電氣設(shè)備接頭發(fā)熱分析及防范措施

4.回路電阻測(cè)試儀在GW4-110/35隔離開(kāi)關(guān)觸指發(fā)熱處理中的應(yīng)用——對(duì)處理前的發(fā)熱部位進(jìn)行接觸電阻后，解體隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭接觸部位的觸指和壓緊彈簧等部件并進(jìn)行污物清洗和螺栓調(diào)換，對(duì)失去彈性的壓緊彈簧進(jìn)行更換;打磨接觸面的氧化層和污垢，打磨時(shí)注意接觸面的平整，涂抹導(dǎo)電硅脂處理完畢后，用回路電阻測(cè)試儀檢查動(dòng)靜觸頭的接觸電阻，確保隔離開(kāi)關(guān)合閘后接觸良好;根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，一般隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻在600μΩ以下，基本可以判斷隔離開(kāi)關(guān)觸指接觸良好，若超過(guò)這一數(shù)據(jù)，必須繼續(xù)處理，直到達(dá)到這一要求。

三、設(shè)備接頭發(fā)熱預(yù)防措施

變電設(shè)備接觸部位發(fā)熱，危害極大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備損壞和對(duì)用戶供電中斷。因此對(duì)接頭發(fā)熱缺陷既要及時(shí)處理又要采取預(yù)防措施，從安裝或缺陷處理的源頭上采取措施，提高施工或檢修質(zhì)量，對(duì)不同的發(fā)熱缺陷要接合具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行認(rèn)真分析，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，建議采取如下預(yù)防措施：

1.對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的發(fā)熱缺陷，將發(fā)熱部位解體處理完畢后，用回路電阻測(cè)試儀檢查處理部位的接觸電阻，若接觸電阻在600μΩ以下，可以保證運(yùn)行后不再發(fā)熱，否則需要進(jìn)行處理到滿足要求。

2.對(duì)于新安裝的接觸部位，為確保各接觸面接觸良好，最好在全部安裝工作結(jié)束后對(duì)導(dǎo)電回路進(jìn)行整體接觸電阻測(cè)量，以確定接觸是否良好，為設(shè)備投運(yùn)后的安全運(yùn)行打下基礎(chǔ)。

3.對(duì)不能進(jìn)行接觸電阻測(cè)量的部位，例如：主變套管內(nèi)部接線部位，要求設(shè)備投運(yùn)后，及時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)紅外測(cè)溫，判斷內(nèi)部接頭是否發(fā)熱;也可根據(jù)負(fù)荷、季節(jié)變換進(jìn)行全面的遠(yuǎn)紅外測(cè)溫，以確定整體接線是否良好，對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷要進(jìn)行及時(shí)處理，保證設(shè)備的運(yùn)行安全。

4.通過(guò)對(duì)處理后的發(fā)熱接頭部位接觸電阻的測(cè)試，較好地解決了設(shè)備投運(yùn)后接頭部位發(fā)熱的缺陷問(wèn)題，從技術(shù)手段上預(yù)防了接頭部位發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程中雖然沒(méi)有要求對(duì)設(shè)備接觸部位測(cè)回路電阻，但在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)測(cè)試接觸部位回路電阻是判斷接線可靠與否非常重要的一個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，是檢驗(yàn)隔各接觸部位是否可靠的一個(gè)行之有效的技術(shù)手段，可以大大提高工作效率、減少設(shè)備重復(fù)停電時(shí)間，提高供電可靠性。

電氣設(shè)備接頭部位接觸不良不能直觀檢查到且在設(shè)備運(yùn)行后比較常見(jiàn)，其對(duì)電網(wǎng)安全運(yùn)行有著很大的影響，一個(gè)小小的發(fā)熱有可能造成設(shè)備損壞或電網(wǎng)事故，給安全生產(chǎn)帶來(lái)很大的危害，降低設(shè)備接頭發(fā)熱故障率，除了加大設(shè)備改造力度、提高設(shè)備檔次外，還要通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)手段，如紅外測(cè)溫儀、紅外線熱成像儀、接觸電阻測(cè)試等方法綜合判斷接觸部位是否接觸良好，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免因接頭發(fā)熱而導(dǎo)致設(shè)備、母線事故的發(fā)生，真正把安全生產(chǎn)落實(shí)到工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)。