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          典型白光LED驅(qū)動(dòng)案例

          作者: 時(shí)間:2012-05-30 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          照明方式以高效、低功耗、節(jié)能環(huán)保等特性,已經(jīng)廣泛獲得大家的認(rèn)可。從本質(zhì)上來(lái)說(shuō),就是可發(fā)光的二極管,它的發(fā)光強(qiáng)度與通過(guò)它的正向電流成正比,且存在導(dǎo)通電壓,當(dāng)電流大小為20 mA時(shí),正向壓降一般為3~3.5 V。很多時(shí)候,單個(gè)發(fā)光強(qiáng)度并不能滿足實(shí)際應(yīng)用的需求,還必須將多個(gè)LED串聯(lián)或并聯(lián)使用,這就需要大的電壓或電流來(lái)驅(qū)動(dòng),而不同的制作工藝,甚至不同批次,LED都存在著性能不匹配的問(wèn)題,這也為合理設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)帶來(lái)難題。所以,雖然原始的電源有很多種類,但都不能直接給LED供電。這就要求根據(jù)不同的需要采取升壓或者降壓,以及恒流或恒壓的驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/200343.htm

          1 常見LED驅(qū)動(dòng)器工作原理

          1.1 線性穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器

          最早成套出現(xiàn)的線性穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代,那時(shí)是以NPN管作為穩(wěn)壓器件的,如圖1所示。這種穩(wěn)壓器件在輸入電壓與輸出電壓之間要求2Vbe的電壓,當(dāng)輸入電壓低于2Vbe時(shí),NPN管進(jìn)入飽和,穩(wěn)壓器將失去穩(wěn)壓能力。為了減少壓差,出現(xiàn)了組合型的穩(wěn)壓器,如圖2所示,即用PNP管驅(qū)動(dòng)NPN管的基極,但壓差也接近1Vbe。20世紀(jì)80年代中期,市場(chǎng)上出現(xiàn)了低壓差線性穩(wěn)壓器,如圖3所示。與NPN穩(wěn)壓器不同,PNP穩(wěn)壓器壓差不是Vbe的函數(shù),而是PNP管Vce的函數(shù),這個(gè)電壓值要低得多,隨著制造工藝的成熟,PNP穩(wěn)壓器壓差已經(jīng)小于500 mV。

          線性穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器是指在線性區(qū)或飽和區(qū)工作的晶體管、場(chǎng)效應(yīng)管從輸入電壓中分去多余的電壓,產(chǎn)生可調(diào)節(jié)、穩(wěn)定且精確的直流電壓,通常由穩(wěn)壓器件、誤差放大器、反饋電路以及基準(zhǔn)電壓組成。穩(wěn)壓器件通常是一個(gè)MOS管,相當(dāng)于一個(gè)壓控電阻,由柵極電壓控制電阻大小。輸出電壓Vout是由穩(wěn)壓器件與負(fù)載分壓得到的Vout=Vin-Vp,若輸入電壓Vin或負(fù)載發(fā)生變化,控制端電壓Vc也隨著變化,控制MOS管阻值,達(dá)到調(diào)整MOS管分壓Vp大小的目的,使Vout保證穩(wěn)定。線性穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器也可通過(guò)將采樣電阻與負(fù)載進(jìn)行串聯(lián),反饋電壓Vo=Iout×R1,保持R1大小不變,則反饋電壓可反映輸出電流大小的變化,進(jìn)而改成線性穩(wěn)流驅(qū)動(dòng)器,其具體工作原理與線性穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器基本一致。

          線性穩(wěn)壓器的效率是比較低的。由原理可知,該驅(qū)動(dòng)器的輸出電壓是由輸入電壓減去MOS管分壓Vp而得到的,而這部分電壓完全是轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芟牡?,所以為了提高?qū)動(dòng)器效率,一般要求Vp越低越好。將輸入/輸出電壓差較低的線性穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器稱為低壓差線性穩(wěn)壓器,簡(jiǎn)稱LDO。

          1.2 電荷泵驅(qū)動(dòng)器

          最早的理想電荷泵模型是Dickson J在1976年提出的,如圖5所示,其基本思想就是通過(guò)電容對(duì)電荷的積累效應(yīng)而產(chǎn)生高壓。后來(lái)Witte-rs J,Toru Tranzawa等人對(duì)Dickson J的電荷泵模型進(jìn)行改進(jìn),提出了比較精確的理論模型,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)加以證實(shí)。

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          現(xiàn)代電荷泵主要由開關(guān)陣列、震蕩電路、邏輯電路和比較器來(lái)實(shí)現(xiàn)DC—DC的轉(zhuǎn)換,驅(qū)動(dòng)模式也由以前的單模式轉(zhuǎn)變成自適應(yīng)多模式,主要的形式有單模式(如2X模式)、雙模式(如1X/2X模式)和多模式(如1X/1.5X/2X模式)等,下面結(jié)合雙模式1X/2X電荷泵分析電荷泵的工作原理。

          如圖6所示,當(dāng)電荷泵工作在1X模式下時(shí),振蕩器不工作,S1和S4直接導(dǎo)通,此時(shí),Vin=Vout;當(dāng)電荷泵工作在2X模式下時(shí),振蕩器輸出占空比為50%的方波,使S1,S3和S2,S4輪流導(dǎo)通。當(dāng)時(shí)鐘信號(hào)為高電平時(shí),S1和S3導(dǎo)通,S2和S4截止,Vin與C1連通,對(duì)C1進(jìn)行充電,使Vc =Vin;當(dāng)時(shí)鐘信號(hào)為低電平時(shí),S1和S3斷開,S2和S4導(dǎo)通,Vin通過(guò)C1串聯(lián)對(duì)外供電,所以有穩(wěn)態(tài)時(shí),Vout=Vin+Vc=2Vin。

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          電荷泵驅(qū)動(dòng)電路,不僅能有效進(jìn)行升壓降壓輸出,而且還能非常簡(jiǎn)便地進(jìn)行負(fù)壓輸出,這是電荷泵驅(qū)動(dòng)器相對(duì)其他兩種驅(qū)動(dòng)器的一大優(yōu)勢(shì)。

          如圖7所示,它的基本原理與Dickson電荷泵是一致的,但是利用電容兩端電壓差不會(huì)跳變的特性,當(dāng)電路保持充放電狀態(tài)時(shí),電容兩端電壓差保持恒定。在這種情況下將原來(lái)的高電位端接地,從而可得到負(fù)電壓輸出。

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          式中:Pin為輸入總功率;Lout為負(fù)載LED上流過(guò)的總電流;VLED為L(zhǎng)ED的正向?qū)▔航?M為電荷泵的升壓倍數(shù);Iq為電荷泵功率管的驅(qū)動(dòng)電流和其他模塊的靜態(tài)電流。由上式可以看出,電荷泵的升壓倍數(shù)M越大,電荷泵的轉(zhuǎn)換效率越低,因此,在滿足LED驅(qū)動(dòng)電壓,即Vout> VLED的條件下,要盡量使電荷泵工作在低升壓倍數(shù)的模式下。

          1.3 電感式開關(guān)穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器

          電感式開關(guān)穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器簡(jiǎn)稱開關(guān)電源(Switching Power Supply),因電源中起調(diào)整穩(wěn)壓控制功能的器件始終以開關(guān)方式工作而得名。早期的開關(guān)電源頻率僅為幾千赫茲,當(dāng)頻率達(dá)到10 kHz左右時(shí),變壓器、電感等磁性元件發(fā)出很刺耳的噪聲,直到20世紀(jì)70年代,開關(guān)頻率突破了人耳聽覺極限的20 kHz,噪聲問(wèn)題才得以解決。隨著開關(guān)頻率的不斷提升,驅(qū)動(dòng)器的體積減小,效率提高。20世紀(jì)80年代,出現(xiàn)了采用準(zhǔn)諧振技術(shù)的零電壓和零電流開關(guān)電路,也就是軟開關(guān)技術(shù)。這種電路使開關(guān)開通或關(guān)斷前的電壓、電流分別為零,解決了電路中的開關(guān)損耗和開關(guān)噪聲問(wèn)題,使開關(guān)頻率可以大幅度提高,從而使開關(guān)電源進(jìn)一步向體積小、重量輕、效率高、功率密度大的方向發(fā)展。

          電感式開關(guān)穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器的核心是電子開關(guān)電路,根據(jù)負(fù)載對(duì)電源提出的輸出穩(wěn)壓或穩(wěn)流特性的要求,利用反饋控制電路,采用占空比控制方法,對(duì)開關(guān)電路進(jìn)行控制。在開關(guān)管閉合的時(shí)候,將電源的能量?jī)?chǔ)存在電感中,在開關(guān)管關(guān)斷的時(shí)候,電感中的能量流入電容,這樣就實(shí)現(xiàn)了能量的傳輸。

          電感式開關(guān)穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器有通常兩種控制方式:一是保持開關(guān)工作周期不變,控制開關(guān)導(dǎo)通時(shí)間的脈沖寬度調(diào)制方式(PWM),該方式是在輸入電壓或負(fù)載變化時(shí),控制電路通過(guò)輸出電壓或電流與基準(zhǔn)電壓的差值進(jìn)行閉環(huán)反饋,調(diào)節(jié)主電路開關(guān)器件的導(dǎo)通脈沖寬度,使得電感式開關(guān)穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)器的輸出電壓或電流保持穩(wěn)定;另一種是保持導(dǎo)通時(shí)間不變,改變開關(guān)工作周期的脈沖頻率調(diào)制方式(PFM),基本工作原理就是在輸入電壓或負(fù)載變化的情況下,控制電路通過(guò)輸出電壓與基準(zhǔn)電壓的差值進(jìn)行閉環(huán)反饋,在保持開關(guān)開啟時(shí)間不變的情況下,控制開關(guān)周期的長(zhǎng)短,即控制開關(guān)頻率,來(lái)調(diào)整開關(guān)占空比,以達(dá)到穩(wěn)定輸出電壓或電流的目的。由于PWM方式電路簡(jiǎn)單,且輸入/輸出范圍較PFM方式更廣泛(PFM通常用于輕負(fù)載、低電壓、低電流情況下),所以得到了廣泛應(yīng)用,下面主要介紹兩種PWM驅(qū)動(dòng)方式。


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