LED產業(yè)產能過剩四大原因分析

　　隨著LED照明的滲透率上升，LED產品價格卻不斷下滑，為了爭取更多的利潤，LED企業(yè)紛紛擴建生產線，意欲通過刺激需求量，達到薄利多銷。尤其在LED下游的低端市場，成為產能過剩的重災區(qū)。作為朝陽產業(yè)的LED產業(yè)，為何會出現(xiàn)這種困局?

　　原因一：大環(huán)境不景氣所致

　　2015年整體市場經(jīng)濟不景氣，LED產品價格下跌，行業(yè)加速洗牌，中、小企業(yè)倒閉潮隨之來襲，行業(yè)“大者恒大”格局顯現(xiàn)。價格下降加速了LED產能的使用率，變成了消費者都能接受的平民產品，加大了LED的市場滲透率。LED不但節(jié)能更是以壽命長著稱，未來在不斷推進的光源替換中，可能會有大批企業(yè)退出，滲透率也意味著競爭的殘酷程度，未來將更加激烈。

　　LED領域有一個著名的“海茲定律”：LED的價格每10年將為原來的1/10，輸出流明則增加20倍。歐美日韓以技術進步來遵循海茲定律，中國以成本降低來貢獻，但是自2014年科銳宣布303流明瓦的技術發(fā)布之后，歐美日韓企業(yè)就很少有聲音了，中國仍在以犧牲利潤、性能和壽命非理性殺價競爭來“堅守”海茲定律。毫無疑問，內地企業(yè)亟需轉型升級優(yōu)化其盈利結構，打破這種困局。

　　原因二：行業(yè)的準入門檻低

　　今年開年伊始，“召回門”將中國制造的質量問題又推到了風口浪尖。不僅僅是“召回門”，1月22日，國家質檢總局公布2015年玩具等34種產品質量國家監(jiān)督抽查結果。本次共抽查山西、上海、江蘇、浙江、安徽、福建、江西、山東、湖北、廣東等10個省、直轄市73家企業(yè)生產的73批次自鎮(zhèn)流LED燈產品，包括非定向自鎮(zhèn)流LED燈和反射型自鎮(zhèn)流LED燈兩種產品，不合格檢出率為28.8%。

　　從曝出的問題來看，一方面是作為市場主體的企業(yè)，在產品的研發(fā)制造和生產中沒有嚴格按照相關標準生產;另一方面也從側面反映出了國家標準的缺失、檢測認證體系不完善、市場混亂、產品質量參差不齊等問題。

　　目前LED門檻相對不高，甚至一些家庭作坊也可以生產，有品位有發(fā)展目標的企業(yè)卻不多，所以想做大做精做強的企業(yè)會受到這些門檻低的企業(yè)的干擾，價格戰(zhàn)擾亂市場，大小企業(yè)并存，導致一種混亂的局面出現(xiàn)。在過去幾年，大量資本涌入，以致供過于求、產業(yè)鏈各端均呈現(xiàn)毛利率大幅下滑，眾多廠商面臨虧損甚至淘汰。

　　原因三：缺乏標準的行業(yè)規(guī)范

　　有業(yè)內人士指出，不僅LED產業(yè)，國內眾多行業(yè)目前存在的最大問題，就是缺少了相關的行業(yè)標準和規(guī)范，導致市場無序競爭甚至是不負責任的惡性競。

　　政府沒有加大力度對LED行業(yè)進行規(guī)范管理，就如產品制造沒有標準的作業(yè)指導書，即便是同一家工廠的不同生產線，也做不出一樣品質的產品。沒有標準的情況下給不良企業(yè)鉆了空子，不能進行有效的監(jiān)控，導致很多亂象發(fā)生。

　　雖然LED行業(yè)的打假從未間歇，但是行業(yè)的假冒產品從未真正斷絕過，這只能說明打假的力度和懲罰的力度還不足以讓假冒商家自危。相信很多人都在期盼，法規(guī)、標準健全，能夠肅清行業(yè)的“烏煙瘴氣”，不解決行業(yè)標準的問題，就不能夠遏止行業(yè)亂象。

　　原因四：產業(yè)創(chuàng)新能力不足

　　現(xiàn)階段中國企業(yè)的創(chuàng)新能力依舊偏薄弱，國內的代工企業(yè)很多，世界工廠這個名號似乎很難擺脫，國際大廠在賺取高額利潤的同時壓榨著中國眾多的廉價勞動力。

　　隨著LED產品價格下降、市場競爭加劇、品牌企業(yè)壓縮成本、國內人口紅利不斷消失、原材料成本持續(xù)上漲，代工企業(yè)的發(fā)展受到了嚴重制約。國內LED產業(yè)由于關鍵技術未能掌握、系統(tǒng)技術缺乏、企業(yè)技術創(chuàng)新能力較弱等原因，總體而言該產業(yè)由于還處在產業(yè)鏈低端環(huán)節(jié)，產品附加值不高，導致總體上產能過剩、小微企業(yè)生存艱難。