探討照明白光LED光源的色參數(shù)及一致性問(wèn)題
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3 封裝工藝對(duì)燈色參數(shù)一致性的影響
目前國(guó)內(nèi)較常用的白光LED制造工藝大都是手工點(diǎn)膠，當(dāng)黃粉顆粒分布差或配制出的膠液粘度比重未得到理想控制的情況下，在點(diǎn)膠過(guò)程會(huì)出現(xiàn)顆粒分布不均勻而影響發(fā)光強(qiáng)度，另外，由于是手工點(diǎn)膠，膠量的一致性很難控制，造成粉層厚度不一也影響器件的發(fā)光強(qiáng)度，表3 是利用同一廠家、波長(zhǎng)偏差±1nm、同批光強(qiáng)較為接近的晶片配合YAG 熒光粉，同批封裝出的20mA二極管抽測(cè)的光色參數(shù)。從表3 中可看出，C 高低相差700 K 以上，x 值相差0.028，y 值相差高達(dá)0.047，很難滿足普通照明光源的色差要求。
4 結(jié)論 目前，國(guó)內(nèi)照明白光LED 光源一般都是利用小功率晶片集成為大功率結(jié)構(gòu)，成品光效可達(dá)45 lm/W 以上，幾乎可以替代小功率節(jié)能燈，但在色參數(shù)一致性方面，還無(wú)法與節(jié)能燈相比。另外由于是多晶片組合，成本高，散熱難，因此，要真正實(shí)現(xiàn)LED 照明產(chǎn)業(yè)化還有相當(dāng)大的距離，需要各個(gè)方面共同努力。 通過(guò)LED 電流不超過(guò)其正常工作要求，設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)都會(huì)采用降低LED 兩端電壓來(lái)供電驅(qū)動(dòng)，這樣是以降低LED 亮度為代價(jià)的。采用阻、容降壓方式驅(qū)動(dòng)LED，LED 的亮度不能穩(wěn)定，當(dāng)供電電源電壓低時(shí)，LED 的亮度變暗，供電電源電壓高時(shí)，LED 的亮度變亮些。 未來(lái)的方式是，先恒壓，再線性恒流整合方式。 電壓保證在一定范圍內(nèi)適應(yīng)負(fù)載需要，按LED 有不同的正向電壓V值（3~3.6 V），計(jì)算出最低值（按LED實(shí)際數(shù)量乘上3 V），再計(jì)算出最大可能電壓值（按3.6V 乘上LED 數(shù)量），最終確定電源部分需要調(diào)整的電壓范圍。再線性恒流源恒流，可以多路恒流源并聯(lián)使用，也可以單路多個(gè)恒流源增加電流使用。前端電壓源部分采樣檢測(cè)恒流源壓差，調(diào)整合適負(fù)載需求電壓，從而達(dá)到高效、靈活的驅(qū)動(dòng)線路需求。恒流源需要低壓差線性恒流器件，線性恒流源有著很好的電流誤差，也會(huì)有很好的灰度表現(xiàn)。在小電流時(shí)可以有1~3 V 的壓差，在大電流方面必須要200~300mV 低壓差，才會(huì)有較高的效率，那樣線性恒流源需要另外供電。其實(shí)每種驅(qū)動(dòng)方式均有優(yōu)、缺點(diǎn)，根據(jù)LED 產(chǎn)品的要求、應(yīng)用場(chǎng)合，合理選用LED 驅(qū)動(dòng)方式，精確設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)電源成為關(guān)鍵。
評(píng)論