高效的解決方案,這是因?yàn)檎w效率取決于白光LED正向電壓、鋰離子電池放電特性及白光LED電流等具體應(yīng)用參數(shù)等。基于電荷泵的解決方案的典型效率曲線如圖2-58所示。當(dāng)變換器工作在1倍壓模式情況下時(shí),增益為1,輸入電壓范圍從4.2V降至3.6V不等,效率水平高于75%。在1倍壓模式中,輸入電壓經(jīng)穩(wěn)壓降至白光LED的正向電壓,通常為3.1~3.5V。1倍壓模式的另一優(yōu)點(diǎn)是:開(kāi)關(guān)器件不工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài),因此可以避免EMI問(wèn)題。
圖2 TPS6l062升壓轉(zhuǎn)換器驅(qū)動(dòng)白光LED的典型電路
圖3 電荷泵解決方案的典型效率曲線
但是,由于LED正向電壓及驅(qū)動(dòng)器IC內(nèi)部電壓下降的情況不同,在驅(qū)動(dòng)器從1倍壓模式轉(zhuǎn)為升壓模式(boost mode)而采用的增益為1.5倍壓時(shí),效率會(huì)大幅下降。在升壓模式下,開(kāi)關(guān)器件工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài),輸出電壓為輸入電壓的1.5倍,這需要對(duì)電壓進(jìn)行調(diào)節(jié),以使電壓降至白光LED所需正向電壓的水平,這就降低了效率。因此,驅(qū)動(dòng)器工作在1倍壓模式下,其時(shí)間越長(zhǎng),電荷泵效率就越高。
與電荷泵解決方案不同,升壓變換器TPS61062解決方案的典型效率曲線如圖4所示。在鋰離子電池的整個(gè)輸入電壓范圍下,其效率均可達(dá)到75%~80%。某些升壓變換器解決方案在使用外部校正二極管的情況下,其效率甚至高達(dá)85%。若TPS61042驅(qū)動(dòng)白光LED少于5個(gè),那么效率還會(huì)提高,因?yàn)檩斎氲捷敵龅碾妷恨D(zhuǎn)換比較低??傮w說(shuō)來(lái),升壓變換器的效率比電荷泵解決方案略高,特別在為4個(gè)以上白光LED供電時(shí)更是如此。
圖4 升壓轉(zhuǎn)換器TPS61062解決方案的典型效率曲線
2.電荷泵與升壓變換器占板面積的比較
過(guò)去,電荷泵解決方案是有明顯的優(yōu)勢(shì)的,這主要是因?yàn)樯龎鹤儞Q器采用了較大的電感器和外部肖特基二極管。隨著最新技術(shù)的發(fā)展及更高的集成度,升壓變換器的尺寸大小也達(dá)到了與電荷泵解決方案大致相當(dāng)?shù)乃?。由于電荷泵?qū)動(dòng)器所需的引腳數(shù)量較大,因此器件封裝也相應(yīng)較大,需要兩個(gè)外部泵電容,在這種情況下,電荷泵解決方案的占板面積大小與升壓變換器相當(dāng),甚至還要再大些。如果將升壓變換器的開(kāi)關(guān)頻率上升至高達(dá)1MHz,就能使用小型的電感器和小容量的輸出和輸入電容。如TPS61062可用其內(nèi)部控制回路來(lái)控制電感器電流,正常工作時(shí)電感器電流通常小于最大交換電流。這時(shí)就可采用較小的電感器,使其最大額定電流剛好達(dá)到電感器的最大峰值電流。如向4個(gè)白光LED供電時(shí),采用飽和電流為200mA的電感器就足夠了。如果沒(méi)有特定的內(nèi)部環(huán)路設(shè)計(jì),電感器的飽和電流必須為400mA的額定值,這就要求更大的電感器,從而會(huì)占用更大的占板面積。
3.電荷泵與升壓變換器組件高度的比較
當(dāng)組件高度小于1mm的情況下,電感器會(huì)相當(dāng)大。因此當(dāng)需要組件高度必須小于1mm時(shí),電荷泵解決方案是更好的選擇。
4.電荷泵與升壓變換器EMI的比較
在考慮到EMI問(wèn)題時(shí),應(yīng)分析升壓變換器的電感器帶來(lái)的EMI問(wèn)題。通常來(lái)說(shuō),可能的電磁輻射不會(huì)是大問(wèn)題,因?yàn)镽E敏感區(qū)周圍的電感器是屏蔽的,故電感式升壓變換器造成EMI問(wèn)題的原因?yàn)椋狠斎牒洼敵鲭妷簽V波不足從而產(chǎn)生傳導(dǎo)干擾,或印制電路板(PCB)布局或布線不理想而產(chǎn)生電磁干擾。
在鋰離子電池供電的無(wú)線電子設(shè)各中,白光LED驅(qū)動(dòng)器的開(kāi)關(guān)噪聲會(huì)進(jìn)入RF系統(tǒng),與白光LED驅(qū)動(dòng)器的輸入耦合。帶有脈動(dòng)輸入電流的白光LED驅(qū)動(dòng)器,其輸入端直接連接至電池電極端。由于RE部分也由電池供電,因此白光LED驅(qū)動(dòng)器輸入端的開(kāi)關(guān)噪聲也存在于電
池連接處,同時(shí)也存在于RF電路的輸入端,這就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的干擾。為了明確哪種白光LED驅(qū)動(dòng)器解決方案在傳導(dǎo)EMI方面的性能更好,應(yīng)比較升壓變換器與電荷泵解決方案的輸入電壓紋波。
一種*估解決方案的辦法就是用頻譜分析儀檢查輸入端,如果器件以固定的開(kāi)關(guān)頻率工作,那么頻譜將顯示基波的開(kāi)關(guān)頻率及其諧波。
開(kāi)關(guān)頻率為1MHz的升壓變換器的輸入頻譜如圖5所示,由圖5可知諧波在更高的開(kāi)關(guān)頻率上。為了將RE部分的干擾降至最低,基波頻率及其諧波應(yīng)盡可能高,振幅則應(yīng)保持較低。這是因?yàn)樽儞Q器的開(kāi)關(guān)頻率會(huì)與發(fā)射機(jī)的載頻相混合,使邊帶也有載頻。邊帶出現(xiàn)在發(fā)射機(jī)的輸出頻帶中,剛好比發(fā)射機(jī)頻率高或低一個(gè)開(kāi)關(guān)頻率。開(kāi)關(guān)頻率越低,邊帶離載頻就越近,可降低發(fā)射機(jī)的信噪比;開(kāi)關(guān)頻率越高,邊帶離載頻就越遠(yuǎn),并加大發(fā)射機(jī)的信噪比。當(dāng)然,變換器開(kāi)關(guān)頻率基波的振幅越低,信噪比就越高。正因?yàn)槿绱耍潭ǖ淖儞Q器開(kāi)關(guān)頻率等于及高于1MHz時(shí),通常適合大多數(shù)應(yīng)用的要求。
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