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          大型電力變壓器幾例故障分析

          作者: 時間:2012-10-17 來源:網(wǎng)絡 收藏

          2.3.5各級專業(yè)管理人員及各專業(yè)的專業(yè)人員,要加強對規(guī)程制度的學習,加強專業(yè)管理,消除管理上的漏洞。

          3變壓器套管內(nèi)部嚴重缺油造成事故

          3.1事件經(jīng)過

          8月14日20時47分220千伏(kV)變電所一聲巨響,SSPSL-150000/220/Y0/Y0/D高備變220千伏(kV)側(cè)W相套管爆炸著火。主控制室警鈴、警報響,中央信號盤“主機、主變掉牌”信號表示,高備變盤“壓力下降”、“瓦斯回路故障”、“輕瓦斯動作”、“通風回路故障”信號表示,開關(guān)掉閘。

          高備變220千伏(kV)側(cè)W相套管著火,人員迅速打119報警,同時拉開高備變?nèi)齻?cè)開關(guān)、刀閘,組織救火,接到報警后,相關(guān)人員將火撲滅。

          3.2原因分析

          3.2.1事故直接原因,變壓器W相套管缺油經(jīng)分析認為,由于變壓器套管內(nèi)部嚴重缺油,加之有潮氣侵入,(該地區(qū)持續(xù)下雨)在套管內(nèi)部導電桿上部電容芯上邊緣處,電場分布不均勻、電場強度大、對地電位高,先產(chǎn)生電暈和局部放電,然后沿電容芯表面爬電,最后經(jīng)套管法蘭和箱體及地線放電擊穿(變壓器器身接地線已熔斷),造成W相套管接地性故障,并引起套管爆炸,引發(fā)套管絕緣油的燃燒起火。對變壓器本體產(chǎn)生高溫烘烤,使得變壓器W相附近局部溫度急劇升高,在高溫作用下氧化、分解而析出各種成分的氣體,內(nèi)部形成氣流,造成矽膠罐密封薄弱處向外噴油。與此同時新機高備變重瓦斯保護動作。造成W相套管燒損的主要原因是該套管缺油,潮氣侵入或可能進水而引發(fā)沿面放電擊穿,最后導致套管爆炸。

          3.2.2間接原因

          一是檢修維護不到位:新機高備變于2009年6月5日進行了春檢預試工作,并未發(fā)現(xiàn)任何異常情況,但沒有對變壓器進行全面的檢查。多年來,高備變未進行過大修,電氣檢修人員對設備底數(shù)不清,最終導致高備變損壞事故發(fā)生。二是化學對油質(zhì)監(jiān)督不力?;瘜W《油分析監(jiān)督管理》規(guī)定要定期進行絕緣油的分析工作,但新機高備變套管從未進行過油質(zhì)分析,致使變壓器套管缺油狀況未能及時被發(fā)現(xiàn)。

          3.3采取措施

          3.3.1 嚴格執(zhí)行《關(guān)于防止電力設備事故的25項重點要求》,按照可操作、可執(zhí)行的原則,認真制定反事故措施計劃并認真加以執(zhí)行和考核。

          3.3.2 認真貫徹執(zhí)行預防性試驗規(guī)程,做到不漏項,可核查。針對變壓器、套管、斷路器等充油設備的油品質(zhì)量進行嚴格監(jiān)督檢查,做到定期巡查,定期取樣化驗。對所有220千伏(kV)、35千伏(kV)油浸設備進行全面認真細致的普查。尤其是油位、油溫、環(huán)境溫度的檢查。

          3.3.3 對所有220千伏(kV)、35千伏(kV)油浸設備進行油色譜和油質(zhì)特性試驗。查閱設備歷年試驗報告,重點檢查電容型套管的介質(zhì)損耗和電容量的變化,對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行綜合性趨勢分析,對查出有異常的設備要立即進行復試。

          3.3.4 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對運行規(guī)程進行認真修改,補充對變壓器各項參數(shù)檢查的項目和條款,完善檢查制度和崗位責任制。通過此次事故,舉一反三,對其它電氣設備的油質(zhì)監(jiān)督全部復查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,避免同類事故再次發(fā)生。

          4變壓器內(nèi)部放電造成跳閘

          4.1 變壓器內(nèi)部放電造成跳閘

          4.1.1 某廠3號主變內(nèi)部存在放電故障,機組設備被迫停運。原因:B相線圈上部鋼壓圈與壓頂螺帽之間的絕緣墊塊移位脫落,造成鋼壓圈與壓頂螺帽之間放電,有明顯的放電痕跡,致使鋼壓圈形成“短路匝”。造成變壓器內(nèi)部放電故障。

          4.1.2某廠1號主變高壓側(cè)A相套管總烴超過注意值、氫氣超過注意值。1號主變被迫停止運行,更換1號主變A相高壓套管。原因:含氣空腔中的放電,已導致固體絕緣物產(chǎn)生放電痕跡或穿孔,這種空腔是由于不完全浸漬、氣體過飽和、空吸作用、高濕度等原因造成。

          4.1.3某廠1號主變高壓側(cè)B相套管噴油,被迫停機。原因:由于氣溫低(-21度)造成主變高壓側(cè)B相套管穿芯鐵桿與導電桿收縮率不同,又由于穿芯鐵桿上部緊固螺絲有所松動,導致下部接線頭與導電桿下端面接觸不良,由于鐵桿過熱放電產(chǎn)生大量熱量,將套管中油加熱,體積膨脹壓力增大,使油從套管從上部噴出。

          4.2防范措施:

          4.2.1加強封母、主變引線、變壓器鐘罩等大電流元件的檢查、清掃工作,防止大電流設備運行中發(fā)熱。

          4.2.2 重視接地網(wǎng)及電氣設備接地引下線的定期檢查,防止接地裝置腐蝕斷裂、接地故障電流燒斷接地裝置等事故發(fā)生。

          4.2.3 做好變壓器的冷卻系統(tǒng)的檢查、沖洗工作,保證主設備安全運行。加強充油設備的油氣色譜監(jiān)督,及時跟蹤異常油設備運行情況。巡檢中,應高度重視主變高壓套管的油位,防止高壓套管缺油爆炸引起主設備損壞。

          4.2.4 充分利用遠紅外設備,定期進行電氣設備帶電測溫工作。重視高壓套管、主變引線接頭、刀閘觸頭等帶電接觸面的監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常及時上報。定檢期間應重視開關(guān)設備、變壓器設備以及互感器設備上銅鋁接頭的檢查,防止斷線事件發(fā)生。

          4.2.5 重視電瓷設備的防污閃工作,做到逢停必掃。惡劣天氣應增加巡視次數(shù),發(fā)現(xiàn)絕緣表面放電嚴重設備及時上報廠部協(xié)調(diào)處理,防止污閃事故發(fā)生。重視升壓站支柱瓷瓶的運行安全性,嚴防升壓站瓷瓶斷裂事故發(fā)生,定檢期間重視母線側(cè)支柱瓷瓶的檢查和更換工作,重點檢查瓷瓶鑄鐵根部、頂部轉(zhuǎn)動部位,發(fā)現(xiàn)異常應及時更換。運行人員提高巡回檢查的質(zhì)量,在氣候異常的天氣時重點對變壓器外部的檢查,加強對變壓器油溫和油位的監(jiān)視。


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