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          單步驟制程打造圖案化石墨烯

          作者: 時(shí)間:2016-05-09 來(lái)源:eettaiwan 收藏

            伊利諾大學(xué)香檳分校(University of Illinois, Urbana-Champaign)的研究人員據(jù)稱找到一種單步驟的室溫制程,能以簡(jiǎn)單的遮光罩(shadow mask)快速為電路制圖,并將其轉(zhuǎn)移至軟性基板上。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201605/290798.htm

            透過(guò)化學(xué)氣相沉積法(CVD),很容易就能在銅箔上生長(zhǎng),但是,工程師們卻一直苦于找不到簡(jiǎn)單的方式蝕刻所需的電路圖案并將其轉(zhuǎn)移至非金屬基板。如今,伊利諾大學(xué)香檳分校(University of Illinois, Urbana-Champaign)的研究人員據(jù)稱找到一種單步驟的室溫制程,能以簡(jiǎn)單的遮光罩(shadow mask)快速為電路制圖,并將其轉(zhuǎn)移至軟性基板上。

            多年來(lái),工程師已經(jīng)知道石墨烯十分易于以CVD在銅箔上沈積形成,然而,研究人員指出,他們?nèi)缘煤馁M(fèi)許多時(shí)間在矽基板上生長(zhǎng)石墨烯,才能用傳統(tǒng)技術(shù)為電路制圖。

            

           

            以無(wú)聚合物單步驟制程在軟性基板上制造圖案化石墨烯的示意圖 (來(lái)源:伊利諾伊大學(xué)香檳分校)

            這種室溫方法取代了在銅箔上生長(zhǎng)石墨烯的方法,改以其所宣稱的單步驟(one-step)制程蝕刻與轉(zhuǎn)移石墨烯電路至幾乎各種基板上,甚至包括未來(lái)的軟性聚合物基板。其訣竅在于切出電路圖案至一種更簡(jiǎn)單的遮光罩上。

            “研究人員先以電腦輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟體設(shè)計(jì)出所需的微型圖案,讓商用雷射切割機(jī)連接至電腦相應(yīng)地制造出遮光罩,”伊利諾伊大學(xué)香檳分校博士候選人Keong Yong表示,“這些快速的設(shè)計(jì)反覆周期與復(fù)制圖案,則由快速運(yùn)轉(zhuǎn)的雷射切割器進(jìn)行制造,并為低成本聚合物與金屬片制圖。”Keong Yong目前是在該校教授SungWoo Nam主導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì)進(jìn)行這項(xiàng)研究。

            一旦切割完成,遮光罩被放置在以CVD沈積石墨?的銅箔上,然后用氧等離子進(jìn)行蝕刻。接著再用層壓制程將圖案化的石墨烯移植到軟性基板上,以確保共形接觸,以便蝕刻掉銅箔。

            “由于這種途徑易于實(shí)現(xiàn),讓我們的方法不需要復(fù)雜的傳統(tǒng)微制造制程以及聚合物支架,大幅減少整體制造步驟與時(shí)間。”Yong說(shuō):“更重要的是,我們所采用的無(wú)聚合物途徑還帶來(lái)了更潔凈的石墨烯。”

            目前,以這種方法制造石墨烯晶片時(shí),并沒(méi)有尺寸上的限制,但仍受限于遮光罩的蝕刻精密度。為了實(shí)現(xiàn)完整的矽處理,這種遮光罩制程還有很長(zhǎng)的路要走,它被限制在今日的微米級(jí)電路,而非奈米級(jí)范圍。

            具有先進(jìn)微米級(jí)特性的各種模板光罩(上排),以及移植至軟性Kapton薄膜的相應(yīng)石墨烯陣列圖案(下排) (來(lái)源:伊利諾伊大學(xué)香檳分校)

            “我們已可證明這種簡(jiǎn)單途徑的能力了,它可實(shí)現(xiàn)具有不同尺寸的各種石墨烯陣列圖案,包括低至50微米的線條、字母與圓形等,”Yong表示。

            Yong表示,接下來(lái),研究人員的目標(biāo)在于縮小其遮光罩,以便打真正的元件,從而證實(shí)石墨烯的工作電路的確能在花幾千美元配備的實(shí)驗(yàn)室中制造,而不需要使用目前造價(jià)數(shù)十億美元的設(shè)備。

            為這項(xiàng)研究帶來(lái)貢獻(xiàn)者還包括博士后研究員Pilgyu Kang以及畢業(yè)后目前任職于英特爾的Ali Ashraf。



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