富士康：正對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0的實踐

　　我想今天分兩個部分來報告，第一個講一下富士康在中國的發(fā)展的一個過程，第二個是做一個我們最新的在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所推動的案例的介紹。

　　簡單介紹一下，剛剛馬總說我們富士康參與他們整個的產(chǎn)業(yè)鏈的一分子，我也很高興他幫我做介紹。我想把這個過程利用這個機會簡單跟大家做個說明，其實富士康從1988年，我們到中國來做投資設(shè)廠，我們從華南，然后華東，華北、華中，最后到西南，接近30年的時間，建了大概30個左右的大型的園區(qū)，現(xiàn)在員工總數(shù)大概120多萬人，我們的產(chǎn)品涵蓋大家所熟悉的消費性的電子產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)通訊產(chǎn)品、電腦還有周邊產(chǎn)品，之外我們也有做機械人到高端的裝備、數(shù)控機床等，也做智能生產(chǎn)，智慧工廠，我們也做系統(tǒng)集成。我們?nèi)ツ暾麄€營收大約是1萬億人民幣，這個感謝在政府和各級單位還有員工的支持下我們有這個成果。我們透過這個平臺，積累了許多的技術(shù)和經(jīng)驗，而且從這個的平臺中也積累了龐大的數(shù)據(jù)。富士康透過這個數(shù)據(jù)來做，慢慢的長成我們對數(shù)據(jù)有分析的能力，其實富士康就是希望從硬然結(jié)合，能夠走向一個具有核心價值，能夠走向下一個時代的成長，所以我們的目的就是要打造一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的生態(tài)系統(tǒng)。但是這個平臺這么不是容易的，你要有國際性有競爭力，能夠跟國際接軌，不是一個企業(yè)就可以達成的，它是需要透過三個面向來做。第一個，政府和政策致辭，沒有政府、政策支持引導(dǎo)是難盡其功。第二個，像今天工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟的成立，其實可以加速這個平臺的推動。第三個是企業(yè)參與，大家看看德國，幾乎是全民運動，他的目的很簡單，就是要保持德國在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的地位，同樣我們應(yīng)該能夠風(fēng)起云涌，企業(yè)的惡性參與，同時富士康在這方面能夠成為領(lǐng)頭羊成為標(biāo)桿，所以我們有幾個事情要做，第一個是希望能夠參與業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的制定，第二個我們形成一個創(chuàng)新的制造業(yè)的研發(fā)中心，第三個，培訓(xùn)中心，能夠大量的訓(xùn)練人才，我希望我們富士康集團能夠為未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)人才以及中國制造2025來奉獻。接下來報告一下我們最新的智能工廠的報告，希望大家給我們指教，謝謝。

　　高子龍：各位領(lǐng)導(dǎo)大家好，在我們所謂的智能制造，我們運用了六層架構(gòu)，我們通過多次與信通院的同仁來我們工廠做考察跟調(diào)研，我們訂立出了如何做到智能制造六層架構(gòu)，如果從最低層看是第一層，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能裝備層，在網(wǎng)絡(luò)的連接，今天不論走任何連接的形式跟模式，基本上都離不開幾個鏈接，第一個人對機臺連接，機臺對機臺的連接，基本上我們要把工廠做到機器對機器連接起來，連接起來我們才能做到所謂的智能制造的部分。這個部分就是我們富士康所擁有的很強大的，我們從模具的生產(chǎn)到制造到電子元期間，到傳感器到成品，我們擁有大量的技術(shù)，如何把產(chǎn)品做到品質(zhì)最好，成本管控最佳。因此到了第二層，智能制造平臺層，也就是我們技術(shù)所最需要的一環(huán)，這上面我們會衍生出非常大量的工業(yè)云跟大數(shù)據(jù)的一些運用。從機臺來的數(shù)據(jù)、產(chǎn)品來的數(shù)據(jù)、品質(zhì)上的數(shù)據(jù)、成本管控上和交流上的數(shù)據(jù)，我們基本上把大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成有用的小數(shù)據(jù)，再打包到應(yīng)用層。最后我們期望把這個應(yīng)用層打造的行業(yè)可以來互相使用和服務(wù)價值上的價值應(yīng)用，來快速幫助中小企業(yè)來做升級制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，這個就是我們所謂的智能制造一個很大的目標(biāo)。

　　以云、移、物、大、智、網(wǎng)和機械，云代表云端的儲存，移動代表移動端應(yīng)用，還有大數(shù)據(jù)應(yīng)用和一些智能數(shù)據(jù)的判斷，以及最后的網(wǎng)絡(luò)連接，這幾個部分把我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接在一起，再結(jié)合我們目前所強調(diào)的八大生活應(yīng)用，基本上是互聯(lián)網(wǎng)+八大生活+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)很好的應(yīng)用的范例，含工作生活、安全生活、教育生活、健康生活、娛樂生活、財產(chǎn)交易生活、社交生活和環(huán)保交通生活，目前我們富士康主要還是以工作生活為主在做智能制造。

　　針對智能工廠的解決方案，智能戰(zhàn)情中心必不可少，還有在設(shè)備管理和設(shè)備連接和質(zhì)量管理，我們知道所謂的工業(yè)4.0有一個系統(tǒng)兩大主題跟三個集成。智能制造、智慧工廠兩大主題，我們要如何從這方面做到橫向整合、縱向整合和端對端的整合，也是我們富士康智能工廠做的最重要的課題。剛才有很多單位提到我們有所謂的預(yù)測性的保養(yǎng)跟預(yù)防性的維修，基本上這個也體現(xiàn)在我們富士康的智能生產(chǎn)中，我們做到了智能的預(yù)測性的保養(yǎng)，智能預(yù)測性的維修，在品質(zhì)上我們做到了可預(yù)測可干預(yù)，這個基本上會做到非常大的一個好處，針對我們的客戶，針對我們上下游的供應(yīng)商。除此之外最后我們還考慮到所謂的IIoT的時代中，基本上安全管控是很重要的。因此上次信通院來我們這邊做考察，我們有大量的討論是在安全管控上，確保所有在工廠生產(chǎn)的數(shù)據(jù)都是在安全的環(huán)境下進行。

　　基本上是要做到閉環(huán)的生產(chǎn)回路，從IoT的資料收集到數(shù)據(jù)傳輸、云端存儲、大數(shù)據(jù)分析、可視化呈現(xiàn)、趨勢判斷、形成決策到調(diào)整改善，做成一個閉環(huán)回路，從端到云生產(chǎn)不斷持續(xù)的演進和改善，這個是我們富士康在智能制造最重要的強項，我們是把IT跟OT結(jié)合起來的一個最好的范例，來做智能生產(chǎn)跟智能制造。

　　接下來跟各位分享一下我們富士康智能制造簡單的一個影片。

　　簡宜彬：富士康擁有全球最大的山西產(chǎn)業(yè)制造平臺，我們也以這個為驕傲。但是我剛剛所說的，我們愿意以更開放的態(tài)度，愿意跟各個產(chǎn)業(yè)的先進，我們能夠攜手并進，為我們“中國制造2025”做出貢獻，謝謝大家。

　　高新民：謝謝簡總，今天上午我們的研討會所有的九位嘉賓發(fā)言已經(jīng)結(jié)束了，在這里大家可能有共同的感受，今天的研討會是一個非常有水平非常有深度的，而且有前瞻性的務(wù)實的會議，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，從講體系架構(gòu)、實踐案例，還有提出將來我們發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟應(yīng)該做的事，好多發(fā)言講得非常好。我聽到最后有這么幾點感想，講簡單一點，第一點，余總講了，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，它是一個智能制造的基礎(chǔ)設(shè)施，新的基礎(chǔ)設(shè)施，第二個，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是我們制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的創(chuàng)新要素，這也是“互聯(lián)網(wǎng)+”里很重要的概念，它能夠推動很多制造業(yè)，講了很多案例，很多案例都可以講，都是從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個角度來出發(fā)的。第三，工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，我想這三句話可能是理解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)比較完整的一個做法。不僅是工業(yè)，也包括互聯(lián)網(wǎng)，這個里面有很多技術(shù)方面的商業(yè)模式方面的一些思維，甚至思維方法方面。

　　第二點體會，余總講了，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接是基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)是核心，我們再補充兩句話，一個是生態(tài)是產(chǎn)出，安全是關(guān)鍵，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的安全問題比消費性互聯(lián)網(wǎng)對安全的要求更高。前一次參加一個會議，ARM公司，ARM公司的芯片占的份額很大，現(xiàn)在他戰(zhàn)向基于ARM的傳感器，實際上就是對整個物聯(lián)網(wǎng)的角度來看。ARM公司就講，他現(xiàn)在的傳感器，他從芯片這一級里要做什么，要做到低功耗、低成本、微型化，還有一個就是IP化，可能要繞過那些總線、網(wǎng)關(guān)，是這么一個方向在做。但是他講要實現(xiàn)這幾塊最難的問題要解決的就是安全，要保證在這幾塊當(dāng)中還要保證安全。這五個方向是ARM公司講的工業(yè)傳感器、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上他們要攻克的方向。這個我也覺得很重要。剛才聽余總講，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接是基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)是核心，包括很多案例也講了，再加一個，生態(tài)是產(chǎn)出，最后是搞生態(tài)，不是個別企業(yè)，是整個生態(tài)，安全是非常關(guān)鍵的。

　　第三點體會，聽了航天的講了，非常有啟發(fā)。去三啞，這是我們中國工業(yè)的技術(shù)，我們要搞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，要解決兩個方面的基礎(chǔ)的一些環(huán)節(jié)。前些時候克強總理要求工信部起草一個文件，對最近27號常務(wù)會議討論的文件，怎么樣促進智能制造和“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)調(diào)發(fā)展，這是克強總理在一個文件上的批示，當(dāng)時討論文件的時候，我們覺得智能制造和“互聯(lián)網(wǎng)+”融合的連接點，或者他們叫焊接點。這里面工業(yè)方面我們要解決什么問題，要解決四基，基礎(chǔ)原材料，我們發(fā)動機沒有基礎(chǔ)原材料做不出來，基礎(chǔ)元器件，基礎(chǔ)工藝，還有基礎(chǔ)的核心技術(shù)，這個四基是工業(yè)層面的，它有工業(yè)本身的專業(yè)知識，但是我們工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在智能制造的環(huán)節(jié)里面講，有新的四基。那天沒有取得共識，我做了一個發(fā)言，我覺得工業(yè)四基是要做到什么，第一個，做到傳感器，第二，滿足工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)層次，包括企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部，剛剛中國電信講了這個問題，還有華為講了這個問題，制造業(yè)升級的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的一些。第三個是數(shù)據(jù)，特別從大數(shù)據(jù)分析，大數(shù)據(jù)處理，大數(shù)據(jù)應(yīng)用，大數(shù)據(jù)支撐的一些解決方案。第四個，是活生生的人，不是機器人，是人。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代里面，人要有聲音，在崗位上的人也要有這個。這個啟發(fā)我是從哪里來的，我們講工業(yè)化很少講活生生的人，我們這個人要轉(zhuǎn)型，人不轉(zhuǎn)型，不僅我們的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人思維要轉(zhuǎn)型，今天海爾講了，早就開始轉(zhuǎn)型，還有三一重工，八年前就開始做，他們的觀念超前在轉(zhuǎn)型。但是不僅僅是這個問題，一直到在崗的工人都要轉(zhuǎn)型，適應(yīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個環(huán)境，CPS下人仍然是核心。德國的工業(yè)4.0體系架構(gòu)里面，我們經(jīng)常講是三要素，縱向集成、橫向集成、端到端的數(shù)據(jù)集成，其實他最后那個版本里面加了一個，他說人是工業(yè)的價值主體，我覺得加的這條好。上回德國工信部的司長來跟我們交流，跟他談的時候他也是強調(diào)，他說人是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真正的價值主體，我認(rèn)為這個觀點非常好，GE公司在講工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時候也是講四要素，智能和機器，第二是工藝流程，第三個是數(shù)據(jù)，第四個是工作崗位上的人，我覺得這個人的概念在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)千萬不要忘記，我們傳統(tǒng)工業(yè)千萬不能把工人代掉，機器換人這個提法是有片面性的，在戰(zhàn)術(shù)層次上講是可以的，但是從戰(zhàn)略層次講這個是不全面的，這個是非常重要的。

　　希望我們在今天下午成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟這樣一個大聯(lián)盟的概念里，我們多方面聯(lián)合起來，共同來推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在中國的成功，謝謝大家。